專利名稱：一種絕緣組件自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)裝配系統(tǒng)，具體涉及一種由襯套、墊片、大齒裝配組成的 絕緣組件的自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的襯套、墊片、大齒的裝配過(guò)程是操作員工分別用手將襯套、墊片、大齒 一個(gè)一個(gè)的放入鉚釘機(jī)工裝上進(jìn)行鉚釘裝配，如圖所示，操作員工將電線放在大齒的上方， 利用沖床的動(dòng)力使大齒的一端緊緊包住電線，實(shí)現(xiàn)大齒和電線的裝配，然后將大齒、墊片設(shè) 置在鉗子的上卡口，將襯套設(shè)置在工裝上，通過(guò)對(duì)鉚釘機(jī)工作的鉚釘進(jìn)行沖壓，完成大襯 套、墊片、大齒的裝配，該方法是對(duì)襯套、墊片、大齒的安裝進(jìn)行手工裝配，裝配時(shí)操作者操 作動(dòng)作頻繁，效率低，不便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，在注意力不集中的情況下可能會(huì)打傷手指，存在 的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種絕緣組件自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)，可以將墊片、襯套、大 齒的安裝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大大提高了工作效率的同時(shí)，降低了安全隱患，為企業(yè)提高良好的經(jīng) 濟(jì)效益。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種絕緣組件自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)，該絕緣組件由襯套、墊片和大齒裝配組成；其 特點(diǎn)是，該裝配系統(tǒng)包含開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)、襯套振動(dòng)盤、墊片振動(dòng)盤和大齒振動(dòng)盤；所述的開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)一側(cè)設(shè)有襯套振動(dòng)盤，其另一側(cè)設(shè)有墊片振動(dòng)盤；所述的大齒振動(dòng)盤設(shè)置在開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)的后面；所述的開(kāi)式雙柱可傾壓力 機(jī)的壓制部位設(shè)有模框，在其工作部位設(shè)有底板；所述的襯套振動(dòng)盤設(shè)置在底板上，其輸出端設(shè)置在模框內(nèi)的上部；所述的墊片振 動(dòng)盤設(shè)置在底板上，其輸出端設(shè)置在模框內(nèi)的下部；所述的大齒振動(dòng)盤設(shè)置在底板上，其輸 出端設(shè)置在?？騼?nèi)的中部。上述的絕緣組件自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)，其中，所述的開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)包含機(jī) 架、壓力機(jī)滑塊、模柄、沖模、大齒成型模、下模組件；所述的壓力機(jī)滑塊設(shè)置在機(jī)架上；所述的模柄設(shè)置在壓力機(jī)滑塊上，所述的沖模 和大齒成型模設(shè)置在模柄的下端；所述的大齒成型模設(shè)置在沖模的前部；所述的沖模設(shè)置在?？虻纳戏?；所述的下模部件設(shè)置在底板上。上述的絕緣組件自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)，其中，所述的襯套振動(dòng)盤包含襯套振動(dòng)盤 料斗、直線送料器和襯套振動(dòng)盤底盤；所述的襯套振動(dòng)盤料斗設(shè)置在襯套振動(dòng)盤底盤上；所述的直線送料器設(shè)置在襯套 振動(dòng)盤料斗與開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)之間；所述的直線送料器輸入端與襯套振動(dòng)盤料斗的輸出端相連，其輸出端設(shè)置在下模
3組件上。上述的絕緣組件自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)，其中，所述的墊片振動(dòng)盤包含墊片振動(dòng)盤 料斗、墊片送料器和墊片振動(dòng)盤底盤；所述的墊片振動(dòng)盤料斗設(shè)置在墊片振動(dòng)盤底盤上；所述的墊片送料器設(shè)置在墊片 振動(dòng)盤料斗與開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)之間；所述的墊片送料器輸入端與墊片振動(dòng)盤料斗的輸出端相連，其輸出端在下模組件 上。上述的絕緣組件自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)，其中，所述的大齒振動(dòng)盤包含大齒振動(dòng)盤 料斗、大齒輸送軌道和大齒振動(dòng)底盤；所述的大齒振動(dòng)盤料斗設(shè)置在大齒振動(dòng)底盤上；所述的大齒輸送軌道的輸入端與 大齒振動(dòng)盤料斗的輸入端相連，其輸出端設(shè)置在下模組件上。