專利名稱：半自動圓弧倒角裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種半自動圓弧倒角裝置。
背景技術(shù)：
在鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中，H型鋼、箱型柱、十字柱制作的比重至少占整個鋼結(jié)構(gòu)制造的 80%以上。現(xiàn)有部分工程要求H型鋼、箱型柱、十字柱上的加勁板和連接板為圓弧倒角，以往加勁板和連接板圓弧倒角的制作方法是采用數(shù)控火焰/等離子切割機進行切割，但由于受到設(shè)備價格的限制，一般工廠數(shù)控火焰/等離子切割機有限，當加勁板和連接板數(shù)量較多，且數(shù)控火焰/等離子切割機還須對一些異形零件進行下料，在時間上無法滿足對加勁板和連接板的圓弧倒角。如采用手工割槍切割圓弧倒角，由于屬于手工切割，切割質(zhì)量無法保證，容易遭到業(yè)主與監(jiān)理的投訴。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種半自動圓弧倒角裝置，該裝置結(jié)合手工割炬倒圓角的規(guī)律以及數(shù)控下料的運行軌跡，可以大大提升切割效率、切割質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案半自動圓弧倒角裝置，設(shè)置工件支撐平臺以及固設(shè)于所述支撐平臺上的工件靠模，在所述支撐平臺的側(cè)部設(shè)置能夠繞鉛垂線轉(zhuǎn)動的割槍支桿，并在所述割槍支桿上設(shè)有能沿支桿水平滑動的割槍。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點也在于所述割槍支桿呈豎直放置的搖把狀，割槍支桿的頂端具有水平段，所述割槍水平設(shè)在所述水平段上并能沿水平段水平滑動。所述割槍支桿的底端具有豎直段，且豎直段插接于一轉(zhuǎn)軸內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的上端固聯(lián)在滾動軸承的內(nèi)圈上，下端固聯(lián)在平面軸承的緊環(huán)上，所述滾動軸承的外圈及平面軸承的松環(huán)固聯(lián)在支撐座上；在所述轉(zhuǎn)軸的上端面設(shè)有套裝于所述豎直段外周的墊片，所述墊片上設(shè)有螺紋連接在所述豎直段上的鎖緊螺母。所述割槍支桿的水平段上固設(shè)有指針，在所述割槍上對應(yīng)設(shè)有標尺。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在1、提高工作效率。相對于數(shù)控切割機而言，數(shù)控下料時，需要進行電腦編程，要求工人操作水平較高；因數(shù)控切割機設(shè)備較貴，一般工廠只有少量數(shù)控切割機，還有大量異形零件需要下料。而采用本發(fā)明裝置切割，下料時就可以采用多頭直條切割機或剪板機下料， 可以減少下料時間，緩解數(shù)控切割壓力。2、本發(fā)明裝置操作空間靈活性較大。采用數(shù)控切割只能在固定的設(shè)備上切割，采用本發(fā)明裝置可以在工廠任何區(qū)域進行切割。3、降低成本。采用數(shù)控下料，編程時零件間必須留有IOmm間隔(除非使用共邊軟件，一套約10萬元)，且數(shù)控切割機割嘴相比手工割嘴價格較貴，且割嘴屬于易消耗品。采用本發(fā)明裝置降低割嘴消耗費用。4、添加了標尺，通過調(diào)整標尺可以有效地控制圓弧倒角半徑，使動作準確。半自動的操作方式穩(wěn)定可靠，有效地提升切割質(zhì)量，滿足被切割工具所需的質(zhì)量標準。
圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標號1支撐平臺，2靠模，3標尺，4割槍支桿，41水平段，42豎直段，5割槍，6 轉(zhuǎn)軸，7滾動軸承，8平面軸承，9支撐座，10墊片，11鎖緊螺母，12指針。以下通過具體實施方式
