專利名稱：鋁型材手動壓切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及剪切設(shè)備，具體涉及一種可對鋁型材進(jìn)行沖切加工的手 動壓切機(jī)。
背景技術(shù)：
鋁型材需經(jīng)過沖孔、切邊、開豁、去筋等加工后，方能進(jìn)行門窗的組裝。鋁型材沖切 工具主要有兩種，一種是機(jī)動模，另一種是手動?！，F(xiàn)有的機(jī)動模和手動模都由兩塊模板組 成，下部的為固定板，上部的為活動板，活動板上裝有沖切頭，固定板上裝有與沖切頭相配 合的沖切座。由于僅有一塊固定板和一塊活動板，因此沖切工位較少，即沖切頭和沖切座的 布置數(shù)目較少。而門窗的組成需要好幾種型材，為此門窗生產(chǎn)廠家需配備多套模具，才能實(shí) 現(xiàn)幾種型材的沖切加工，致使模具投資大、工序輪轉(zhuǎn)次數(shù)多。另外，機(jī)動模需有沖床等壓力 設(shè)備提供動力，不適合現(xiàn)場加工制作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供一種沖切工位多的鋁型材手 動壓切機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的鋁型材手動壓切機(jī)，包 括自下而上依次通過支柱固連為一體的下固定板、中固定板和上固定板，中固定板上滑動 連接有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上端固接有位于中固定板和上固定板之間的上滑板，導(dǎo)柱下端固接有位 于中固定板和下固定板之間的下滑板，導(dǎo)柱位于中固定板和上滑板之間的部段上套裝有復(fù) 位彈簧，上固定板的頂面上裝有手柄座，手柄座上鉸接有手柄，手柄上鉸接有能對上滑板施 壓的傳力桿，上滑板的底面上和中固定板的頂面上以及下滑板的底面和下固定板的頂面上 各固接有多個一一對應(yīng)配合的壓切頭和壓切座。所述手柄座轉(zhuǎn)動連接在上固定板的頂面上，傳力桿穿過上固定板后可對上滑板施 壓，傳力桿的回轉(zhuǎn)中心線和手柄座的回轉(zhuǎn)中心線重合。所述傳力桿的下端設(shè)有環(huán)凸，傳力桿上套裝有與上滑板固接的壓蓋，環(huán)凸位于上 滑板和壓蓋之間。本實(shí)用新型由于設(shè)有兩塊活動板即上滑板和下滑板，不但上滑板和中固定板的頂 面上可以相對應(yīng)的裝多個壓切頭和壓切座，而且下滑板和下固定板的頂面上也可以相對應(yīng) 的裝多個壓切頭和壓切座，因此本實(shí)用新型較現(xiàn)有的機(jī)動?；蚴謩幽？梢蕴峁└嗟臎_切 工位，可以有效減少鋁門窗加工模具的數(shù)量，降低投資，減少工序輪轉(zhuǎn)次數(shù)，提高工作效率。 另外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊、方便移動使用的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是
圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2所示，鋁型材手動壓切機(jī)包括自下而上依次通過支柱1固連為一體 的下固定板2、中固定板3和上固定板4。中固定板3上滑動連接有導(dǎo)柱5，導(dǎo)柱5上端固接 有位于中固定板3和上固定板4之間的上滑板6，導(dǎo)柱5下端固接有位于中固定板3和下固 定板2之間的下滑板7，導(dǎo)柱5位于中固定板3和上滑板6之間的部段上套裝有復(fù)位彈簧8。 上固定板4的頂面上固裝有連接套12，手柄座9轉(zhuǎn)動連接在連接套12上，手柄座9上鉸接 有手柄10。手柄10通過傳力桿11與上滑板6動力連接，傳力桿11的上端通過連桿17與 手柄10鉸接，傳力桿11的下端穿過連接套12和上固定板4后從上固定板4的底面露出， 傳力桿11的下端設(shè)有環(huán)凸13，傳力桿11上套裝有與上滑板6固接的壓蓋14，環(huán)凸13位于 上滑板6和壓蓋14之間。傳力桿11的回轉(zhuǎn)中心線和手柄座9的回轉(zhuǎn)中心線要重合，這樣 能實(shí)現(xiàn)手柄任意轉(zhuǎn)動，方便壓切操作。