專利名稱：自動咬合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)涉及一種自動咬合裝置。
背景技術(shù)：
為了把兩塊板材的弧形邊(如彩鋼)咬合在一起，一般都是使用工具鉗咬合，效率低，并且吃力。
發(fā)明內(nèi)容
本技術(shù)的目的是提供一種能夠把兩塊板材的弧形邊咬合起來的自動咬合裝置，它
結(jié)構(gòu)簡單、加工效率高。本自動咬合裝置，包括一個機架，在動力機構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的第一主動輥輪、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的第一從動輥輪，第一主動輥輪軸線與第一從動輥輪軸線平行，第一主動棍輪與第一從動棍輪在同一個平面上，第一主動棍輪與第一從動棍輪相對表面均是內(nèi)凹的弧面，第一主動輥輪與第一從動輥輪相鄰處的弧面組成一個有缺口的第一圓；在機架上設(shè)置有用于支撐機架并可帶動機架移動的滾輪，通過第一主動輥輪軸線和第一從動輥輪軸線的平面與滾輪的軸線相平行，并且滾輪的軸線與第一主動輥輪軸線相垂直；第一主動輥輪與第一從動輥輪的弧面上均有滾花。本技術(shù)的有益效果:把兩塊板材的弧形邊放置在第一主動輥輪與第一從動輥輪相鄰處的弧面組成的第一圓(第一虎口)中，然后通過動力機構(gòu)帶動第一主動輥輪轉(zhuǎn)動，由于第一主動輥輪與板材的弧形邊的摩擦作用，機架在滾輪的支撐下邊沿著所述板材的弧形邊移動，從而把兩塊板材的弧形邊壓緊而咬合在一起。滾花加強了咬合時的穩(wěn)定性，防止打滑。本自動咬合裝置能夠有效的提高工作效率，解決了原先咬口速度慢，效率低的問題。為了使得兩塊板材的弧形邊咬合的更好，它還包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的第二主動輥輪、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的第二從動輥輪，第二主動輥輪軸線與第二從動輥輪軸線平行，第二主動輥輪與第二從動輥輪在同一個平面上，第二主動輥輪與第二從動輥輪相對表面均是內(nèi)凹的弧面，第二主動輥輪與第二從動輥輪相鄰處的弧面組成一個有缺口的第二圓(第二虎口);第二主動輥輪與第一主動輥輪在同一個平面上，第二圓與第一圓同軸。這樣，兩塊板材的弧形邊先后通過第一圓、第二圓的咬合，所以咬合效果更好。最好，第二圓的直徑小于與第一圓的直徑。前述的自動咬合裝置，第一主動輥輪、第二主動輥輪分別通過傳動機構(gòu)與同一個動力機構(gòu)相連，第一主動輥輪和第二主動輥輪的轉(zhuǎn)向相同。所述動力機構(gòu)是固定在機架上的電動機，所述傳動機構(gòu)包括固定在電動機輸出軸上的電機齒輪、分別與電機齒輪哨合的第一主動齒輪和第二主動齒輪；第一主動齒輪和第二主動齒輪分別固定在轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的第一主動軸和第二主動軸上，第一主動輥輪和第二主動輥輪分別固定在第一主動軸和第二主動軸上。前述的自動咬合裝置，所述機架包括固定機架和活動機架，電動機、第一主動軸和第二主動軸均設(shè)置在固定機架上，第一從動軸和第二從動軸均轉(zhuǎn)動設(shè)置在活動機架上，第一從動齒輪和第二從動齒輪分別固定在第一從動軸和第二從動軸上，第一從動齒輪和第二從動齒輪分別與第一主動齒輪和第二主動齒輪嚙合；固定機架上固定導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的軸線與滾輪的軸線相平行；活動機架滑動設(shè)置在導(dǎo)桿上；它還包括在常態(tài)時使得活動機架沿導(dǎo)桿滑動而與固定機架接觸的鎖緊裝置。因為活動機架可以相對于固定機架移動，所以可以改變第一圓、第二圓(虎口)的大小，這樣可以在咬合之前先把需要咬合的弧形邊放入較大的虎口中，然后再移動活動機架，使得虎口減小，十分方便操作。另外，第一從動齒輪和第二從動齒輪分別與第一主動齒輪和第二主動齒輪嚙合，所以第一從動輥輪和第二從動輥輪也在第一從動軸和第二從動軸的帶動下轉(zhuǎn)動，保證活動機架和固定機架一起沿著板材的弧形邊同步移動。前述的自動咬合裝置，鎖緊裝置屬于現(xiàn)有技術(shù)，例如，所述鎖緊裝置是一個轉(zhuǎn)動設(shè)置在導(dǎo)桿端部的凸輪，在轉(zhuǎn)動凸輪時，凸輪邊可以推動活動機架沿導(dǎo)桿移動。
