專利名稱：用于現場制作同心異徑管的壓制模具及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種壓制模具，具體地說，是一種用于現場制作同心異徑管的壓制模具及其制作方法。
背景技術：
同心異徑管是管道系統(tǒng)中用于管道變徑處的一種管件，通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。在廢水處理工藝管道系統(tǒng)中常使用大量的Q235普通碳素結構鋼材質的不同規(guī)格的同心異徑管，一般施工中直接采購市售同心異徑管成品，但其價格高，導致施工費用高。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的，在于提出一種管道施工現場取材方便、結構簡單、成本低廉的用于現場制作同心異徑管的壓制模具。本發(fā)明的另一目的，在于提出一種管道施工現場取材方便、結構簡單、成本低廉的用于現場制作同心異徑管的壓制模具的制作方法。為實現上述目的，本發(fā)明的技術解決方案是
一種用于現場制作同心異徑管的壓制模具，應用于廢水處理工藝管道施工，包括口字形框架式母壓槽，公壓頭和兩個千斤頂，其特征在于
所述口字形框架式母壓槽包括頂橫梁，兩側立柱和底座母壓槽，所述底座母壓槽凹槽向上，其中兩側立柱的上端與頂橫梁的兩端焊接固定，下端與底座母壓槽的兩端焊接固定;
所述公壓頭，包括可容置于兩側立柱之間的槽鋼，其凹槽向上，凹槽口與鋼板焊接固定，凹槽的背部中間與槽鋼等長的長條角鋼焊接固定，所述角鋼是小角鋼外套疊大角鋼，以增強公壓頭的壓制強度；
提供兩個千斤頂，可設置在鋼板的Pl和P2位置上；
所述壓制模具的使用狀態(tài)結構是所述公壓頭容置于兩側立柱之間，需要壓制的工件放置在所述公壓頭與底座母壓槽之間，在鋼板的Pl和P2位置上設置千斤頂。本發(fā)明的用于現場制作同心異徑管的壓制模具還可以采用以下的技術措施來進
一步實現。前述的壓制模具，其中所述底座母壓槽可焊接在襯底鋼板上，以增強穩(wěn)定性。前述的壓制模具，其中所述底座母壓槽的兩個槽鋼腿外側分別設置3 5道加強筋，其一側與槽鋼腿焊接，另一側與襯底鋼板焊接。前述的壓制模具，其中所述兩側立柱可背部相向設置，即凹槽向外。前述的壓制模具，其中所述兩側立柱的槽鋼凹槽內分別設置加強筋，其一側與槽鋼凹槽內焊接，另一側與襯底鋼板焊接。一種用于現場制作同心異徑管的壓制模具的制作方法，其特征在于包括以下步驟
a、制作母壓槽
先使所述底座母壓槽槽鋼的凹槽向上焊接固定在廢水處理工藝管道施工現場的一塊襯底鋼板上，底座母壓槽的長度可根據需要調節(jié)，使兩側立柱的下端與底座母壓槽的兩端焊接固定，兩側立柱的上端與頂橫梁的兩端焊接固定，立柱的長度可根據需要調節(jié)；所述底座母壓槽的兩個槽鋼腿外側分別設置3 5道加強筋，其一側與槽鋼腿焊接，另一側與襯底鋼板焊接；所述兩側立柱可背部相向設置，即凹槽向外，所述兩側立柱的槽鋼凹槽內分別設置加強筋，其一側與槽鋼凹槽內焊接，另一側與襯底鋼板焊接；
b、制作公壓頭
所述公壓頭，包括可容置于兩側立柱之間的一段槽鋼，其凹槽向上且凹槽口與槽鋼等長的一長條鋼板焊接固定，凹槽的背部中間與槽鋼等長的長條角鋼焊接固定，所述角鋼是小角鋼外套疊大角鋼，以增強公壓頭的頭部強度；
C、安置千斤頂
提供兩個千斤頂，可分別設置在鋼板的Pl和P2位置上；
