專利名稱：具有輔助矯直功能的斜輥管材矯直機(jī)擦油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冶金機(jī)械和有色金屬機(jī)械中的精整設(shè)備---斜輥管材矯直機(jī)在針對特殊材料的管材矯直時(shí)設(shè)置的管材表面工藝潤滑油清除劑裝置，尤其是有色金屬和特種金屬薄壁管材在矯直后為了保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境和減少工藝介質(zhì)損耗具有一定的作用，特別是涉及一種具有輔助矯直功能的斜輥管材矯直機(jī)擦油裝置。
背景技術(shù)：
目前，在矯直有色金屬和特種金屬的薄壁管材時(shí)為了防止矯直過程中因在矯直力的作用下被矯直管材的金屬微粒粘附在矯直輥面上形成疤塊而造成管材表面質(zhì)量降低，矯直過程中需要用工藝潤滑油在矯直輥面與被矯直的管材之間形成一層工藝潤滑油膜。但是存留于管材表面上的工藝潤滑油會在管子離開矯直機(jī)后將潤滑油滴落在矯直機(jī)出料輥道上和地面上，造成環(huán)境污染和潤滑油的浪費(fèi)。通常在管材矯直機(jī)的出口處設(shè)有一個(gè)彈簧作用的橡膠刮板，將殘留在管材表面的潤滑油刮離管材表面后集中返回工藝潤滑系統(tǒng)。目前的這種裝置因存在一些問題，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)效果不好，影響了使用和推廣。有鑒于上述現(xiàn)有的矯直擦油裝置存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的具有輔助矯直功能的斜輥管材矯直機(jī)擦油裝置，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的矯直擦油裝置，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的斜輥管材矯直機(jī)的管材表面刮油裝置存在的問題，刮油效果不好的問題，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的具有輔助矯直功能的斜輥管材矯直機(jī)擦油裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其不僅能夠有效的去除矯直后殘留在管材表面的工藝潤滑油，而且因新裝置的特殊結(jié)構(gòu)和刮油機(jī)理，同時(shí)對斜輥矯直機(jī)在矯直薄壁管時(shí)提高矯直精度有一定的輔助功能。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種具有輔助矯直功能的斜輥管材矯直機(jī)擦油裝置，其中具有導(dǎo)向和支撐作用的底座固定在矯直機(jī)的機(jī)架上，在底座的上面固定一個(gè)機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有擦油塊，在機(jī)體內(nèi)設(shè)有左右旋調(diào)整絲桿，左右旋調(diào)整絲桿驅(qū)動(dòng)左斜鐵和右斜鐵構(gòu)成一個(gè)聞度調(diào)整機(jī)構(gòu)，擦油塊上設(shè)有螺栓緊固副固定著吸油帶。本發(fā)明的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的具有輔助矯直功能的斜輥管材矯直機(jī)擦油裝置，其中所述底座的上端面設(shè)為斜面型。前述的具有輔助矯直功能的斜輥管材矯直機(jī)擦油裝置，其中所述擦油塊的頂面設(shè)有一周的導(dǎo)向斜面。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，在斜輥管材矯直機(jī)的出口處，用一個(gè)矩形導(dǎo)槽及斜面調(diào)整機(jī)構(gòu)來改變擦油塊的高度，通過調(diào)整可以將擦油塊的上表面與矯直輥的出口面標(biāo)高接近，從而保證從矯直機(jī)輥縫出來的管材能夠與擦油塊達(dá)到良好的接觸。由于新的技術(shù)方案采用的刮油面寬度較大，在保證擦油塊能夠很好地將管材外表面的潤滑油擦干凈所需要的擦油接觸面和且能提供所必須的存在于管材直徑方向擦附塊上的作用力，且正是由于這個(gè)擦油塊施加給管材外表面的壓緊力與矯直機(jī)施加給管材的矯直力方向一致，因此其產(chǎn)生的變形也與增加一個(gè)尾輥的作用相當(dāng)，從而在擦油的同時(shí)提高了管材的矯直精度。本發(fā)明可以在斜輥矯直機(jī)矯直軋材的過程中，將管材表面的工藝潤滑油刮離并收集到潤滑系統(tǒng)中的同時(shí)提高薄壁管材的矯直精度。非常有益的是，在不增加斜輥矯直機(jī)輥數(shù)的情況下，提聞了斜棍矯直機(jī)在矯直薄壁管材時(shí)的矯直精度。能夠有效的提聞廣品的尺寸精度和表面精度。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。1:絲桿固定螺母2:機(jī)體3:左斜鐵4:擦油塊5:吸油帶6:螺栓緊固副7:右斜鐵8:左右旋調(diào)整絲桿9:管子
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的具有輔助矯直功能的斜輥管材矯直機(jī)擦油裝置，其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。請參閱圖1所示，一種具有輔助矯直功能的斜輥管材矯直機(jī)擦油裝置，具有導(dǎo)向和支撐作用的底座9固定在矯直機(jī)的機(jī)架上，在底座9的上面固定一個(gè)機(jī)體2，機(jī)體2上設(shè)有擦油塊4,在機(jī)體9內(nèi)設(shè)有左右旋調(diào)整絲桿8,左右旋調(diào)整絲桿8驅(qū)動(dòng)左斜鐵3和右斜鐵7構(gòu)成一個(gè)高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，擦油塊4設(shè)有螺栓緊固副6固定著吸油帶5。所述擦油塊4的位置受到底座9的限制與導(dǎo)向。底座9的上端面設(shè)為斜面型10，通過左右旋的調(diào)整絲桿8調(diào)節(jié)擦油塊4的高度。在一塊由具有較低硬度且耐磨的柔性材料所 制成的擦油塊4上，用螺栓固定有一條可移動(dòng)位置和更換的吸油帶5，在擦油過程中吸油帶5磨損了一段時(shí)間后，可以利用人工移動(dòng)擦油帶的工作區(qū)域，做到擦油效果好和延長擦油帶的壽命。