上述的絕緣組件自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)，其中，所述的輸送到?？蛑械囊r套、墊片和 大齒裝配孔的中心線同軸。本實(shí)用新型一種絕緣組件自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型由于設(shè)置有墊片、襯套、大齒振動(dòng)盤，可以自動(dòng)將墊片、襯套、大齒輸送 到開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)上，實(shí)現(xiàn)送料的自動(dòng)化。本實(shí)用新型由于設(shè)置有沖模和大齒成型模，能通過(guò)開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)，完成大 齒的一端與電線裝配的同時(shí)，完成墊片、襯套、大齒的組裝，簡(jiǎn)化了工作流程，提高工作效率。
圖1為本實(shí)用新型一種絕緣組件自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種絕緣組件自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施 例。如圖1所示，一種絕緣組件自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)包含開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)1、襯套 振動(dòng)盤2、墊片振動(dòng)盤3和大齒振動(dòng)盤4 ；襯套振動(dòng)盤2設(shè)置在開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)1的左 側(cè)，墊片振動(dòng)盤3設(shè)置在開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)1的右側(cè)，大齒振動(dòng)盤4設(shè)置在雙柱可傾壓力 機(jī)1的后面。開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)1設(shè)有?？?1 ；襯套振動(dòng)盤2的輸出端設(shè)置在?？?1內(nèi) 的上部；墊片振動(dòng)盤3的輸出端設(shè)置在模框11內(nèi)的下部；大齒振動(dòng)盤4的輸出端設(shè)置在模 框11內(nèi)的中部。如圖2所示，開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)1包含機(jī)架12、壓力機(jī)滑塊13、模柄14、沖模15、 大齒成型模16、下模組件17和底板18，在本實(shí)施例中，開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)1采用JC23-5 型，壓力機(jī)滑塊13、底板18設(shè)置在機(jī)架12上；模柄14設(shè)置在壓力機(jī)滑塊13上，在模柄14 上設(shè)置有沖模15和大齒成型模16，沖模15設(shè)置在?？?4的正上方，輸送到?？?1中的襯 套、大齒、墊片的中心線同軸，大齒成型模16設(shè)置在沖模15的前部與大齒的前端相對(duì)應(yīng)，下模部件17設(shè)置在底板18上。襯套振動(dòng)盤2包含襯套振動(dòng)盤料斗21、直線送料器22和襯套振動(dòng)盤底盤23，襯套 振動(dòng)盤料斗21設(shè)置在襯套振動(dòng)盤底盤23上，直線送料器22設(shè)置在襯套振動(dòng)盤料斗21與 開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)1之間，直線送料器22輸入端與襯套振動(dòng)盤料斗21的輸出端相連，其 輸出端設(shè)置在下模組件17上。墊片振動(dòng)盤3包含墊片振動(dòng)盤料斗31、墊片送料器32和墊片振動(dòng)盤底盤33，墊片 振動(dòng)盤料斗31設(shè)置在墊片振動(dòng)盤底盤33上，墊片送料器32設(shè)置在墊片振動(dòng)盤料斗31與 開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)1之間，墊片送料器32輸入端與墊片振動(dòng)盤料斗31的輸出端相連，其 輸出端在下模組件17上。大齒振動(dòng)盤4包含大齒振動(dòng)盤料斗41、大齒輸送軌道42和大齒振動(dòng)底盤43，大齒 振動(dòng)盤料斗41設(shè)置在大齒振動(dòng)底盤43上，大齒輸送軌道42的輸入端與大齒振動(dòng)盤料斗41 的輸入端相連，其輸出端設(shè)置在下模組件17上。如圖3所示，本實(shí)用新型現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)，一種型號(hào)為HSDABT160的襯套振動(dòng)盤21主 要由襯套振動(dòng)盤料斗21、襯套振動(dòng)盤底盤23、直線送料器22組成，在襯套振動(dòng)盤料斗21內(nèi) 設(shè)有順時(shí)針向上的螺旋軌道，襯套振動(dòng)盤料斗21下面設(shè)置有脈沖電磁鐵，可以使襯套振動(dòng) 盤料斗21垂直方向振動(dòng)，由于彈簧片的傾斜，使襯套振動(dòng)盤料斗21繞其垂直軸做扭擺振 動(dòng)。