專利名稱：一種長接管內(nèi)壁手工焊輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接輔助操作機構(gòu)，特別是涉及一種用于長接管內(nèi)壁的手工焊輔助裝置。
背景技術(shù)：
反應(yīng)堆壓力容器是第三代歐洲先進壓水堆技術(shù)核電項目中最核心的核島設(shè)備，而反應(yīng)堆壓力容器的一體化筒節(jié)組件則是反應(yīng)堆壓力容器中最為關(guān)鍵的一個部件，其內(nèi)壁包括八個接管的內(nèi)壁，需要進行不銹鋼堆焊，該不銹鋼堆焊層的質(zhì)量要求非常高，而接管內(nèi)壁的不銹鋼堆焊層有部分區(qū)域需要進行手工堆焊，這部分的堆焊主要存在以下幾方面難點 堆焊過程需要在接管外面進行加熱，加熱溫度高達(dá)250°C，工作環(huán)境溫度非常高，如果不進行適當(dāng)?shù)母魺岜Ｗo，焊工根本無法在接管內(nèi)進行手工堆焊操作；其次，接管內(nèi)徑只有800mm 左右，而接管長度長達(dá)1000mm，操作空間相當(dāng)狹小，進出也非常不方便；堆焊過程中，反應(yīng)堆壓力容器的一體化筒節(jié)組件繞接管中心軸線進行旋轉(zhuǎn)，要實現(xiàn)焊工在接管內(nèi)進行焊接操作，則需要一個靜態(tài)的操作平臺。歐洲先進壓水堆技術(shù)、反應(yīng)堆壓力容器第一次在國內(nèi)進行制造，此前的第二代核電項目中的反應(yīng)堆壓力容器結(jié)構(gòu)與歐洲先進壓水堆技術(shù)項目差別較大，第二代的反應(yīng)堆壓力容器的一體化筒節(jié)組件階段，不需要進行接管內(nèi)壁的手工堆焊，故不存在上面所述的接管內(nèi)壁手工堆焊操作的難點。而在其他產(chǎn)品類似的接管類內(nèi)壁手工堆焊過程中，由于接管長度較短，通過在適當(dāng)?shù)奈恢娩伔疟孛捱M行隔熱保護后，焊工在接管外面將手伸到接管內(nèi)進行焊接操作即可。此類技術(shù)僅能實現(xiàn)長度較小的接管內(nèi)壁手工堆焊，對于長度較大的接管，由于焊工手臂的長度有限，則無法滿足焊接要求。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種可輔助焊接工人進行長度較大的接管間焊縫焊接的輔助裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種長接管內(nèi)壁手工焊輔助裝置，包括支架，支架上固定安裝有可伸入接管內(nèi)部的套筒，套筒內(nèi)設(shè)有可在套筒內(nèi)滑動的滑板，套筒上還設(shè)有焊接窗口。進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，套筒固定于支架的一側(cè)，套筒為圓柱狀筒，套筒的外徑小于所需焊接的接管的內(nèi)徑，套筒內(nèi)設(shè)有滑軌，滑板上設(shè)有可沿滑軌滑動的滑輪。進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，支架上在與套筒相對的一側(cè)設(shè)有配重塊，支架的底部在套筒所在一側(cè)設(shè)有前輪，支架的底部在配重塊所在一側(cè)設(shè)有后輪。進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，滑板的兩側(cè)設(shè)有一端可固定于滑軌內(nèi)的制動螺栓。進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，設(shè)有用于安裝前輪的前輪架，前輪架鉸接安裝于支架上，前輪架上固定安裝有前輪調(diào)節(jié)螺柱，前輪調(diào)節(jié)螺柱的另一側(cè)與支架螺紋聯(lián)接。
進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，設(shè)有用于安裝后輪的后輪架，后輪架的一側(cè)鉸接安裝于支架上，后輪架的另一側(cè)與支架間設(shè)有分別與后輪架和支架鉸接的鉸接桿，鉸接桿上固定安裝有后輪調(diào)節(jié)螺柱，后輪調(diào)節(jié)螺柱的另一側(cè)與支架螺紋聯(lián)接。進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，支架上在與套筒相對的一側(cè)設(shè)有推手。進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，套筒的內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有高溫隔熱層。進一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進，套筒內(nèi)在焊接窗口處設(shè)有若干隔熱蓋板。本發(fā)明的有益效果此用于長接管內(nèi)壁的手工焊輔助裝置通過支架將套筒伸入接管內(nèi)壁所需焊接的接管縫處，并讓焊接工人平躺于滑板上，通過滑板在套筒內(nèi)滑動將焊接工人送至與所需進行焊接的接管縫相對的焊接窗口處進行焊縫焊接，此裝置的套筒可在帶焊接管內(nèi)自由運動，且能有效保護人體，從而可輔助焊接工人進行長接管內(nèi)壁的對接焊縫焊接，有效的改善了長接管內(nèi)壁對接焊縫焊接的工作環(huán)境。