d、裝配壓制模具
將公壓頭安裝入所述口字形框架中，使公壓頭的頭部對準底座母壓槽，且將兩個千斤頂分別設置在鋼板的Pl和P2位置上，由此制成同心異徑管的壓制模具。本發(fā)明的用于現場制作同心異徑管的壓制模具的制作方法還可以采用以下的技術措施來進一步實現。前述的方法，其中所述頂橫梁可使用工字鋼。前述的方法，其中所述步驟c中，千斤頂是QLDlOt螺旋千斤頂，由上海起重工具廠生產。前述的方法，其中所述同心異徑管的材質是Q235鋼板。前述的方法，其中所述同心異徑管的小口徑公稱直徑不小于200mm。采用上述技術方案后，本發(fā)明的用于現場制作同心異徑管的壓制模具及其制作方法具有以下優(yōu)點
1、管道施工現場取材方便；
2、模具結構簡單、制作快捷；
3、節(jié)省費用、降低施工成本。
圖1為本發(fā)明實施例的口字形框架式母壓槽結構示意 圖2為本發(fā)明實施例的公壓頭結構示意圖。圖中1頂橫梁，2立柱，3母壓槽，4公壓頭，41鋼板，42槽鋼，43小角鋼，44大角鋼，Pl千斤頂設置點，P2千斤頂設置點。
具體實施例方式以下結合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進一步說明。實施例1一種用于現場制作同心異徑管的壓制模具
現請參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實施例的口字形框架式母壓槽結構示意圖，圖2為本發(fā)明實施例的公壓頭結構示意圖。如圖所示，所述口字形框架式母壓槽3包括16#槽鋼頂橫梁1，兩側10#槽鋼立柱2和底座10#槽鋼母壓槽3，所述底座母壓槽長800mm，其凹槽向上；兩側立柱高2500mm，其上端與頂橫梁I的兩端焊接固定，下端與底座母壓槽3的兩端焊接固定，所述兩側立柱2可背部相向設置，即凹槽向外，且所述兩側立柱2的槽鋼凹槽內分別設置加強筋，其一側與槽鋼凹槽內焊接，另一側與襯底鋼板焊接；所述底座母壓槽3可焊接在襯底鋼板上，以增強穩(wěn)定性，所述底座母壓槽3的兩個槽鋼腿外側分別設置3道加強筋，其一側與槽鋼腿焊接，另一側與襯底鋼板焊接。所述公壓頭4，包括可容置于兩側立柱2之間的8#槽鋼42，其凹槽向上，凹槽口與5mm厚鋼板41焊接固定，凹槽的背部中間與槽鋼42等長的長條角鋼焊接固定，所述角鋼是小角鋼43外套疊大角鋼44，以增強公壓頭4的壓制強度；小角鋼規(guī)格為30 X 30 X 4mm，大角鋼規(guī)格為40 X 40 X 5_。提供兩個千斤頂，可分別設置在鋼板41的Pl和P2位置上，千斤頂是QLDlOt螺旋千斤頂，由上海起重工具廠生產；
所述壓制模具的使用狀態(tài)結構是所述公壓頭4容置于兩側立柱2之間，需要壓制的工件放置在所述公壓頭4與底座母壓槽3之間，在鋼板41的Pl和P2位置上設置千斤頂。實施例2
一種用于現場制作同心異徑管的壓制模具的制作方法
a、制作母壓槽
先使所述底座母壓槽3槽鋼的凹槽向上焊接固定在一塊襯底鋼板上，底座10#槽鋼母壓槽3的長度為800mm，使兩側10#槽鋼立柱2的下端與底座母壓槽3的兩端焊接固定，兩側立柱2的上端與220*110*7. 5-A工字鋼頂橫梁I的兩端焊接固定，立柱2的長度為2500mm ；所述底座母壓槽3的兩個槽鋼腿外側分別設置4道加強筋，其一側與槽鋼腿焊接，另一側與襯底鋼板焊接；所述兩側立柱2可背部相向設置，即凹槽向外，所述兩側立柱2的槽鋼凹槽內分別設置加強筋，其一側與槽鋼凹槽內焊接，另一側與襯底鋼板焊接；
