專利名稱：氣流紡軸承芯軸銑削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)加工用具，具體為一種適合于臥式銑床用的氣流紡軸承芯軸加
上裝置。
背景技術(shù)：
一個(gè)專業(yè)生產(chǎn)紡機(jī)軸承的企業(yè)，每年需生產(chǎn)各種類型的軸連軸紡機(jī)專用軸承中的重要零件一芯軸，其年需要量高達(dá)數(shù)十萬(wàn)件，由于芯軸兩端面及芯軸長(zhǎng)對(duì)精度要求較高，原先只能在車床上一件一件的車削端面，之后再調(diào)頭車削長(zhǎng)度，既花費(fèi)很大的人工，又占用多臺(tái)車床，生產(chǎn)效率極低，導(dǎo)致產(chǎn)品成本加大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)上存在的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種氣流紡軸承芯軸銑削裝置， 解決了現(xiàn)有銑床加工效率低的問(wèn)題。一種氣流紡軸承芯軸銑削裝置，包括夾具總成與銑削刀具總成，其特征在于所述夾具總成包括底板，在底板上固定有矩形形狀的框式夾具體，在框式夾具體內(nèi)軸向端側(cè)設(shè)置有壓板，所述壓板的外側(cè)與壓緊螺桿連接，在框式夾具體兩側(cè)縱向邊上有工件槽；所述的銑削刀具總成包括臥銑刀桿，在臥銑刀桿上固定有兩個(gè)銑刀盤，在兩個(gè)銑刀盤之間有定長(zhǎng)套管，所述定長(zhǎng)套管的長(zhǎng)度與加工工件長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)；
操作程序根據(jù)被加工芯軸的長(zhǎng)度L選擇定長(zhǎng)套管及適當(dāng)?shù)你姷侗P并安裝在臥銑刀桿上，由螺母鎖緊固定并安裝在銑床卡盤上要；將夾具總成安裝在臥銑工作臺(tái)上用T型螺栓固定，將工件放入框式夾具體內(nèi)，擰緊夾緊螺桿的同時(shí)壓板將工件壓緊；調(diào)整工件與兩刀盤的相對(duì)位置；接通銑削刀具總成電源，待其空運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再接通夾具總成電源開(kāi)始進(jìn)刀，將工件送進(jìn)兩刀盤中間進(jìn)行銑削加工。所述的氣流紡軸承芯軸銑削裝置，其特征在于框式夾具體內(nèi)設(shè)置有隔離板。所述的氣流紡軸承芯軸銑削裝置，其中的隔離板包括固定隔離板與活動(dòng)隔離板。本發(fā)明的氣流紡軸承芯軸銑削裝置，通過(guò)銑削總成與夾具總成的有機(jī)結(jié)合，在一個(gè)框式夾具體放置若干個(gè)芯軸并同時(shí)加工，以多卡取代單卡，減少了工序，提高了十倍的加
工效率。
圖1是夾具主視圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是銑削總成工作狀態(tài)示意圖。圖中，1 一底板；2—工件；3—壓緊螺桿；4一臥銑刀桿；5—定長(zhǎng)套管；6—銑刀盤； 7—墊圈；8—鎖緊螺母；9一活動(dòng)隔離板；10—壓板；11一框式夾具體；12—固定隔離板。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。附圖1-2所示，本發(fā)明的氣流紡軸承芯軸銑削裝置包括一個(gè)銑削刀具總成與一個(gè)夾具總成。其中所述的夾具總成由底板1與矩形形狀的框式夾具體11組成，在框式夾具體的一側(cè)或兩側(cè)端面上有螺孔，螺孔內(nèi)有壓緊螺桿3，在框式夾具體內(nèi)有與壓緊螺桿3相連的壓板10，框式夾具體11的兩側(cè)軸向邊上有對(duì)稱的工件槽，工件槽內(nèi)有工件2。在工件1之間還有隔離板。所述隔離板包括固定隔離板12與活動(dòng)隔離板9。工作過(guò)程中如果夾具體內(nèi)放置工件較少，不能夾緊時(shí)，可以在其中增加活動(dòng)隔離板9。