專利名稱：用于制動缸缸座組成焊接的支撐工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于制動缸缸座組成焊接的支撐工作臺，屬于焊接領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
制動缸是車輛的剎車部件，缸座組成是制動缸的支持架，制動缸的各個部件均焊 接固定在缸座組成上，缸座組成的形狀固定尤為重要。缸座組成為前端法蘭盤通過制動缸 座板和座板連接板連接后端的吊板，缸體直徑越大時，所需的座板高度越小，法蘭盤與座板 垂直接觸面積小，在焊接缸座組成時，法蘭盤和吊板在高溫作用下容易發(fā)生變形，導(dǎo)致制動 缸后續(xù)零件的焊接位置發(fā)生偏移。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決在焊接缸座組成時，法蘭盤和吊板在高溫作用下容 易發(fā)生變形，導(dǎo)致制動缸后續(xù)零件的焊接位置發(fā)生偏移的問題，而提供一種用于制動缸缸 座組成焊接的支撐工作臺。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的；本實(shí)用新型的一種用于制動缸缸座組成焊接的支撐工作臺，包括支撐架、下支撐 板、連接板、調(diào)節(jié)桿、連接螺母、上支撐板、連接桿、縱向支撐板；下支撐板下表面加工有與制 動缸法蘭盤內(nèi)側(cè)凸臺相匹配的半圓形凹槽，且半圓形凹槽圓心位置加工有螺孔；連接板中 心加工有螺紋通孔，調(diào)節(jié)桿上端加工半圓形凸臺，半圓形凸臺的下端加工有環(huán)形定位臺，調(diào) 節(jié)桿下端加工有外螺紋；連接桿上端開有螺孔，連接桿下端加工有與調(diào)節(jié)桿上端凸臺相匹 配的半圓形凹臺，且連接桿下端外壁加工有外螺紋；上支撐板為中心開有通孔的圓盤；連 接螺母內(nèi)壁加工有內(nèi)螺紋，連接螺母下端內(nèi)壁加工有環(huán)形定位臺；連接桿上端穿過上支撐板的通孔并與其固定，連接桿下端的半圓形凸臺放置在調(diào) 節(jié)桿上端的半圓形凹臺上；連接螺母套在調(diào)節(jié)桿外，并與連接桿下端螺紋連接，連接螺母通 過下端的環(huán)形定位臺，使連接桿與調(diào)節(jié)桿縱向固定；調(diào)節(jié)桿下端與連接板的中心通孔螺紋 連接，連接板下端通過支撐架固定下支撐板；縱向支撐架包括主板、定位螺母、縱向卡板、橫向卡板；縱向支撐架的主板與制動 缸座板與座板連接板組成的空間匹配，主板下端中間位置的正反兩面分別固定一個定位螺 母和一個縱向卡板，主板定位螺母一面的兩側(cè)向外固定橫向卡板；將點(diǎn)焊成形的缸座組成按法蘭盤朝下吊板朝上放置，旋轉(zhuǎn)該工作臺的調(diào)節(jié)桿使上 下支撐板的距離減小，將該工作臺的下支撐板放置法蘭盤上，并通過下支撐板下表面的半 圓形凹槽卡位固定，法蘭盤下端通過壓板和螺釘使下支撐板與制動缸法蘭盤緊固；旋轉(zhuǎn)調(diào) 節(jié)桿使上支撐板向上移動至連接桿上端插入制動缸吊板中心孔，且上支撐板上表面緊頂制 動缸吊板的下表面，連接桿上端通過墊片和螺釘使上支撐板與制動缸吊板緊固；再將縱向 支撐板的定位螺母一面向外、定位螺母一端向下插入制動缸座板與座板連接板組成的空間 內(nèi)，通過穿過定位螺母的螺釘緊頂制動缸法蘭盤；整個工作臺實(shí)現(xiàn)了對缸座組成的支持作[0009]其中，連接桿下端的外螺紋直徑大于調(diào)節(jié)桿外徑；連接桿和調(diào)節(jié)桿4同軸并與下 支撐板垂直，且該軸線過下支撐板下表面半圓形凹槽的圓心；連接螺母和調(diào)節(jié)桿外壁加工 有圓形沉孔，方便旋轉(zhuǎn)連接螺母和調(diào)節(jié)桿。有益效果本實(shí)用新型的支撐工作臺結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，既能對向內(nèi)變形缸座組成起到向 外支撐的作用，又能對向外變形缸座組成起到到向內(nèi)拉緊的作用，有效解決了在焊接缸座 組成時，法蘭盤和吊板在高溫作用下容易發(fā)生變形，導(dǎo)致制動缸后續(xù)零件的焊接位置發(fā)生 偏移的問題，使焊接缸座組成標(biāo)準(zhǔn)化，適應(yīng)于大批量生產(chǎn)。
