專(zhuān)利名稱(chēng)：一種抽油桿的大盤(pán)卷生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種抽油桿的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)一些冶金企業(yè)已經(jīng)研制成功20CrMoA、30CrMoA和25MnVRE系列鋼種抽油桿用圓鋼。產(chǎn)品已輻射到許多石油機(jī)械生產(chǎn)廠家。石油機(jī)械制造企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量給予了充分肯定。現(xiàn)在依然主要利用棒材軋制生產(chǎn)線組織生產(chǎn)，產(chǎn)品以直條狀態(tài)交貨，但是棒材生產(chǎn)抽油桿鋼存在一些問(wèn)題，主要表現(xiàn)在切頭質(zhì)量差，表面質(zhì)量有缺陷(麻面、劃傷)，成材率低等。用戶(hù)要求抽油桿鋼全部定尺，由此造成成材率降低約4%左右，并且使用冷剪機(jī)剪切端面，馬蹄口、三角頭等問(wèn)題時(shí)有發(fā)生。曾經(jīng)嘗試采用沖床進(jìn)行端頭離線二次補(bǔ)充加工，但是效率較低，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大， 且容易對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成二次傷害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是公開(kāi)一種可改善切頭及表面質(zhì)量，提高成材率與定尺率的采用大盤(pán)卷工藝生產(chǎn)抽油桿等棒材產(chǎn)品的方法。大盤(pán)卷生產(chǎn)線分為三個(gè)系統(tǒng)棒材在線溫度控制系統(tǒng)；卷曲作業(yè)系統(tǒng)；盤(pán)卷精整系統(tǒng)。棒材溫度控制和輸送系統(tǒng)位于精軋后的棒材冷床線旁，軋制后的軋件經(jīng)冷卻裝置進(jìn)行快速冷卻，冷卻到500 550°C時(shí)通過(guò)卷曲機(jī)。在此溫度范圍內(nèi)進(jìn)行繞卷可以使盤(pán)卷軋材獲得優(yōu)異的機(jī)械性能。軋制過(guò)程控制溫度可形成細(xì)晶粒鋼，并且卷曲后有一個(gè)自回火過(guò)程，可消除鋼材的軋制應(yīng)力，有利于鋼材的進(jìn)一步冷加工。卷曲作業(yè)系統(tǒng)主要設(shè)備包括剪切機(jī)、“智能”夾送輥、活套器、棒材喂線器、二臺(tái)卷曲機(jī)等。在卷軸式卷曲機(jī)入口處的剪切機(jī)，其作用是對(duì)棒材的頭、尾實(shí)施剪切；活套器的作用是保證無(wú)張力卷曲及對(duì)每層棒材均勻、整齊布卷；棒材喂線器是將棒材整齊、一致的卷到卷軸上，形成外形完美的棒卷；卷曲機(jī)的作用是將棒材卷曲成盤(pán)卷。卷曲機(jī)由一個(gè)旋轉(zhuǎn)卷軸、一個(gè)用于卷曲的棒材頭部夾緊和導(dǎo)衛(wèi)裝置組成。卷軸帶有張緊芯柱，以便于卸卷。二臺(tái)卷曲機(jī)交替工作，其中一臺(tái)進(jìn)行棒材卷曲時(shí)，另一臺(tái)卸卷。軋件卷成盤(pán)卷，然后空冷到室溫。 在盤(pán)卷精整區(qū)將無(wú)扭棒卷自動(dòng)打捆、稱(chēng)量后，輸送到指定位置。卷軸式棒卷技術(shù)是棒材生產(chǎn)領(lǐng)域的新技術(shù)，開(kāi)創(chuàng)了生產(chǎn)高質(zhì)量、超緊湊、重型無(wú)扭圓鋼和方鋼盤(pán)卷的先例。采用大盤(pán)卷工藝生產(chǎn)抽油桿等棒材產(chǎn)品，再通過(guò)矯直產(chǎn)品供貨，可提高產(chǎn)品成材率和產(chǎn)品定尺率，按照用戶(hù)要求剪切定尺長(zhǎng)度，改善抽油桿端面剪切質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。
具體實(shí)施例方式大盤(pán)卷生產(chǎn)線是在精軋機(jī)后配置在線控制冷卻系統(tǒng)和大盤(pán)卷卷曲作業(yè)線。分為三
