專利名稱：一種主軸設(shè)有單向偏移裝置的鏜孔動(dòng)力頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，具體涉及機(jī)械加工設(shè)備中的動(dòng)力頭。
技術(shù)背景鏜孔動(dòng)力頭是完成組合機(jī)床刀具切削運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的主要部件，是現(xiàn)代機(jī)械加 工制造業(yè)不可或缺的設(shè)備。隨著對(duì)機(jī)械零部件精度要求的日益提高，對(duì)鏜孔動(dòng)力頭的精度 要求也隨之提高，目前，鏜孔動(dòng)力頭在作業(yè)過程中，常因主軸受熱膨脹向兩端偏移而導(dǎo)致被 加工的機(jī)械零部件的加工精度達(dá)不到要求。眾所周知，鏜孔動(dòng)力頭的內(nèi)、外襯套兩端分別頂 于前、后軸承的內(nèi)、外圈，外襯套相對(duì)于鏜孔動(dòng)力頭的箱體是固定的，而內(nèi)襯套隨主軸一起 轉(zhuǎn)動(dòng)，由于箱體與主軸比熱和體積的差異，在機(jī)械作業(yè)過程中，主軸的升溫幅度、以及與其 相接觸的內(nèi)襯套的升溫幅度高于外襯套、高于箱體，因此，當(dāng)受熱膨脹后，主軸不受約束的 分別向前后兩端偏移，而向前端的誤差偏移則是導(dǎo)致上述被加工的零部件的精度達(dá)不到要 求的直接原因。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種主軸設(shè)有單向偏移裝置的鏜孔動(dòng)力頭， 當(dāng)主軸受熱膨脹后，主軸不會(huì)向動(dòng)力頭的前端偏移，不會(huì)發(fā)生被加工的零部件的精度達(dá)不 到要求的現(xiàn)象。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種主軸設(shè)有單向偏移裝置的鏜孔動(dòng)力頭，包括箱體，通過前、后軸承安裝在箱體 內(nèi)的主軸，以及主軸的內(nèi)、外襯套，所述的外襯套與后軸承之間設(shè)置有主軸單向偏移裝置。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是所述的單向偏移裝置包括彈簧座、彈簧，所述彈簧座為環(huán)形筒，所述彈簧設(shè)置于彈 簧座環(huán)形腔內(nèi)；所述單向偏移裝置與外襯套之間、以及與后軸承之間設(shè)置有襯墊。本實(shí)用新型更進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是所述前、后軸承與箱體的配合關(guān)系均采用過渡配合。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型單向偏移裝置軸向剖面圖及其俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括箱體6以及安裝在箱體6內(nèi)的主軸1，主軸1前端端 與裝夾刀具，后端與機(jī)床連接，還包括設(shè)置于主軸1兩端且位于箱體6內(nèi)的前軸承3、后軸承 10以及前軸承3與后軸承10之間的內(nèi)襯套5與外襯套4，外襯套4與后軸承10之間還設(shè) 置有彈簧座裝置8，軸承端蓋2限死前軸承3的外圈向前端游移，后端不限死后軸承10的外圈，前軸承3、后軸承10與箱體6的配合均采用過渡配合；如圖2所示，彈簧座裝置8包括 彈簧座81、彈簧82，彈簧座81為環(huán)形，彈簧座81尺寸與后軸承10相匹配，彈簧81設(shè)置于 彈簧座81環(huán)形腔內(nèi)。結(jié)合圖1和圖2簡(jiǎn)述本實(shí)用新型工作原理本實(shí)用新型在工作、或非工作狀態(tài)時(shí)， 由于外襯套4與后軸承之間設(shè)置的單向偏移裝置始終給后軸承一個(gè)向后的頂推力，加之前 軸承3受軸承端蓋2的限死，因此，當(dāng)主軸1受熱膨脹時(shí)(與主軸1直接接觸的內(nèi)襯套5 也隨之膨脹)，主軸1只能向作用力比較薄弱的后端偏移，使軸向膨脹誤差最大化向后端集 中，從而保證了主軸1前端的設(shè)計(jì)精度，以及被加工件的尺寸精度。本實(shí)用新型不局限于上述鏜孔動(dòng)力頭，同樣適用于鉆孔動(dòng)力頭(不群舉)，只要是 在主軸的外襯套與后端軸承之間設(shè)有單向偏移裝置(即給后軸承推力的裝置)，均屬于本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種主軸設(shè)有單向偏移裝置的鏜孔動(dòng)力頭，包括箱體，通過前、后軸承安裝在箱體內(nèi)的主軸，以及主軸的內(nèi)、外襯套，其特征在于所述的外襯套與后軸承之間設(shè)置有主軸單向偏移裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主軸設(shè)有單向偏移裝置的鏜孔動(dòng)力頭，其特征在于所 述的單向偏移裝置包括彈簧座、彈簧，所述彈簧座為環(huán)形筒，所述彈簧設(shè)置于彈簧座環(huán)形腔 內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種主軸設(shè)有單向偏移裝置的鏜孔動(dòng)力頭，其特征在于 所述單向偏移裝置與外襯套之間、以及與后軸承之間設(shè)置有襯墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主軸設(shè)有單向偏移裝置的鏜孔動(dòng)力頭，其特征在于所 述前、后軸承與箱體的配合關(guān)系均采用過渡配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種主軸設(shè)有單向偏移裝置的鏜孔動(dòng)力頭，包括箱體，通過前、后軸承安裝在箱體內(nèi)的主軸，以及主軸的內(nèi)、外襯套，其特征在于所述的外襯套與后軸承之間設(shè)置有主軸單向偏移裝置。該方案的提出，使主軸的軸向膨脹誤差最大化的向后集中，保證了主軸的設(shè)計(jì)精度，從而提高了產(chǎn)品的軸向加工精度。
文檔編號(hào)B23B47/00GK201711566SQ201020256979
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者梁子聰 申請(qǐng)人:江蘇速技高機(jī)械有限公司