圖1為本實(shí)用新型支撐工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型支撐工作臺的下支撐板下表面示意圖；圖3為本實(shí)用新型支撐工作臺的縱向支撐架側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型支撐工作臺的縱向支撐架俯視圖；其中，1-支撐架；2-下支撐板；3-連接板；4-調(diào)節(jié)桿；5-連接螺母；6_上支撐板； 7_連接桿；8-主板；9-定位螺母；10-縱向卡板；11-橫向卡板；12-制動缸缸座組成；13-縱 向支撐板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明；實(shí)施例本實(shí)用新型的一種用于制動缸缸座組成焊接的支撐工作臺，如圖1所示，包括支 撐架1、下支撐板2、連接板3、調(diào)節(jié)桿4、連接螺母5、上支撐板6、連接桿7、縱向支撐板13 ； 下支撐板2下表面加工有與制動缸法蘭盤內(nèi)側(cè)凸臺相匹配的半圓形凹槽，如圖2所示，且半 圓形凹槽圓心位置加工有螺孔；連接板3中心加工有螺紋通孔，調(diào)節(jié)桿4上端加工半圓形凸 臺，半圓形凸臺的下端加工有環(huán)形定位臺，調(diào)節(jié)桿4下端加工有外螺紋；連接桿7上端開有 螺孔，連接桿7下端加工有與調(diào)節(jié)桿4上端凸臺相匹配的半圓形凹臺，且連接桿7下端外壁 加工有外螺紋；上支撐板6為中心開有通孔的圓盤；連接螺母5內(nèi)壁加工有內(nèi)螺紋，連接螺 母5下端內(nèi)壁加工有環(huán)形定位臺；連接桿7上端穿過上支撐板6的通孔并與其固定，連接桿7下端的半圓形凸臺放 置在調(diào)節(jié)桿4上端的半圓形凹臺上；連接螺母5套在調(diào)節(jié)桿4外，并與連接桿7下端螺紋連 接，連接螺母5通過下端的環(huán)形定位臺，使連接桿7與調(diào)節(jié)桿4縱向固定；調(diào)節(jié)桿4下端與 連接板3的中心通孔螺紋連接，連接板3下端通過支撐架1固定下支撐板2 ；如圖3、圖4所示，縱向支撐架包括主板8、定位螺母9、縱向卡板10、橫向卡板11 ； 縱向支撐架的主板8與制動缸座板與座板連接板組成的空間匹配，主板8下端中間位置的 正反兩面分別固定一個定位螺母9和一個縱向卡板10，主板8定位螺母9 一面的兩側(cè)向外 固定橫向卡板11;將點(diǎn)焊成形的缸座組成12按法蘭盤朝下吊板朝上放置，旋轉(zhuǎn)該工作臺的調(diào)節(jié)桿4
4使上下支撐板的距離減小，將該工作臺的下支撐板2放置法蘭盤上，并通過下支撐板2下表 面的半圓形凹槽卡位固定，法蘭盤下端通過壓板和螺釘使下支撐板與制動缸法蘭盤緊固； 旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿4使上支撐板向上移動至連接桿7上端插入制動缸吊板中心孔，且上支撐板上 表面緊頂制動缸吊板的下表面，連接桿7上端通過墊片和螺釘使上支撐板與制動缸吊板緊 固；再將縱向支撐板13的定位螺母9 一面向外、定位螺母9 一端向下插入制動缸座板與座 板連接板組成的空間內(nèi)，通過穿過定位螺母9的螺釘緊頂制動缸法蘭盤；整個工作臺實(shí)現(xiàn) 了對缸座組成的支持作用。 其中，連接桿7下端的外螺紋直徑大于調(diào)節(jié)桿4外徑；連接桿7和調(diào)節(jié)桿4同軸并 與下支撐板2垂直，且該軸線過下支撐板2下表面半圓形凹槽的圓心；連接螺母5和調(diào)節(jié)桿 4外壁加工有圓形沉孔，方便旋轉(zhuǎn)連接螺母5和調(diào)節(jié)桿4。
