專利名稱：多面鉆孔加工機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種多面鉆孔加工機。
技術背景
目前，所使用的鉆孔機一般只能對一個側面進行加工，當需要多產品多個側面進行加工時，需要多次工序多次鉆孔完成，不僅效率低下，而且經常出來漏鉆孔現象。發(fā)明內容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種多面鉆孔加工機，該多面鉆孔加工機可一次工序取代多次工序，同時對產品多個側面進行加工，節(jié)省人力，同時避免漏鉆孔現象，提升產 PR PP[乂貝 ο
本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是一種多面鉆孔加工機，包括主機和控制模塊，所述主機包括機架、產品定位裝置和鉆孔機構，所述產品定位裝置設于所述機架的平板支架上，所述鉆孔機構為四個，分別對稱設于位于所述平板支架上的產品定位裝置的上方、下方和左右兩側，所述鉆孔機構的鉆頭可分別對與其對應的帶加工產品的側面進行鉆孔加工，所述控制模塊控制所述鉆孔機構的動作。使用時，先把產品放置于產品定位裝置上進行產品定位，然后啟動鉆孔機構進行產品多個面的鉆孔，當然可以根據需要選擇一個或兩個面進行選擇性鉆孔。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述產品定位裝置受控于所述控制模板，另設有產品感應器，該產品感應器傳信于所述控制模板。這樣，當產品放置于產品定位裝置上時，產品感應器感應到產品啟動產品定位裝置進行產品定位，然后控制模板再啟動鉆孔機構進行鉆孔。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述產品感應器為紅外傳感器。
本發(fā)明的有益效果是該多面鉆孔加工機通過將立式及臥式鉆孔機改裝合并，制作精密的專用治具，利用紅外線傳感器定位，實現一個工序取代四個工序的工作任務，節(jié)減 3人，同時避免了漏鉆孔的現象，提升了品質，節(jié)省了空間。
圖1為本發(fā)明結構示意圖2為本發(fā)明使用狀態(tài)結構示意圖3為圖2中A部放大結構示意圖。
結合附圖，作以下說明
1——機架2——產品定位裝置
3——鉆孔機構4——平板支架
5——鉆頭6——待加工產品具體實施方式
一種多面鉆孔加工機，包括主機和控制模塊，所述主機包括機架1、產品定位裝置 2和鉆孔機構3，所述產品定位裝置設于所述機架的平板支架4上，所述鉆孔機構為四個，分別對稱設于位于所述平板支架上的產品定位裝置的上方、下方和左右兩側，所述鉆孔機構的鉆頭5可分別對與其對應的帶加工產品6的側面進行鉆孔加工，所述控制模塊控制所述鉆孔機構的動作。使用時，先把產品放置于產品定位裝置上進行產品定位，然后啟動鉆孔機構進行產品多個面的鉆孔，當然可以根據需要選擇一個或兩個面進行選擇性鉆孔。
上述產品定位裝置受控于所述控制模板，另設有產品感應器，該產品感應器傳信于所述控制模板。這樣，當產品放置于產品定位裝置上時，產品感應器感應到產品啟動產品定位裝置進行產品定位，然后控制模板再啟動鉆孔機構進行鉆孔。
上述產品感應器為紅外傳感器。
權利要求
1.一種多面鉆孔加工機，包括主機和控制模塊，所述主機包括機架(1)、產品定位裝置 ⑵和鉆孔機構(3)，其特征在于所述產品定位裝置設于所述機架的平板支架⑷上，所述鉆孔機構為四個，分別對稱設于位于所述平板支架上的產品定位裝置的上方、下方和左右兩側，所述鉆孔機構的鉆頭(5)可分別對與其對應的帶加工產品(6)的側面進行鉆孔加工， 所述控制模塊控制所述鉆孔機構的動作。
2.根據權利要求1所述的多面鉆孔加工機，其特征在于所述產品定位裝置受控于所述控制模板，另設有產品感應器，該產品感應器傳信于所述控制模板。
3.根據權利要求2所述的多面鉆孔加工機，其特征在于所述產品感應器為紅外傳感
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多面鉆孔加工機，包括主機和控制模塊，所述主機包括機架、產品定位裝置和鉆孔機構，其所述產品定位裝置設于所述機架的平板支架上，所述鉆孔機構為四個，分別對稱設于位于所述平板支架上的產品定位裝置的上方、下方和左右兩側，所述鉆孔機構的鉆頭可分別對與其對應的帶加工產品的側面進行鉆孔加工，所述控制模塊控制所述鉆孔機構的動作。該多面鉆孔加工機可一次工序取代多次工序，同時對產品多個側面進行加工，節(jié)省人力，同時避免漏鉆孔現象，提升產品品質。
文檔編號B23B41/00GK102528120SQ20111032206
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權日2011年10月21日
發(fā)明者黃雙保 申請人:昆山上達精密配件有限公司