圖3所示，根據(jù)被加工芯軸的長(zhǎng)度L選擇定長(zhǎng)套管5及合適的銑刀盤6，然后裝在刀桿4上，墊上墊圈7，擰上鎖緊螺母8。工作過(guò)程，將夾具裝在臥銑工作臺(tái)上，并利用T型螺栓，將其固定在銑床工作臺(tái)上，為可靠起見(jiàn)，可在底板1中部加輔助壓板螺栓壓緊，然后分別將工件2裝到夾具的工件槽內(nèi)，并擰緊壓緊螺桿3。調(diào)整好工件2與兩刀盤的相對(duì)位置，接通主運(yùn)動(dòng)(即切削運(yùn)動(dòng))待空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再接通輔助運(yùn)動(dòng)(即進(jìn)刀運(yùn)動(dòng))，將工件送進(jìn)兩刀盤中間進(jìn)行銑削即成。通過(guò)本發(fā)明的裝置可一次放入數(shù)十個(gè)工件于夾具內(nèi)并同時(shí)加工。
權(quán)利要求
1.一種氣流紡軸承芯軸銑削裝置，包括夾具總成與銑削刀具總成，其特征在于所述夾具總成包括底板(1)，在底板上固定有矩形形狀的框式夾具體(11)，在框式夾具體內(nèi)軸向端側(cè)設(shè)置有壓板(10)，所述壓板(10)的外側(cè)與壓緊螺桿(3)連接，在框式夾具體兩側(cè)縱向邊上有工件槽；所述的銑削刀具總成包括臥銑刀桿(4)，在臥銑刀桿上固定有兩個(gè)銑刀盤 (6)，在兩個(gè)銑刀盤之間有定長(zhǎng)套管(5)，所述定長(zhǎng)套管(5)的長(zhǎng)度與加工工件長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)；操作程序根據(jù)被加工芯軸的長(zhǎng)度L選擇定長(zhǎng)套管(5)及適當(dāng)?shù)你姷侗P(6)并安裝在臥銑刀桿(4)上，由螺母(8)鎖緊固定并安裝在銑床卡盤上要；將夾具總成安裝在臥銑工作臺(tái)上用T型螺栓固定，將工件(2)放入框式夾具體(11)內(nèi)，擰緊夾緊螺桿(3)的同時(shí)壓板(10) 將工件壓緊；調(diào)整工件(2)與兩刀盤的相對(duì)位置；接通銑削刀具總成電源，待其空運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再接通夾具總成電源開(kāi)始進(jìn)刀，將工件送進(jìn)兩刀盤中間進(jìn)行銑削加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的氣流紡軸承芯軸銑削裝置，其特征在于框式夾具體內(nèi)設(shè)置有隔離板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的氣流紡軸承芯軸銑削裝置，其特征在于所述的隔離板包括固定隔離板(9)與活動(dòng)隔離板(12)。
全文摘要
一種氣流紡軸承芯軸銑削裝置，包括夾具總成與銑削刀具總成，所述夾具總成由底板及固定在底板上的矩形形狀的框式夾具體組成，在框式夾具體內(nèi)軸向端側(cè)設(shè)置有壓板，所述壓板的外側(cè)與壓緊螺桿連接，在框式夾具體兩側(cè)縱向邊上有工件槽；所述的銑削刀具總成包括臥銑刀桿，在臥銑刀桿上固定有兩個(gè)銑刀盤，在兩個(gè)銑刀盤之間有定長(zhǎng)套管，所述定長(zhǎng)套管的長(zhǎng)度與加工工件長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)；本發(fā)明的氣流紡軸承芯軸銑削裝置，通過(guò)銑削總成與夾具總成的有機(jī)結(jié)合，在一個(gè)框式夾具體放置若干個(gè)芯軸并同時(shí)加工，以多卡取代單卡，減少了工序，提高了十倍的加工效率。
文檔編號(hào)B23C3/00GK102430787SQ20111039582
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月4日
發(fā)明者張艷, 景海平, 郭榮生, 陳彩金, 韓冰 申請(qǐng)人:晉中人和紡機(jī)軸承有限責(zé)任公司