專利名稱：卷板機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬板彎曲設(shè)備，尤其是指一種卷板機。
背景技術(shù)：
常見的用于將金屬板加工成圓筒狀部件的卷板機多為三輥卷板機，其包括有兩并 列設(shè)置的下壓輥及一設(shè)于所述兩下壓輥中央對稱上方處的上壓輥，上壓輥在一升降裝置的 驅(qū)動下可做垂直升降運動，而下壓輥則在一動力裝置的驅(qū)動下可做旋轉(zhuǎn)運動，藉由上壓輥 的下壓及下壓輥的旋轉(zhuǎn)，使進入上、下壓輥間的金屬板被反復(fù)彎曲，而卷制成圓筒狀部件。 如國家知識產(chǎn)權(quán)局于2007年5月2日授權(quán)公告的第CN2894884號實用新型專利即公開了 一種三輥卷板機，再如國家知識產(chǎn)權(quán)局于2009年9月30日授權(quán)公告的第CN201316752號 實用新型專利則公開了一種可用于加工帶有折邊的金屬板的卷板機。上述各種類型的卷板 機，其結(jié)構(gòu)雖不盡相同，但均采用三根壓輥(包括兩下壓輥及一上壓輥)的結(jié)構(gòu)，這使得卷 板機的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且，圓筒的卷制為通過三壓輥的配合作用而完成，其進料和出料都較 為繁雜、不順暢。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有卷板機所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問題，提供一種 結(jié)構(gòu)簡單的卷板機。本實用新型的進一步目的在于解決現(xiàn)有卷板機所存在的出料不便的技術(shù)問題，提 供一種便于出料的卷板機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過如下所述的技術(shù)方案一種卷板機，包括有一機 架、一動力裝置、一下壓輥裝置、一上壓輥裝置及一升降裝置，其中，所述動力裝置設(shè)置于所 述機架之上，其包括有一電機及一與所述電機聯(lián)接的減速機，所述減速機的輸出軸上設(shè)置 有一第一齒輪；所述下壓輥裝置包括有一下壓輥，所述下壓輥通過一軸承座而可轉(zhuǎn)動地設(shè) 置于所述機架之上，其輥輪外包有一彈性層，而其輥軸上設(shè)有一與所述第一齒輪嚙合的第 二齒輪及一第三齒輪；所述上壓輥裝置設(shè)置于所述下壓輥裝置的上方處，其包括有一上壓 輥支座，所述上壓輥支座上以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置有一上壓輥，所述上壓輥的一端處設(shè)置有一 可與所述第三齒輪相嚙合的第四齒輪；所述升降裝置設(shè)置于所述上壓輥裝置的上方處，其 包括有一支板，于所述支板上垂直設(shè)置有一第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿下端處固定 有一壓座，所述壓座的下端固定有一滑動聯(lián)接板，所述滑動聯(lián)接板與所述上壓輥支座固定 聯(lián)接，而可驅(qū)動所述上壓輥相對于所述下壓輥垂直升降。上述卷板機中，所述上壓輥支座處水平設(shè)置一第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿 上固定有一水平設(shè)置的推拉桿，所述推拉桿通過一聯(lián)接板而與所述上壓輥聯(lián)接，所述上壓 輥支座對應(yīng)于所述上壓輥處形成有穿孔，所述上壓輥可在所述推拉桿的作用下進出所述穿 孔。上述卷板機中，所述穿孔的直徑大于所述上壓輥的外直徑，而小于卷制成的圓筒狀部件的外直徑。上述卷板機中，所述彈性層為聚氨酯橡膠彈性層。上述卷板機中，所述下壓輥的前方處設(shè)置有一用于將待加工的金屬板送至所述下 壓輥的輥輪與所述上壓輥之間的送料裝置。上述卷板機中，所述送料裝置包括有一其出口對應(yīng)于所述下壓輥的輥輪上方處的 送料軌道及一設(shè)置于所述送料軌道前端處的扳手。上述卷板機中，位于所述下壓輥的后方處設(shè)置有一下料道，其包括有一傾斜設(shè)置 的下料板，自所述下料板的末端向上延伸形成有一擋緣。上述卷板機中，所述卷板機還包括有一增壓裝置，所述增壓裝置包括有一水平設(shè) 置的第三氣缸及一聯(lián)接于所述第三氣缸的活塞桿的增壓塊，所述增壓塊上形成有一滑槽， 所述滑槽收納該第二氣缸的活塞桿而使得所述增壓塊可置于所述壓座之上，所述增壓塊的 下表面為一斜面，而所述壓座的上表面為匹配于所述增壓塊的下表面的斜面。上述卷板機中，所述增壓塊的前端處設(shè)置有一限位座。