專利名稱：數(shù)控焊接機工件回轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)控焊接機工件回轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
目前鋼制暖氣片由于美觀、散熱性好，得到廣泛應用。該暖氣的散熱立管和片頭之 間的焊接一般采取手工焊接。由于手工焊接的不均勻性，使得焊口很不平整，打磨量很大； 而有的焊口不牢固，甚至漏水，焊接質(zhì)量很差；另外生產(chǎn)效率低、成本高。目前一些大型的形 狀簡單的構(gòu)件數(shù)控焊接機已多見，但鋼制暖氣片數(shù)控焊接機很少見到。公知的數(shù)控焊接機 的工件回轉(zhuǎn)裝置一般采用齒輪傳動，這不僅結(jié)構(gòu)復雜、制造成本高，而且傳動效率低，不適 于小型工件回轉(zhuǎn)裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、效率高的數(shù) 控焊接機工件回轉(zhuǎn)裝置。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種數(shù)控焊接機工件回轉(zhuǎn)裝置，包括安裝在床面上的六方形殼體、安裝在殼體內(nèi) 的回轉(zhuǎn)套、安裝在回轉(zhuǎn)套內(nèi)的支架、安裝在支架上的工件定位胎具和快速夾鉗、以及驅(qū)動回 轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置是在殼體側(cè)面安裝有L形彎板，彎板上安裝有步進電 機，步進電機的輸出軸上安裝有小同步輪，回轉(zhuǎn)套端面安裝有同軸的大同步輪，在大同步輪 和小同步輪上安裝有同步帶。本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述回轉(zhuǎn)套的外圓上制有環(huán)形凹槽，在殼體內(nèi)側(cè)周向均布安裝有三個U形軸承支 座，軸承支座下端制有定位柱，軸承支座上端安裝有在凹槽底面滾動的軸承。所述殼體內(nèi)側(cè)周向均布安裝有三個導柱，導柱上安裝帶有與導柱匹配孔的導電 塊，導電塊的孔內(nèi)安裝有使導電塊與凹槽底面密切接觸的壓力彈簧。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于在殼體側(cè)面安裝有L形彎板，彎板上安裝有步進電機，步進電機的輸出軸上 安裝有小同步輪，回轉(zhuǎn)套端面安裝有同軸的大同步輪，在大同步輪和小同步輪上安裝有同 步帶，這樣步進電機通過同步帶直接帶動回轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)，不僅傳動效率高而且精度滿足焊接 精度要求，大大降低焊接機制造成本；另外本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和維修方 便的優(yōu)點。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右視圖；圖3是圖1中軸承支座12的放大圖；[0014]圖4是左視圖。圖中1、殼體；2、支架；3、定位胎具；4、工件；5、蓋板；6、導電塊；7、導柱；8、彈簧； 9、回轉(zhuǎn)套；10、大同步輪；11、快速夾鉗；12、軸承支座；13、同步帶；14、L形彎板；15、小同步 輪；16、步進電機；17、支承軸；18、襯套；19、軸承；20、襯套；21、定位柱。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細說明如下如圖1、圖2所示，在床面上安裝有六方形殼體1，在殼體內(nèi)安裝有回轉(zhuǎn)套9，在回 轉(zhuǎn)套內(nèi)安裝有支架2，在支架上安裝有工件4的定位胎具3和快速夾鉗11?；剞D(zhuǎn)套的驅(qū)動 裝置是在殼體側(cè)面安裝有L形彎板14，彎板上安裝有步進電機16，步進電機的輸出軸上安 裝有小同步輪15，回轉(zhuǎn)套端面安裝有同軸的大同步輪10，在大同步輪和小同步輪上安裝有 同步帶13。所述回轉(zhuǎn)套的外圓上制有環(huán)形凹槽，在殼體內(nèi)側(cè)周向均布安裝有三個U形軸承 支座12，軸承支座下端制有定位柱21，通過支承軸17、襯套18、襯套20在軸承支座上端安 裝有在凹槽底面滾動的軸承19。所述殼體內(nèi)側(cè)周向均布安裝有三個導柱7，導柱上安裝帶 有與導柱匹配孔的導電塊6，導電塊的孔內(nèi)安裝有使導電塊與凹槽底面密切接觸的壓力彈 簧8。殼體的前后端安裝有環(huán)形的防塵蓋板5。這樣，由于在殼體側(cè)面安裝有L形彎板，彎 板上安裝有步進電機，步進電機的輸出軸上安裝有小同步輪，回轉(zhuǎn)套端面安裝有同軸的大 同步輪，在大同步輪和小同步輪上安裝有同步帶，這樣步進電機通過同步帶直接帶動回轉(zhuǎn) 套旋轉(zhuǎn)，不僅傳動效率高而且精度滿足焊接精度要求，大大降低焊接機制造成本；另外本實 用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和維修的優(yōu)點。
權(quán)利要求一種數(shù)控焊接機工件回轉(zhuǎn)裝置，包括安裝在床面上的六方形殼體、安裝在殼體內(nèi)的回轉(zhuǎn)套、安裝在回轉(zhuǎn)套內(nèi)的支架、安裝在支架上的工件定位胎具和快速夾鉗、以及驅(qū)動回轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，其特征是所述驅(qū)動裝置是在殼體側(cè)面安裝有L形彎板，彎板上安裝有步進電機，步進電機的輸出軸上安裝有小同步輪，回轉(zhuǎn)套端面安裝有同軸的大同步輪，在大同步輪和小同步輪上安裝有同步帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控焊接機工件回轉(zhuǎn)裝置，其特征是所述回轉(zhuǎn)套的外圓上 制有環(huán)形凹槽，在殼體內(nèi)側(cè)周向均布安裝有三個U形軸承支座，軸承支座下端制有定位柱， 軸承支座上端安裝有在凹槽底面滾動的軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控焊接機工件回轉(zhuǎn)裝置，其特征是所述殼體內(nèi)側(cè)周向均 布安裝有三個導柱，導柱上安裝帶有與導柱匹配孔的導電塊，導電塊的孔內(nèi)安裝有使導電 塊與凹槽底面密切接觸的壓力彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種數(shù)控焊接機工件回轉(zhuǎn)裝置，其特點是在床面上安裝有六方形殼體，在殼體內(nèi)安裝有回轉(zhuǎn)套，回轉(zhuǎn)套的外圓上制有環(huán)形凹槽，在殼體內(nèi)側(cè)周向均布安裝有三個U形軸承支座，軸承支座下端制有定位柱，軸承支座上端安裝有在凹槽底面滾動的軸承，在回轉(zhuǎn)套內(nèi)安裝有支架，在支架上安裝有工件定位胎具和快速夾鉗，回轉(zhuǎn)套的驅(qū)動裝置是在殼體側(cè)面安裝有L形彎板，彎板上安裝有步進電機，步進電機的輸出軸上安裝有小同步輪，回轉(zhuǎn)套端面安裝有同軸的大同步輪，在大同步輪和小同步輪上安裝有同步帶。這樣步進電機通過同步帶直接帶動回轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)，不僅傳動效率高而且精度滿足焊接精度要求，大大降低焊接機制造成本；另外本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和維修方便的優(yōu)點。
文檔編號B23K37/047GK201613433SQ20102030263
公開日2010年10月27日 申請日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者司春強, 張雨超, 朱其田, 梁子根 申請人:朱其田