圖1為自動咬合裝置(去掉電動機等)在使用時的立體示意圖。圖2是自動咬合裝置(去掉電動機等)在使用時的另一個立體示意圖。圖3是固定機架、第一主動齒輪、第二主動齒輪等的立體示意圖。圖4為固定機架、第一主動齒輪、第二主動齒輪等的平面示意圖(使用時)。圖5是固定機架、活動機架等的平面示意圖。圖中，固定機架201，活動機架202，滾輪91、滾輪92，導(dǎo)桿100，凸輪101，電機齒輪102，把手103，電動機104，板材105，板材106，第一主動軸I，第二主動軸2，第一主動齒輪
3,第二主動齒輪4,第一主動棍輪5,第二主動棍輪6,第一圓7,弧形邊8,第一從動軸11,第二從動軸12，第一從動齒輪13，第二從動齒輪14，第一從動輥輪15，第二從動輥輪16，第二圓17，弧形邊18。
具體實施例方式下面通過實施例結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步的描述。如圖1-4所示的自動咬合裝置，所述機架包括固定機架201和活動機架202，在固定機架上設(shè)置有用于支撐固定機架并可帶動固定機架移動的滾輪91，在活動機架上設(shè)置有用于支撐活動機架并可帶動活動機架移動的滾輪92。固定機架上固定兩根導(dǎo)桿100，導(dǎo)桿的軸線與滾輪的軸線相平行?；顒訖C架滑動設(shè)置在導(dǎo)桿上。凸輪(鎖緊裝置)101轉(zhuǎn)動設(shè)置在導(dǎo)桿端部，在轉(zhuǎn)動凸輪時，凸輪邊可以推動活動機架沿導(dǎo)桿移動與固定機架接觸，并且可以鎖定該狀態(tài)。鎖緊凸輪101上固定有把手103，以方便轉(zhuǎn)動凸輪。電動機(動力機構(gòu))104、第一主動軸I和第二主動軸2均轉(zhuǎn)動在固定機架上，第一主動齒輪3和第一主動輥輪5固定在第一主動軸上，第二主動齒輪4和第二主動輥輪6固定在第二主動軸上。第一從動軸11和第二從動軸12均轉(zhuǎn)動設(shè)置在活動機架上，第一從動齒輪13和第一從動輥輪15固定在第一從動軸上，第二從動齒輪14和第二從動輥輪16固定在第二從動軸上。
第一主動軸1、第二主動軸2、第一從動軸11、第二從動軸12相互平行。第一主動輥輪、第一從動輥輪、第二主動輥輪、第二從動輥輪均在同一個平面上，第一主動輥輪與第一從動棍輪相對表面均是內(nèi)凹的弧面，第一主動棍輪與第一從動棍輪相鄰處的弧面組成一個有缺口的第一圓7。第一主動輥輪與第一從動輥輪的弧面上均有滾花。第二主動輥輪與第二從動輥輪相對表面均是內(nèi)凹的弧面，第二主動輥輪與第二從動輥輪相鄰處的弧面組成一個有缺口的第二圓17 ;第二圓17與第一圓7同軸；第二圓的直徑小于與第一圓的直徑。通過第一主動軸軸線和第一從動軸軸線的平面、通過第二主動軸軸線和第二從動軸軸線的平面、滾輪91的軸線、滾輪92的軸線相互平行，并且滾輪91的軸線和滾輪92的軸線均與第一主動軸軸線相垂直。第一從動齒輪和第二從動齒輪分別與第一主動齒輪和第二主動齒輪嚙合。電機齒輪固定在電動機輸出軸上，并分別與第一主動齒輪和第二主動齒輪哨合。電動機動作，通過電機齒輪102與第一主動齒輪3的嚙合帶動第一主動軸I轉(zhuǎn)動，通過電機齒輪與第二主動齒輪4的嚙合帶動第二主動軸2轉(zhuǎn)動。第一從動齒輪13因與第一主動齒輪3的嚙合也帶動第一從動軸11轉(zhuǎn)動；第二從動齒輪14因與第二主動齒輪4的嚙合也帶動第二從動軸12轉(zhuǎn)動。第一主動輥輪隨第一主動軸I轉(zhuǎn)動，第二主動輥輪隨第二主動軸2,且第一主動棍輪和第二主動棍輪的轉(zhuǎn)動方向相同。第一從動棍輪隨第一從動軸11轉(zhuǎn)動，第二從動輥輪隨第二從動軸12，且第一從動輥輪和第二從動輥輪的轉(zhuǎn)向相同。但第一從動輥輪與第一主動輥輪的轉(zhuǎn)動方向相反。使用時，先轉(zhuǎn)動把手103使得凸輪轉(zhuǎn)動，移動活動機架使得活動機架遠(yuǎn)離固定機架移動，把第一圓(第一虎口)、第二圓(第二虎口)變大，把需要咬合的板材105的弧形邊8和板材106的弧形邊18放入較大的虎口中。