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明 圖1是本發(fā)明實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明實施例中滑板與滑軌接觸處滑輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明實施例中滑板與滑軌接觸處制動螺栓的安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明實施例中前輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明實施例中后輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參照圖1 圖5，本發(fā)明為一種長接管內(nèi)壁手工焊輔助裝置，包括支架1，支架1上固定安裝有可伸入接管內(nèi)部的套筒2，套筒2內(nèi)設(shè)有可在套筒2內(nèi)滑動的滑板3，套筒2上還設(shè)有焊接窗口 4。此用于長接管內(nèi)壁的手工焊輔助裝置通過支架1將套筒2伸入接管內(nèi)壁所需焊接的接管縫處，并讓焊接工人平躺于滑板3上，通過滑板3在套筒2內(nèi)滑動將焊接工人送至與所需進行焊接的接管縫相對的焊接窗口 4處進行焊縫焊接，此裝置的套筒2可在帶焊接管內(nèi)自由運動，且能有效保護人體，從而可輔助焊接工人進行長接管內(nèi)壁的對接焊縫焊接，有效的改善了長接管內(nèi)壁對接焊縫焊接的工作環(huán)境。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，套筒2固定于支架1的一側(cè)，套筒2為圓柱狀筒，套筒2的外徑小于所需焊接的接管的內(nèi)徑，套筒2內(nèi)設(shè)有滑軌21，滑板3上設(shè)有可沿滑軌21 滑動的滑輪31。此輔助裝置通過支架1推動，將套筒2伸入在所需進行焊接的接管內(nèi)部，套筒2設(shè)置為圓柱狀筒，且外徑小于所需焊接的接管的內(nèi)徑，從而便于套筒2在待焊接管內(nèi)自由進
出ο作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，支架1上在與套筒2相對的一側(cè)設(shè)有配重塊5，支架 1的底部在套筒2所在一側(cè)設(shè)有前輪6，支架1的底部在配重塊5所在一側(cè)設(shè)有后輪7。套筒2設(shè)置于支架1的一側(cè)，在支架1的一端設(shè)置配重塊5可使得輔助裝置整體前后平衡，在支架1底部設(shè)置的前輪6和后輪7可便于輔助裝置整體的移動。
作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，滑板3的兩側(cè)設(shè)有一端可固定于滑軌21內(nèi)的制動螺栓32。在將套筒2推入待焊接管內(nèi)后，通過滑動滑板3將焊接操作者送至待焊接的焊縫處，此時可通過旋轉(zhuǎn)制動螺栓32，調(diào)整制動螺栓32的伸出長度，將滑板3從槽型的滑軌21 上頂起，從而滑輪31脫離滑軌21，無法進行滑動，起到位置鎖定作用。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，設(shè)有用于安裝前輪6的前輪架61，前輪架61鉸接安裝于支架1上，前輪架61上固定安裝有前輪調(diào)節(jié)螺柱62，前輪調(diào)節(jié)螺柱62的另一側(cè)與支架 1螺紋聯(lián)接。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，設(shè)有用于安裝后輪7的后輪架71，后輪架71的一側(cè)鉸接安裝于支架1上，后輪架71的另一側(cè)與支架1間設(shè)有分別與后輪架71和支架1鉸接的鉸接桿72，鉸接桿72上固定安裝有后輪調(diào)節(jié)螺柱73，后輪調(diào)節(jié)螺柱73的另一側(cè)與支架 1螺紋聯(lián)接。前輪6通過一種三點鉸鏈結(jié)構(gòu)與主體的支架1連接，后輪7通過一種四點鉸鏈結(jié)構(gòu)與主體的支架2連接。前輪6和后輪7的安裝方式可便于支架1整體高度的調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)用于安裝前輪6的前輪架61上的前輪調(diào)節(jié)螺柱62，可對前輪架61進行頂升或者收縮，從而調(diào)節(jié)前輪6 與支架1間的距離，即調(diào)整支架1的靜置高度，同樣，通過調(diào)節(jié)用于安裝后輪7的后輪架71 上的后輪調(diào)節(jié)螺柱73，可對后輪架71進行頂升或者收縮，從而調(diào)節(jié)后輪7與支架1間的距離，及調(diào)整支架1在后輪7所在側(cè)的靜置高度。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，支架1上在與套筒2相對的一側(cè)設(shè)有推手8。手扶推手8，通過安裝于支架1底部前輪6和后輪7的滑動，可方便對輔助裝置整體進行推動。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，套筒2的內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有高溫隔熱層。套筒2的內(nèi)壁采用多層的夾層設(shè)置，并在夾層內(nèi)裝有高溫隔熱層，由于所需進行焊接的管縫處在焊接前均需進行加熱，導(dǎo)致接管內(nèi)部溫度過高，通過夾設(shè)高溫隔熱層，可有效減少套筒2內(nèi)的溫度受到管壁高溫的影響，從而保護焊接操作者的施工作業(yè)，為焊工操作提供一個舒適的工作環(huán)境。