b、制作公壓頭
所述公壓頭4，包括可容置于兩側立柱2之間的一段8#槽鋼42，其凹槽向上且凹槽口與槽鋼等長的一長條5mm厚鋼板41焊接固定，凹槽的背部中間與槽鋼等長的長條角鋼焊接固定，所述角鋼是小角鋼43外套疊大角鋼44，以增強公壓頭4的頭部強度；小角鋼規(guī)格為30 X 30 X 4mm，大角鋼規(guī)格為 40 X 40 X 5mm。C、安置千斤頂
提供兩個千斤頂，設置在鋼板41的Pl和P2位置上；千斤頂是QLDlOt螺旋千斤頂，由上海起重工具廠生產
d、裝配壓制模具
將公壓頭4安裝入所述口字形框架中，使公壓頭4的頭部對準底座母壓槽3，且將兩個千斤頂設置在鋼板41的Pl和P2位置上，由此制成同心異徑管的壓制模具。所述同心異徑管的材質是Q235鋼板，所述同心異徑管的小口徑公稱直徑不小于200mm (即DN ^ 200)。
采用本發(fā)明的用于現場制作同心異徑管的壓制模具及其制作方法在寶鋼不銹鋼事業(yè)部冷軋廢水處理站工程廢水處理管道Q235系統(tǒng)中運用，效果顯著，共使用同心異徑管共26個，采購費用約4. 8萬元，而自制管件所需的材料費和人工費約1.1萬元。具體清單如下
采購成品管件費用共計23000 + 20030 + 2844 + 2180=48054元
DN600X500 8 個 X2875 元 / 個=23000 元
DN500X400 10 個 X 2003 元 / 個=20030 元
DN400X350 4 個 X 711 元 / 個=2844 元
DN350X300 4 個 X 545 元 / 個=2180 元
自制管件費用共計5500 + 1000 + 4500=11000元
鋼板5500元
輔材費1000元
人工費150元/天/人X6人X5天=4500元
因此應用本發(fā)明在保證工程施工質量的情況下，就節(jié)省很大一筆費用。以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術方案也應該屬于本發(fā)明的范疇，應由各權利要求限定。
權利要求
1.一種用于現場制作同心異徑管的壓制模具，應用于廢水處理工藝管道施工，包括口字形框架式母壓槽(3)，公壓頭(4)和兩個千斤頂，其特征在于 所述口字形框架式母壓槽(3 )包括頂橫梁(I)，兩側立柱(2 )和底座母壓槽(3 )，所述底座母壓槽(3)凹槽向上，兩側立柱(2)的上端與頂橫梁(I)的兩端焊接固定，下端與底座母壓槽(3)的兩端焊接固定； 所述公壓頭(4)，包括可容置于兩側立柱(2 )之間的槽鋼(42 )，其凹槽向上，凹槽口與鋼板(41)焊接固定，凹槽的背部中間與槽鋼(42)等長的長條角鋼焊接固定，所述角鋼是小角鋼(43)外套疊大角鋼(44)，以增強公壓頭(4)的壓制強度； 提供兩個千斤頂，可分別設置在鋼板(41)的Pl和P2位置上； 所述壓制模具的使用狀態(tài)結構是所述公壓頭(4)容置于兩側立柱(2)之間，需要壓制的工件放置在所述公壓頭(4)與底座母壓槽(3)之間，在鋼板(41)的Pl和P2位置上設置千斤頂。
2.如權利要求1所述的用于現場制作同心異徑管的壓制模具，其特征在于，所述底座母壓槽(3)可焊接在襯底鋼板上，以增強穩(wěn)定性。