權(quán)利要求一種用于制動缸缸座組成焊接的支撐工作臺，其特征在于包括支撐架(1)、下支撐板(2)、連接板(3)、調(diào)節(jié)桿(4)、連接螺母(5)、上支撐板(6)、連接桿(7)、縱向支撐板(13)；下支撐板(2)下表面加工有與制動缸法蘭盤內(nèi)側(cè)凸臺相匹配的半圓形凹槽，且半圓形凹槽圓心位置加工有螺孔；連接板(3)中心加工有螺紋通孔，調(diào)節(jié)桿(4)上端加工半圓形凸臺，半圓形凸臺的下端加工有環(huán)形定位臺，調(diào)節(jié)桿(4)下端加工有外螺紋；連接桿(7)上端開有螺孔，連接桿(7)下端加工有與調(diào)節(jié)桿(4)上端凸臺相匹配的半圓形凹臺，且連接桿(7)下端外壁加工有外螺紋；上支撐板(6)為中心開有通孔的圓盤；連接螺母(5)內(nèi)壁加工有內(nèi)螺紋，連接螺母(5)下端內(nèi)壁加工有環(huán)形定位臺；連接桿(7)上端穿過上支撐板(6)的通孔并與其固定，連接桿(7)下端的半圓形凸臺放置在調(diào)節(jié)桿(4)上端的半圓形凹臺上；連接螺母(5)套在調(diào)節(jié)桿(4)外，并與連接桿(7)下端螺紋連接，連接螺母(5)通過下端的環(huán)形定位臺，使連接桿(7)與調(diào)節(jié)桿(4)縱向固定；調(diào)節(jié)桿(4)下端與連接板(3)的中心通孔螺紋連接，連接板(3)下端通過支撐架(1)固定下支撐板(2)；縱向支撐架包括主板(8)、定位螺母(9)、縱向卡板(10)、橫向卡板(11)；縱向支撐架的主板(8)與制動缸座板與座板連接板組成的空間匹配，主板(8)下端中間位置的正反兩面分別固定一個定位螺母(9)和一個縱向卡板(10)，主板(8)定位螺母(9)一面的兩側(cè)向外固定橫向卡板(11)；將點(diǎn)焊成形的缸座組成(12)按法蘭盤朝下吊板朝上放置，旋轉(zhuǎn)該工作臺的調(diào)節(jié)桿(4)使上下支撐板的距離減小，將該工作臺的下支撐板(2)放置法蘭盤上，并通過下支撐板(2)下表面的半圓形凹槽卡位固定，法蘭盤下端通過壓板和螺釘使下支撐板與制動缸法蘭盤緊固；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿(4)使上支撐板向上移動至連接桿(7)上端插入制動缸吊板中心孔，且上支撐板上表面緊頂制動缸吊板的下表面，連接桿(7)上端通過墊片和螺釘使上支撐板與制動缸吊板緊固；再將縱向支撐板(13)的定位螺母(9)一面向外、定位螺母(9)一端向下插入制動缸座板與座板連接板組成的空間內(nèi)，通過穿過定位螺母(9)的螺釘緊頂制動缸法蘭盤。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于制動缸缸座組成焊接的支撐工作臺，其特征在于連 接桿(7)下端的外螺紋直徑大于調(diào)節(jié)桿(4)外徑；連接桿(7)和調(diào)節(jié)桿(4)同軸并與下支 撐板(2)垂直，且該軸線過下支撐板(2)下表面半圓形凹槽的圓心；連接螺母(5)和調(diào)節(jié)桿 (4)外壁加工有圓形沉孔，方便旋轉(zhuǎn)連接螺母(5)和調(diào)節(jié)桿(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于制動缸缸座組成焊接的支撐工作臺，屬于焊接領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括下支撐板、連接板、調(diào)節(jié)桿、上支撐板、連接桿和縱向支撐板；連接桿上端與上支撐板固定，連接桿下端放置在調(diào)節(jié)桿上；連接螺母套在調(diào)節(jié)桿外，并與連接桿螺紋連接；調(diào)節(jié)桿與連接板螺紋連接，連接板通過支撐架固定下支撐板；下支撐板放置法蘭盤上，通過壓板和螺釘緊固；連接桿插入制動缸吊板中心孔，且上支撐板緊頂?shù)醢澹ㄟ^墊片和螺釘緊固；縱向支撐板插入座板與座板連接板組成的空間內(nèi)，通過螺釘緊頂法蘭盤。本實(shí)用新型的支撐工作臺結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，防止焊接時發(fā)生變形，使焊接缸座組成標(biāo)準(zhǔn)化，適應(yīng)于大批量生產(chǎn)。
文檔編號B23K37/00GK201735971SQ201020293590
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者葉兆平, 吳立偉, 時潤柱, 許文路, 郭保林 申請人:山西晉西壓力容器有限責(zé)任公司