襯套振動(dòng)盤料斗21中的襯套由于受到這種振動(dòng)，而沿螺旋軌道順時(shí)針上升，將襯套送 到直線送料器22的輸入端，最后通過(guò)直線送料器22的直線驅(qū)動(dòng)下送到?jīng)_模15下方的模框 11中，通過(guò)控制器可以控制輸出襯套M的速率。一種型號(hào)為HSDABT160的墊片振動(dòng)盤3主要由墊片振動(dòng)盤料斗31、墊片振動(dòng)盤底 盤33、墊片送料器32組成，在墊片振動(dòng)盤料斗31內(nèi)設(shè)有逆時(shí)針向上的螺旋軌道，墊片振動(dòng) 盤料斗31下面設(shè)置有脈沖電磁鐵，可以使墊片振動(dòng)盤料斗31垂直方向振動(dòng)，由于彈簧片的 傾斜，使墊片振動(dòng)盤料斗31繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。墊片振動(dòng)盤料斗31中的墊片34由于 受到這種振動(dòng)，而沿螺旋軌道順時(shí)針上升，將墊片34送到墊片送料器32的輸入端，墊片送 料器；34采用電機(jī)帶驅(qū)動(dòng)輪35，驅(qū)動(dòng)輪35的外圓與墊片34通過(guò)摩擦將墊片34送到?jīng)_模15 下方的?？?1中，通過(guò)控制器可以控制輸出墊片的速率。一種型號(hào)為HSDABT300的大齒振動(dòng)盤主要由大齒振動(dòng)盤料斗41、大齒振動(dòng)盤底盤 43、大齒輸送軌道42組成，在大齒振動(dòng)盤料斗41內(nèi)設(shè)有向上的螺旋軌道，大齒振動(dòng)盤料斗 41下面設(shè)置有脈沖電磁鐵，可以使大齒振動(dòng)盤料斗41垂直方向振動(dòng)，由于彈簧片的傾斜， 使大齒振動(dòng)盤料斗41繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。大齒振動(dòng)盤料斗41里的大齒由于受到這種 振動(dòng)，而沿螺旋軌道上升，將大齒44送到大齒輸送軌道42的輸入端，通過(guò)大齒輸送軌道42 將大齒44送到的沖模15下方的?？蛑校ㄟ^(guò)控制器可以控制輸出大齒44的速率。調(diào)節(jié)襯套振動(dòng)盤2、墊片振動(dòng)盤3和大齒振動(dòng)盤4的控制器，使襯套對(duì)、墊片34和 大齒振動(dòng)盤44同時(shí)輸送到?？?1中，與沖模15、大齒成型模16下降到工作面的時(shí)間相吻 合，操作員工將電線設(shè)置在開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)1的工作面上，在大齒成型模16的作用下 完成大齒44的一端和電線的裝配，由于沖模15和大齒成型模16固定在一起，在沖模15的 作用下完成襯套對(duì)、墊片34、大齒44的組裝，最后得到了由襯套、墊片、大齒和電線裝配好 的成品。盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于 本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見(jiàn)的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附 的權(quán)利要求來(lái)限定。
權(quán)利要求1.一種絕緣組件自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)，該絕緣組件由襯套、墊片和大齒裝配組成，其特 征在于，該裝配系統(tǒng)包含開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)(1)、襯套振動(dòng)盤(2)、墊片振動(dòng)盤(3)和大齒 振動(dòng)盤(4)；所述的開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)(1) 一側(cè)設(shè)有襯套振動(dòng)盤(2)，其另一側(cè)設(shè)有墊片振動(dòng)盤(4)；所述的大齒振動(dòng)盤(3)設(shè)置在開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)(1)的后面；所述的開(kāi)式雙柱可傾 壓力機(jī)(1)的壓制部位設(shè)有?？?11)，在其工作部位設(shè)有底板(18)；所述的襯套振動(dòng)盤(2)設(shè)置在底板(18)上，其輸出端設(shè)置在?？?11)內(nèi)的上部；所述 的墊片振動(dòng)盤(4)設(shè)置在底板(18)上，其輸出端設(shè)置在?？?11)內(nèi)的下部；所述的大齒振 動(dòng)盤(3 )設(shè)置在底板(18 )上，其輸出端設(shè)置在?？?11)內(nèi)的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣組件自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)，其特征在于，所述的開(kāi)式 