然后再轉(zhuǎn)動把手，凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪推動活動機架移動直到與固定機架接觸并鎖定該位置，虎口也減小而把弧形邊8、18咬合。接著驅(qū)動電動機，第一從動棍輪、第一主動棍輪、第二從動棍輪、第一從動棍輪同時轉(zhuǎn)動，由于第一從動輥輪、第一主動輥輪、第二從動輥輪、第一從動輥輪的各自的弧面與兩塊板材的弧形邊8、18的摩擦，機架變沿著板材的弧形邊8、18在滾輪的支撐下直線移動。兩塊板材的弧形邊8、18先經(jīng)過直徑較大的第一圓的咬合，再經(jīng)過直徑較小的第一圓的咬合，使得兩塊板材咬合的更緊。該自動咬合裝置機器小巧，操作簡單，而且省時省力。
權(quán)利要求
1.動咬合裝置，其特征是:它包括一個機架，在動力機構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的第一主動輥輪、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的第一從動輥輪，第一主動輥輪軸線與第一從動輥輪軸線平行，第一主動棍輪與第一從動棍輪在同一個平面上，第一主動棍輪與第一從動棍輪相對表面均是內(nèi)凹的弧面，第一主動棍輪與第一從動棍輪相鄰處的弧面組成一個有缺口的第一圓；在機架上設(shè)置有用于支撐機架并可帶動機架移動的滾輪，通過第一主動輥輪軸線和第一從動輥輪軸線的平面與滾輪的軸線相平行，并且滾輪的軸線與第一主動輥輪軸線相垂直；第一主動輥輪與第一從動輥輪的弧面上均有滾花。
2.按權(quán)利要求1所述的自動咬合裝置，其特征是:它還包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的第二主動輥輪、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的第二從動輥輪，第二主動輥輪軸線與第二從動輥輪軸線平行，第二主動輥輪與第二從動輥輪在同一個平面上，第二主動輥輪與第二從動輥輪相對表面均是內(nèi)凹的弧面，第二主動輥輪與第二從動輥輪相鄰處的弧面組成一個有缺口的第二圓；第二主動輥輪與第一主動輥輪在同一個平面上，第二圓與第一圓同軸。
3.按權(quán)利要求2所述的自動咬合裝置，其特征是:第二圓的直徑小于與第一圓的直徑。
4.按權(quán)利要求2所述的自動咬合裝置，其特征是:第一主動輥輪、第二主動輥輪分別通過傳動機構(gòu)與同一個動力機構(gòu)相連，第一主動棍輪和第二主動棍輪的轉(zhuǎn)向相同。
5.按權(quán)利要求4所述的自動咬合裝置，其特征是:所述動力機構(gòu)是固定在機架上的電動機，所述傳動機構(gòu)包括固定在電動機輸出軸上的電機齒輪、分別與電機齒輪哨合的第一主動齒輪和第二主動齒輪；第一主動齒輪和第二主動齒輪分別固定在轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的第一主動軸和第二主動軸上，第一主動輥輪和第二主動輥輪分別固定在第一主動軸和第二主動軸上。
全文摘要
本技術(shù)提供一種能夠把兩塊板材的弧形邊咬合起來的自動咬合裝置，它結(jié)構(gòu)簡單、加工效率高。它包括一個機架，在動力機構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的第一主動輥輪、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上的第一從動輥輪，第一主動輥輪軸線與第一從動輥輪軸線平行，第一主動輥輪與第一從動輥輪在同一個平面上，第一主動輥輪與第一從動輥輪相對表面均是內(nèi)凹的弧面，第一主動輥輪與第一從動輥輪相鄰處的弧面組成一個有缺口的第一圓；在機架上設(shè)置有用于支撐機架并可帶動機架移動的滾輪，通過第一主動輥輪軸線和第一從動輥輪軸線的平面與滾輪的軸線相平行，并且滾輪的軸線與第一主動輥輪軸線相垂直；第一主動輥輪與第一從動輥輪的弧面上均有滾花。
文檔編號B21D39/02GK103084497SQ201110329700
公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者蔣振華 申請人:常州正華機電科技有限公司