3.如權利要求2所述的用于現場制作同心異徑管的壓制模具，其特征在于，所述底座母壓槽(3)的兩個槽鋼腿外側分別設置3 5道加強筋，其一側與槽鋼腿焊接，另一側與襯底鋼板焊接。
4.如權利要求1所述的用于現場制作同心異徑管的壓制模具，其特征在于，所述兩側立柱(2)可背部相向設置，即凹槽向外。
5.如權利要求4所述的用于現場制作同心異徑管的壓制模具，其特征在于，所述兩側立柱(2)的槽鋼凹槽內分別設置加強筋，其一側與槽鋼凹槽內焊接，另一側與襯底鋼板焊接。
6.一種用于現場制作同心異徑管的壓制模具的制作方法，其特征在于包括以下步驟 a、制作母壓槽 先使所述底座母壓槽(3)槽鋼的凹槽向上焊接固定在一塊襯底鋼板上，底座母壓槽(3)的長度可根據需要調節(jié)，使兩側立柱(2)的下端與底座母壓槽(3)的兩端焊接固定，兩側立柱(2)的上端與頂橫梁(I)的兩端焊接固定，立柱(2)的長度可根據需要調節(jié)；所述底座母壓槽(3)的兩個槽鋼腿外側分別設置3 5道加強筋，其一側與槽鋼腿焊接，另一側與襯底鋼板焊接；所述兩側立柱(2)可背部相向設置，即凹槽向外，所述兩側立柱(2)的槽鋼凹槽內分別設置加強筋，其一側與槽鋼凹槽內焊接，另一側與襯底鋼板焊接； b、制作公壓頭 所述公壓頭(4)，包括可容置于兩側立柱(2)之間的一段槽鋼(42)，其凹槽向上且凹槽口與槽鋼等長的一長條鋼板(41)焊接固定，凹槽的背部中間與槽鋼等長的長條角鋼焊接固定，所述角鋼是小角鋼(43)外套疊大角鋼(44)，以增強公壓頭(4)的頭部強度； C、安置千斤頂 提供兩個千斤頂，設置在鋼板(41)的Pl和P2位置上； d、裝配壓制模具 將公壓頭(4)安裝入所述口字形框架中，使公壓頭(4)的頭部對準底座母壓槽(3)，且將兩個千斤頂設置在鋼板(41)的Pl和P2位置上，由此制成同心異徑管的壓制模具。
7.如權利要求6所述的用于現場制作同心異徑管的壓制模具的制作方法，其特征在于，所述頂橫梁(I)可使用工字鋼。
8.如權利要求6所述的用于現場制作同心異徑管的壓制模具的制作方法，其特征在于，所述步驟c中，千斤頂是QLDlOt螺旋千斤頂，由上海起重工具廠生產。
9.如權利要求6所述的用于現場制作同心異徑管的壓制模具的制作方法，其特征在于，所述同心異徑管的材質是Q235鋼板。
10.如權利要求6所述的用于現場制作同心異徑管的壓制模具的制作方法，其特征在于，所述同心異徑管的小口徑公稱直徑不小于200mm。
全文摘要
一種用于現場制作同心異徑管的壓制模具，應用于廢水處理工藝管道施工，包括口字形框架式母壓槽(3)，公壓頭(4)和兩個千斤頂，其特征在于所述口字形框架式母壓槽(3)包括頂橫梁(1)，兩側立柱(2)和底座母壓槽(3)，所述底座母壓槽(3)凹槽向上；所述公壓頭(4)，包括可容置于兩側立柱(2)之間的槽鋼(42)，其凹槽向上，凹槽口與鋼板(41)焊接固定，凹槽的背部中間與槽鋼(42)等長的長條角鋼焊接固定；兩個千斤頂設置在鋼板(41)P1和P2位置上。本發(fā)明的用于現場制作同心異徑管的壓制模具及其制作方法具有管道施工現場取材方便，模具結構簡單、制作快捷和節(jié)省費用、降低施工成本的優(yōu)點。
文檔編號B21D37/10GK103056223SQ20111032546
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權日2011年10月24日
發(fā)明者毛承高, 熊永祥 申請人:五冶集團上海有限公司