，并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施例方式實施例參見圖1，本實施例的半自動圓弧倒角裝置，設(shè)置工件支撐平臺1，在支持平臺1上固設(shè)有工件靠模2，并在支撐平臺1的側(cè)部設(shè)置能夠繞鉛垂線轉(zhuǎn)動的割槍支桿4， 在割槍支桿4上設(shè)有割槍5，割槍能在割槍支桿上水平滑動。具體設(shè)置中，割槍支桿4呈一個豎直放置的搖把形狀，其頂端具有一截水平段41， 割槍5水平安裝在水平段41上并能沿水平段水平滑動。為了能使割槍支桿4轉(zhuǎn)動，在其底端具有豎直段42，該豎直段42插接于一個轉(zhuǎn)軸 6內(nèi)，或螺紋連接在轉(zhuǎn)軸6內(nèi)，該轉(zhuǎn)軸6的上端固聯(lián)在滾動軸承7的內(nèi)圈上，下端固聯(lián)在平面軸承8的緊環(huán)上(緊環(huán)即是平面軸承轉(zhuǎn)動的部分)，滾動軸承7的外圈及平面軸承8的松環(huán) (松環(huán)即是平面軸承靜止不動的部分)固聯(lián)在支撐座9上。圖1所示，為了能將豎直段42 鎖定在轉(zhuǎn)軸6上隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)軸6的上端面設(shè)有套裝于豎直段42外周的墊片10， 在墊片10上設(shè)有螺紋連接在豎直段42上的鎖緊螺母11。參見圖1，為了能定位割槍5的滑動位置，進而有效地控制切割的圓弧倒角半徑， 在割槍支桿4的水平段41上固設(shè)有指針12，在割槍5上對應(yīng)設(shè)有標尺3。使用中，將工件(加勁板)要倒圓角部位水平放置于支撐平臺1上，通過靠模2抵住定位，勻速轉(zhuǎn)動割槍5對工件進行切割即可。
權(quán)利要求
1.半自動圓弧倒角裝置，其特征在于設(shè)置工件支撐平臺(1)以及固設(shè)于所述支撐平臺上的工件靠模O)，在所述支撐平臺(1)的側(cè)部設(shè)置能夠繞鉛垂線轉(zhuǎn)動的割槍支桿G)， 并在所述割槍支桿(4)上設(shè)有能沿支桿水平滑動的割槍(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動圓弧倒角裝置，其特征在于，所述割槍支桿(4)呈豎直放置的搖把狀，割槍支桿(4)的頂端具有水平段(41)，所述割槍( 水平設(shè)在所述水平段 (41)上并能沿水平段水平滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動圓弧倒角裝置，其特征在于，所述割槍支桿(4)的底端具有豎直段(42)，且豎直段0 插接于一轉(zhuǎn)軸(6)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸(6)的上端固聯(lián)在滾動軸承(7)的內(nèi)圈上，下端固聯(lián)在平面軸承(8)的緊環(huán)上，所述滾動軸承(7)的外圈及平面軸承 (8)的松環(huán)固聯(lián)在支撐座(9)上；在所述轉(zhuǎn)軸(6)的上端面設(shè)有套裝于所述豎直段G2)外周的墊片(10)，所述墊片(10)上設(shè)有螺紋連接在所述豎直段0 上的鎖緊螺母(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動圓弧倒角裝置，其特征在于，所述割槍支桿(4)的水平段(41)上固設(shè)有指針(12)，在所述割槍(5)上對應(yīng)設(shè)有標尺(13)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種半自動圓弧倒角裝置，設(shè)置工件支撐平臺以及固設(shè)于所述支撐平臺上的工件靠模，在所述支撐平臺的側(cè)部設(shè)置能夠繞鉛垂線轉(zhuǎn)動的割槍支桿，并在所述割槍支桿上設(shè)有能沿支桿水平滑動的割槍。本發(fā)明的切割裝備，是將手工割槍固定在能夠旋轉(zhuǎn)的割槍支桿上來進行切割工件的倒圓角，操作簡單、造價低，便于移動。
文檔編號B23K7/00GK102179595SQ20111014640
公開日2011年9月14日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者梁會作, 汪鵬, 王本亮, 王海軍 申請人:長江精工鋼結(jié)構(gòu)(集團)股份有限公司