請參閱圖2所示，薄壁的管子I的下表面與本發(fā)明的吸油帶5是緊貼在一起的，二者之間通過對吸油帶5的相互擠壓作用，將管子I表面的工藝潤滑油吸附到吸油帶5上，并在來料方向集中設(shè)有回收管(圖中未示出)，將匯集到的回油回收到回油系統(tǒng)中。由于不同的管材直徑和壁厚需要施加的壓力不同，本裝置通過左右旋調(diào)整絲桿8，將左斜鐵3和右斜鐵7向中心移動(dòng)，利用斜面將擦油塊4的位置提升；若反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)左右旋調(diào)整絲桿8，將左斜鐵3和右斜鐵7向兩側(cè)移動(dòng)，利用斜面將擠壓塊4的位置降低。由于擠壓塊4與底座2具有一定的寬度，相對于過去的擦油機(jī)構(gòu)是使用圓柱型支撐頂桿和2個(gè)細(xì)圓柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)固定擦油直條并通過一個(gè)彈簧僅可以施加較小的擦油力相比具有很高的穩(wěn)定性和可靠性。本發(fā)明在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，采用了具有較高強(qiáng)度和剛度的箱型機(jī)體，而且采用了支撐面較大的支撐斜鐵，并用具有自鎖性能的支撐斜鐵調(diào)整高度和具有一定彈性的擠壓塊4和吸油帶5，可以承受較大的壓力在用吸油帶5擦油的同時(shí)再施加給管材一定的變形力。從而達(dá)到與矯直輥一致構(gòu)成變形區(qū)，構(gòu)成了達(dá)到矯直機(jī)變形尾部殘余變形的輔助矯直作用。為了確保從矯直機(jī)輥縫出來的管材能夠順利的行進(jìn)到本裝置的吸油帶5上，在圖2的側(cè)視圖中可以看到，在擦油塊4的頂面設(shè)有一周的導(dǎo)向斜面41。當(dāng)吸油帶5磨損到一定程度，可以人工松開緊固副6將吸油帶5移動(dòng)到一個(gè)新的位置后再將緊固副6緊固即可。本發(fā)明在斜輥管材矯直機(jī)的出口處，用一個(gè)矩形導(dǎo)槽及斜面調(diào)整機(jī)構(gòu)來改變擦油塊的高度，通過調(diào)整可以將擦油塊的上表面與矯直輥的出口面標(biāo)高接近，從而保證從矯直機(jī)輥縫出來的管材能夠與擦油塊達(dá)到良好的接觸。由于新的技術(shù)方案采用的刮油面寬度較大，在保證擦油塊能夠很好地將管材外表面的潤滑油擦干凈所需要的擦油接觸面和且能提供所必須的存在于管材直徑方向擦附塊上的作用力，且正是由于這個(gè)擦油塊施加給管材外表面的壓緊力與矯直機(jī)施加給管材的矯直力方向一致，因此其產(chǎn)生的變形也與增加一個(gè)尾輥的作用相當(dāng)，從而在擦油的同時(shí)提高了管材的矯直精度。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有輔助矯直功能的斜輥管材矯直機(jī)擦油裝置，其特征在于具有導(dǎo)向和支撐作用的底座(9)固定在矯直機(jī)的機(jī)架上，在底座(9)的上面固定一個(gè)機(jī)體(2)，機(jī)體(2)上設(shè)有擦油塊(4),在機(jī)體(9)內(nèi)設(shè)有左右旋調(diào)整絲桿(8),左右旋調(diào)整絲桿(8)驅(qū)動(dòng)左斜鐵(3)和右斜鐵(7)構(gòu)成一個(gè)高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，擦油塊(4)上設(shè)有螺栓緊固副(6)固定著吸油帶(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有輔助矯直功能的斜輥管材矯直機(jī)擦油裝置，其特征在于所述底座(9)的上端面設(shè)為斜面型(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有輔助矯直功能的斜輥管材矯直機(jī)擦油裝置，其特征在于所述擦油塊(4)的頂面設(shè)有一周的導(dǎo)向斜面(41)。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種具有輔助矯直功能的斜輥管材矯直機(jī)擦油裝置，其中具有導(dǎo)向和支撐作用的底座固定在矯直機(jī)的機(jī)架上，在底座的上面固定一個(gè)機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有擦油塊，在機(jī)體內(nèi)設(shè)有左右旋調(diào)整絲桿，左右旋調(diào)整絲桿驅(qū)動(dòng)左斜鐵和右斜鐵構(gòu)成一個(gè)高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，擦油塊上設(shè)有螺栓緊固副固定著吸油帶。本發(fā)明不僅能夠有效的去除矯直后殘留在管材表面的工藝潤滑油，而且因新裝置的特殊結(jié)構(gòu)和刮油機(jī)理，同時(shí)對斜輥矯直機(jī)在矯直薄壁管時(shí)提高矯直精度有一定的輔助功能。
文檔編號B21D3/02GK103121049SQ201110367499
公開日2013年5月29日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者王長厚, 金樑, 梁玉璽, 王旭 申請人:洛陽銳騰機(jī)械設(shè)備有限公司