3個(gè)系統(tǒng)區(qū)(1)棒材在線溫度控制系統(tǒng)；(2)卷曲作業(yè)區(qū)；(3)卷取機(jī)盤(pán)卷精整區(qū)。線棒材溫度控制和輸送系統(tǒng)位于精軋后穿水箱出口與卷曲區(qū)之間。此條線位于棒材冷床線旁，由一套水冷箱和導(dǎo)管組成。在卷軸式卷曲機(jī)入口處，有一切頭/尾剪。軋制后的軋件經(jīng)冷卻裝置進(jìn)行快速冷卻，冷卻到500 550°C時(shí)通過(guò)卷曲機(jī)。通過(guò)在此溫度范圍內(nèi)進(jìn)行繞卷可以使盤(pán)卷軋材獲得優(yōu)異的機(jī)械性能均勻度。過(guò)程控制溫度可形成細(xì)晶粒鋼，并且卷曲后有一個(gè)自回火過(guò)程，可消除鋼材的軋制應(yīng)力，有利于鋼材的進(jìn)一步冷加工。卷曲區(qū)主要設(shè)備包括“智能”夾送輥和保證無(wú)張力卷曲及對(duì)每層棒材均勻、整齊布卷的活套器。棒材喂線器，用于將棒材整齊、一致的卷到卷軸上，形成外形完美的棒卷。 二臺(tái)卷曲機(jī)交替工作，其中一臺(tái)進(jìn)行棒材卷曲時(shí)，另一臺(tái)卸卷。每一臺(tái)卷曲機(jī)由一個(gè)旋轉(zhuǎn)卷軸、一個(gè)用于卷曲的棒材頭部夾緊和導(dǎo)衛(wèi)裝置組成。卷軸帶有張緊芯柱，以便于卸卷。軋件卷成盤(pán)卷，然后空冷到室溫。在盤(pán)卷精整區(qū)將無(wú)扭棒卷自動(dòng)打捆、稱(chēng)量后，輸送到指定位置。卷軸式棒卷技術(shù)是棒材生產(chǎn)領(lǐng)域的新技術(shù)，開(kāi)創(chuàng)了生產(chǎn)高質(zhì)量、超緊湊、重型無(wú)扭圓鋼和方鋼盤(pán)卷的先例。其盤(pán)卷特有的無(wú)故障開(kāi)卷特性，使得卷軸式盤(pán)卷可以直接送往下游工序，明顯地節(jié)約了轉(zhuǎn)化成本。棒卷生產(chǎn)線設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為100噸/小時(shí)、最高速度為35 米/秒，能夠生產(chǎn)直徑為12-52毫米的、無(wú)扭圓鋼和穿水冷卻螺紋鋼筋，卷重高達(dá)3. 5噸。其具體特點(diǎn)是①棒材大盤(pán)卷溫度控制參數(shù)，不同的規(guī)格略有差異。開(kāi)軋溫度、終軋速度、卷曲溫度等控冷工藝參數(shù)的設(shè)置須準(zhǔn)確控制奧氏體相變的區(qū)間溫度與轉(zhuǎn)變結(jié)束時(shí)間，以便得到合適的鐵素體加珠光體組織、強(qiáng)度以及優(yōu)良的塑性指標(biāo)，使盤(pán)卷具有優(yōu)良的綜合性能。②棒材卷取機(jī)控制參數(shù)與產(chǎn)品規(guī)格及終軋速度有關(guān)。設(shè)定的參數(shù)需保證無(wú)張力卷曲及對(duì)每層棒材均勻、整齊布卷。在卷曲過(guò)程中不允許產(chǎn)生壓痕、刮傷等產(chǎn)品缺陷，形成外形完美的棒卷。具體設(shè)定值見(jiàn)表1。表1棒材卷曲機(jī)控制參數(shù)
權(quán)利要求
1.一種抽油桿的大盤(pán)卷生產(chǎn)方法，其特征在于軋制后的抽油桿棒材經(jīng)冷卻裝置快速冷卻到500 550°C時(shí)通過(guò)卷曲機(jī)卷成盤(pán)卷，然后空冷到室溫，以便使盤(pán)卷具有優(yōu)良的綜合性能；軋制過(guò)程控制溫度可形成細(xì)晶粒鋼，并且卷曲后有一個(gè)自回火過(guò)程，可消除鋼材的軋制應(yīng)力，有利于鋼材的進(jìn)一步冷加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油桿的大盤(pán)卷生產(chǎn)方法，其特征在于主要設(shè)備包括剪切機(jī)、“智能”夾送輥、活套器、棒材喂線器、二臺(tái)卷曲機(jī)，卷曲機(jī)由一個(gè)旋轉(zhuǎn)卷軸、一個(gè)用于卷曲的棒材頭部夾緊和導(dǎo)衛(wèi)裝置組成；卷軸帶有張緊芯柱。
全文摘要
一種抽油桿的大盤(pán)卷生產(chǎn)方法，屬于冶金及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。主要設(shè)備包括剪切機(jī)、“智能”夾送輥、活套器、棒材喂線器、二臺(tái)卷曲機(jī)，卷曲機(jī)由一個(gè)旋轉(zhuǎn)卷軸、一個(gè)用于卷曲的棒材頭部夾緊和導(dǎo)衛(wèi)裝置組成；卷軸帶有張緊芯柱；軋制后的抽油桿棒材快速冷卻到500～550℃，通過(guò)卷曲機(jī)卷成盤(pán)卷，然后空冷到室溫，使盤(pán)卷具有優(yōu)良的綜合性能；軋制過(guò)程控制溫度可形成細(xì)晶粒鋼，并且卷曲后有一個(gè)自回火過(guò)程，可消除鋼材的軋制應(yīng)力。
文檔編號(hào)B21C47/02GK102500618SQ20111033624
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者何繼軍, 侯凱, 張義, 朱長(zhǎng)偉, 李斌, 梁濤, 王西臣, 白東坤, 邢志剛, 邢貴, 韓金波 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司