上滑板6的底面上固接有多個壓切頭15，中固定板3 的頂面上固接有與多個壓切頭一一對應(yīng)配合的壓切座16，下滑板7的底面上也固接有多個 壓切頭15，下固定板2的頂面上也固接有與多個壓切頭一一對應(yīng)配合的壓切座16。壓切頭 15和壓切座16的數(shù)目、形狀及布置方式，需根據(jù)鋁型材的種類而定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員無 需花費(fèi)創(chuàng)造性的勞動就能在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)，在此不再對壓切頭15和壓切座16作 過多描述。本實(shí)用新型的動作過程如下下壓手柄10，手柄10通過傳力桿11驅(qū)動上滑板6 和下滑板7向下滑移，上滑板6和下滑板7向下滑移使壓切頭15和壓切座16實(shí)現(xiàn)沖切配 合，就可對鋁型材實(shí)現(xiàn)沖切。沖切完畢后松開手柄，復(fù)位彈簧8驅(qū)使上滑板6帶動下滑板7 復(fù)位，如果有復(fù)位卡滯現(xiàn)象，復(fù)位彈簧8的彈力不足以使上滑板6和下滑板7復(fù)位，可以上 抬手柄10，通過傳力桿11上的環(huán)凸13帶動壓蓋14，使壓蓋14帶動上滑板6和下滑板7上 移，從而實(shí)現(xiàn)上滑板6和下滑板7的復(fù)位。
權(quán)利要求鋁型材手動壓切機(jī)，其特征在于包括自下而上依次通過支柱(1)固連為一體的下固定板(2)、中固定板(3)和上固定板(4)，中固定板(3)上滑動連接有導(dǎo)柱(5)，導(dǎo)柱(5)上端固接有位于中固定板(3)和上固定板(4)之間的上滑板(6)，導(dǎo)柱(5)下端固接有位于中固定板(3)和下固定板(2)之間的下滑板(7)，導(dǎo)柱(5)位于中固定板(3)和上滑板(6)之間的部段上套裝有復(fù)位彈簧(8)，上固定板(4)的頂面上裝有手柄座(9)，手柄座(9)上鉸接有手柄(10)，手柄(10)上鉸接有能對上滑板(6)施壓的傳力桿(11)，上滑板(6)的底面上和中固定板(3)的頂面上以及下滑板(7)的底面和下固定板(2)的頂面上各固接有多個一一對應(yīng)配合的壓切頭和壓切座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材手動壓切機(jī)，其特征在于所述手柄座(9)轉(zhuǎn)動連接在 上固定板(4)的頂面上，傳力桿(11)穿過上固定板(4)后可對上滑板(6)施壓，傳力桿(11) 的回轉(zhuǎn)中心線和手柄座(9)的回轉(zhuǎn)中心線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁型材手動壓切機(jī)，其特征在于所述傳力桿(11)的下端設(shè)有 環(huán)凸(13)，傳力桿(11)上套裝有與上滑板(6)固接的壓蓋(14)，環(huán)凸(13)位于上滑板(6) 和壓蓋(14)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁型材手動壓切機(jī)，包括自下而上依次通過支柱固連為一體的下固定板、中固定板和上固定板，中固定板上滑動連接有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上端固接有位于中固定板和上固定板之間的上滑板，導(dǎo)柱下端固接有位于中固定板和下固定板之間的下滑板，導(dǎo)柱位于中固定板和上滑板之間的部段上套裝有復(fù)位彈簧，上固定板的頂面上裝有手柄座，手柄座上鉸接有手柄，手柄上鉸接有能對上滑板施壓的傳力桿，上滑板的底面上和中固定板的頂面上以及下滑板的底面和下固定板的頂面上各固接有多個一一對應(yīng)配合的壓切頭和壓切座。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、沖切工位多，能有效減少工序輪轉(zhuǎn)次數(shù)，提高工作效率。
文檔編號B21D28/02GK201768797SQ201020205600
公開日2011年3月23日 申請日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者趙光進(jìn), 趙兵 申請人:趙兵