作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式，套筒2內(nèi)在焊接窗口 4處設(shè)有若干隔熱蓋板9。在焊接窗口 4處可以根據(jù)需要在不同位置用多塊隔熱蓋板9封住，進而根據(jù)對接焊縫處焊接的需要調(diào)整焊接窗口 4的位置和窗口大小。在使用此輔助裝置時，先將本裝置中隔熱的套筒2和支架1組裝起來，調(diào)整好主體的支架1的前輪6和后輪7的高度，確保套筒2和接管等高同軸，并根據(jù)焊接位置將套筒2 筒壁的隔熱蓋板9調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢茫缓髮⒈狙b置推進接管中，焊接工人躺在滑板3上滑進接管內(nèi)，在適當(dāng)?shù)奈恢脭Q緊制動螺栓32，鎖定滑板3的位置，準(zhǔn)備進行焊接。當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種長接管內(nèi)壁手工焊輔助裝置，其特征在于包括支架(1)，所述支架(1)上固定安裝有可伸入接管內(nèi)部的套筒O)，所述套筒O)內(nèi)設(shè)有可在套筒O)內(nèi)滑動的滑板(3)， 所述套筒( 上還設(shè)有焊接窗口 G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長接管內(nèi)壁手工焊輔助裝置，其特征在于所述套筒O)固定于支架(1)的一側(cè)，所述套筒(2)為圓柱狀筒，所述套筒O)的外徑小于所需焊接的接管的內(nèi)徑，所述套筒⑵內(nèi)設(shè)有滑軌(21)，所述滑板(3)上設(shè)有可沿滑軌滑動的滑輪 (31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的長接管內(nèi)壁手工焊輔助裝置，其特征在于所述支架(1) 上在與套筒⑵相對的一側(cè)設(shè)有配重塊(5)，所述支架⑴的底部在套筒(2)所在一側(cè)設(shè)有前輪(6)，所述支架(1)的底部在配重塊( 所在一側(cè)設(shè)有后輪(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長接管內(nèi)壁手工焊輔助裝置，其特征在于所述滑板(3)的兩側(cè)設(shè)有一端可固定于滑軌內(nèi)的制動螺栓(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長接管內(nèi)壁手工焊輔助裝置，其特征在于設(shè)有用于安裝所述前輪(6)的前輪架(61)，所述前輪架(61)鉸接安裝于支架(1)上，所述前輪架(61)上固定安裝有前輪調(diào)節(jié)螺柱(62)，所述前輪調(diào)節(jié)螺柱(6 的另一側(cè)與支架(1)螺紋聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長接管內(nèi)壁手工焊輔助裝置，其特征在于設(shè)有用于安裝所述后輪(7)的后輪架(71)，所述后輪架(71)的一側(cè)鉸接安裝于支架(1)上，所述后輪架 (71)的另一側(cè)與支架(1)間設(shè)有分別與后輪架(71)和支架(1)鉸接的鉸接桿(72)，所述鉸接桿(7 上固定安裝有后輪調(diào)節(jié)螺柱(73)，所述后輪調(diào)節(jié)螺柱(7 的另一側(cè)與支架(1) 螺紋聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的長接管內(nèi)壁手工焊輔助裝置，其特征在于所述支架(1) 上在與套筒( 相對的一側(cè)設(shè)有推手(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長接管內(nèi)壁手工焊輔助裝置，其特征在于所述套筒的內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有高溫隔熱層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長接管內(nèi)壁手工焊輔助裝置，其特征在于所述套筒內(nèi)在焊接窗口(4)處設(shè)有若干隔熱蓋板(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種長接管內(nèi)壁手工焊輔助裝置，包括支架，支架上固定安裝有可伸入接管內(nèi)部的套筒，套筒內(nèi)設(shè)有可在套筒內(nèi)滑動的滑板，套筒上還設(shè)有焊接窗口。此用于長接管內(nèi)壁的手工焊輔助裝置通過支架將套筒伸入接管內(nèi)壁所需焊接的接管縫處，并讓焊接工人平躺于滑板上，通過滑板在套筒內(nèi)滑動將焊接工人送至與所需進行焊接的接管縫相對的焊接窗口處進行焊縫焊接，此裝置的套筒可在帶焊接管內(nèi)自由運動，且能有效保護人體，從而可輔助焊接工人進行長接管內(nèi)壁的對接焊縫焊接，有效的改善了長接管內(nèi)壁對接焊縫焊接的工作環(huán)境，此發(fā)明用于輔助操作裝置領(lǐng)域。
文檔編號B23K37/00GK102371448SQ201110316599
公開日2012年3月14日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者何為民, 周振虎, 陳均昌 申請人:東方電氣(廣州)重型機器有限公司