專利名稱：直槽雙頭鉆的加工模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及直槽雙頭鉆的加工模具，屬于刀具加工機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的直槽雙頭鉆的加工方式一般為間歇化加工，即先加工雙頭中的一頭，然后架構(gòu)另一頭，這種加工形式加工效率低，而且由于兩次加工，兩頭的一致性難以得到有效保證。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種使直槽雙頭鉆一次性加工成型的直槽雙頭鉆的加工模具。為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明包括對應(yīng)的上模板和下模板，上模板和下模板之間形成模腔，模腔中部的上部和下部分別設(shè)有處于上模板內(nèi)的上定位塊和處于下模板內(nèi)的下定位塊，上定位塊由設(shè)置在上模腔內(nèi)的上彈簧支撐，下定位塊由設(shè)置在下模腔內(nèi)的下彈簧支撐。本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明的模具能使直槽雙頭鉆一次性鍛造成型，不但大幅度提高了生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)品一致性好、互換性好。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為上模板、2為下模板、3為上彈簧、4為上定位塊、5為模腔、6為下彈簧、7 為下定位塊。
具體實施例方式本發(fā)明包括對應(yīng)的上模板1和下模板2，上模板1和下模板2之間形成模腔5，模腔5中部的上部和下部分別設(shè)有處于上模板1內(nèi)的上定位塊和4處于下模板2內(nèi)的下定位塊7，上定位塊4由設(shè)置在上模腔內(nèi)的上彈簧3支撐，下定位塊4由設(shè)置在下模腔內(nèi)的下彈簧6支撐。本發(fā)明模腔的中部兩端是兩個半圓進行合模，正中部一段是不要變性的部分，我們把這部分設(shè)計成上定位塊4、下定位塊7，上定位塊4、下定位塊7合起部分剛好是預(yù)制的坯件直徑，當(dāng)上模板1、下模板2抬起時，上定位塊4、下定位塊7會在彈簧作用下，伸出一個設(shè)定好的距離，抬到終點時可進行時下料，當(dāng)上模板1、下模板2合模時，首先是上定位塊4、 下定位塊7在彈簧的作用下，壓緊工件，使兩端的鍛壓位置正確，鍛制出帶成型坯料，然后經(jīng)粗磨外圓、熱處理后精磨外圓再開刃就完成了直槽雙頭鉆的生產(chǎn)加工。
權(quán)利要求
1.直槽雙頭鉆的加工模具，其特征在于，包括對應(yīng)的上模板和下模板，上模板和下模板之間形成模腔，模腔中部的上部和下部分別設(shè)有處于上模板內(nèi)的上定位塊和處于下模板內(nèi)的下定位塊，上定位塊由設(shè)置在上模腔內(nèi)的上彈簧支撐，下定位塊由設(shè)置在下模腔內(nèi)的下彈簧支撐。
全文摘要
本發(fā)明涉及直槽雙頭鉆的加工模具。包括對應(yīng)的上模板和下模板，上模板和下模板之間形成模腔，模腔中部的上部和下部分別設(shè)有處于上模板內(nèi)的上定位塊和處于下模板內(nèi)的下定位塊，上定位塊由設(shè)置在上模腔內(nèi)的上彈簧支撐，下定位塊由設(shè)置在下模腔內(nèi)的下彈簧支撐。本發(fā)明的模具能使直槽雙頭鉆一次性成型，不但大幅度提高了生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)品一致性好、互換性好。
文檔編號B21K5/02GK102303088SQ20111025301
公開日2012年1月4日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者薛萬金 申請人:江蘇萬金工具有限公司