雙柱可傾壓力機(jī)(1)包含機(jī)架(12)、壓力機(jī)滑塊(13)、模柄(14)、沖模(15)、大齒成型模 (16)、下模組件(17)；所述的壓力機(jī)滑塊(13)設(shè)置在機(jī)架(12)上；所述的模柄(14)設(shè)置在壓力機(jī)滑塊(13) 上，所述的沖模(15)和大齒成型模(16)設(shè)置在模柄(14)的下端；所述的大齒成型模(16) 設(shè)置在沖模(15)的前部；所述的沖模(15)設(shè)置在?？?11)的上方；所述的下模部件(17)設(shè)置在底板(18)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣組件自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)，其特征在于，所述的襯套振 動(dòng)盤(2 )包含襯套振動(dòng)盤料斗(21)、直線送料器(22 )和襯套振動(dòng)盤底盤(23 )；所述的襯套振動(dòng)盤料斗(21)設(shè)置在襯套振動(dòng)盤底盤(23)上；所述的直線送料器(22) 設(shè)置在襯套振動(dòng)盤料斗(21)與開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)(1)之間；所述的直線送料器(22)輸入端與襯套振動(dòng)盤料斗(21)的輸出端相連，其輸出端設(shè)置 在下模組件(17)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣組件自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)，其特征在于，所述的墊片振 動(dòng)盤(3)包含墊片振動(dòng)盤料斗(31)、墊片送料器(32)和墊片振動(dòng)盤底盤(33)；所述的墊片振動(dòng)盤料斗(31)設(shè)置在墊片振動(dòng)盤底盤(33)上；所述的墊片送料器(32) 設(shè)置在墊片振動(dòng)盤料斗(31)與開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)(1)之間；所述的墊片送料器(32)輸入端與墊片振動(dòng)盤料斗(31)的輸出端相連，其輸出端在下 模組件(17)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣組件自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)，其特征在于，所述的大齒振 動(dòng)盤(4)包含大齒振動(dòng)盤料斗(41)、大齒輸送軌道(42 )和大齒振動(dòng)底盤(43 )；所述的大齒振動(dòng)盤料斗(41)設(shè)置在大齒振動(dòng)底盤(43)上；所述的大齒輸送軌道(42) 的輸入端與大齒振動(dòng)盤料斗(41)的輸入端相連，其輸出端設(shè)置在下模組件(17)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣組件自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)，其特征在于，所述的輸送到 ?？?11)中的襯套、墊片和大齒裝配孔的中心線同軸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種絕緣組件自動(dòng)送料的裝配系統(tǒng)，該絕緣組件由襯套、墊片和大齒裝配組成；該裝配系統(tǒng)包含開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)、襯套振動(dòng)盤、墊片振動(dòng)盤和大齒振動(dòng)盤，開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)一側(cè)設(shè)有襯套振動(dòng)盤，其另一側(cè)設(shè)有墊片振動(dòng)盤，大齒振動(dòng)盤設(shè)置在開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)的后面，開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)的壓制部位設(shè)有模框，在其工作部位設(shè)有底板；襯套振動(dòng)盤設(shè)置在底板上，其輸出端設(shè)置在?？騼?nèi)的上部，墊片振動(dòng)盤設(shè)置在底板上，其輸出端設(shè)置在?？騼?nèi)的下部，大齒振動(dòng)盤設(shè)置在底板上，其輸出端設(shè)置在模框內(nèi)的中部。該裝配系統(tǒng)可以將墊片、襯套、大齒的安裝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大大提高了工作效率的同時(shí)，降低了安全隱患，為企業(yè)提高良好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B23P21/00GK201913458SQ201020692669
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者于笛, 何江云, 沈靜, 范曄平 申請(qǐng)人:上海廣為拓浦電源有限公司, 上海廣為電器工具有限公司, 上海廣為美線電源電器有限公司