上述卷板機中，對應(yīng)于所述滑動聯(lián)接板的四個角落處設(shè)置有四根滑柱，四根滑柱 穿設(shè)于所述滑動聯(lián)接板。本實用新型所公開的卷板機，其設(shè)置一外包有彈性層的下壓輥及一上壓輥，藉由 該彈性層因受壓而在其內(nèi)部產(chǎn)生分布均勻、強度較高的連續(xù)反壓應(yīng)力，迫使金屬板與上壓 輥貼緊，從而將金屬板卷制成圓筒狀部件，相比于傳統(tǒng)的三輥式卷板機，本實用新型使用 上、下兩壓輥即可完成金屬板的卷制，簡化了卷板機的結(jié)構(gòu)，降低其制造成本且便于維修。進一步地，卷板機的上壓輥設(shè)置于一上壓輥支座之上，并通過一聯(lián)接板而與一推 拉桿聯(lián)接，并在該推拉桿的作用可自形成于該上壓輥支座上的穿孔進出，而該穿孔直徑設(shè) 計為大于上壓輥的外直徑，而小于卷制成的圓筒狀部件的外直徑，這樣，當(dāng)金屬板于該上壓 輥卷制成圓筒狀部件后，推拉桿帶動上壓輥退出該穿孔，藉由該穿孔邊緣的阻擋作用，使得 該圓筒狀部件自該上壓輥上脫落，從而使得加工完成后的產(chǎn)品的出料非常簡便、順暢。
圖1是本實用新型卷板機的結(jié)構(gòu)示意圖，其局部進行分解。圖2是本實用新型卷板機的局部示意圖。
具體實施方式
為使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更加清楚地理解本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu) 點，
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的闡述。參考圖1和圖2所示，本實用新型所公開的卷板機包括有一機架10、一動力裝置 20、一下壓輥裝置30、一上壓輥裝置40及一升降裝置50。動力裝置20設(shè)置于該機架10之上，在此實施例中，其包括有一電機200及一與該 電機200聯(lián)接的減速機202，該減速機202的輸出軸204上設(shè)置有一第一齒輪206。誠然， 本實用新型并不限定于采用上述結(jié)構(gòu)的動力裝置，例如，可選用其他類型的減速傳動設(shè)備 以替換該減速機。下壓輥裝置30包括有一下壓輥300，該下壓輥300通過一軸承座302而可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該機架10之上，下壓輥300的輥輪304外包有一彈性層306，而其輥軸308的一端 處固定有一第二齒輪310，并在其上間隔于該第二齒輪310 —定距離處設(shè)置有一第三齒輪 312，該第二齒輪310與動力裝置20的第一齒輪206相嚙合，從而由該動力裝置20驅(qū)動該 下壓輥300旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，該彈性層306選用聚氨酯橡膠制成，當(dāng)然，并不限定于采用聚氨 酯橡膠，也可選用其他合適的材料以制備該彈性層306。上壓輥裝置40設(shè)置于該下壓輥裝置30的上方處，其包括有一上壓輥支座400，于 該上壓輥支座400處水平設(shè)置一第一氣缸402，該第一氣缸402的活塞桿上固定有一水平 設(shè)置的推拉桿404，該推拉桿404通過一聯(lián)接板406而與一以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置的上壓輥408 聯(lián)接，該上壓輥408的一端處設(shè)置有一第四齒輪410，該第四齒輪410可與第三齒輪312相 嚙合。該上壓輥支座400對應(yīng)于該上壓輥408處形成有穿孔412，該上壓輥408可在推拉桿 404的作用下進出該穿孔412。優(yōu)選地，該穿孔412的直徑大于該上壓輥408的外直徑，而 小于卷制成的圓筒狀部件的外直徑，這樣，當(dāng)金屬板于該上壓輥408卷制成圓筒狀部件后， 氣缸402啟動而推動推拉桿404，進而帶動上壓輥408退出該穿孔412，藉由該穿孔412邊 緣的阻擋作用，使得該圓筒狀部件自該上壓輥408上脫落，從而使得加工完成后的產(chǎn)品的 出料非常簡便、順暢。升降裝置50設(shè)置于該上壓輥裝置40的上方處，其包括有一支板500，于該支板 500上垂直設(shè)置有一第二氣缸502，該第二氣缸502的活塞桿下端處固定有一壓座504，該壓 座504的下端固定有一滑動聯(lián)接板506，該滑動聯(lián)接板506與該上壓輥裝置40的上壓輥支 座400固定聯(lián)接，使得該上壓輥支座400可在第二氣缸502的作用下做升降運動，從而帶動 其上的上壓輥408相對于該下壓輥300垂直升降。在此實施例中，分別對應(yīng)于該滑動聯(lián)接 板506的四個角落處設(shè)置有四根滑柱508，四個滑柱508穿設(shè)于該滑動聯(lián)接板506而起到引 導(dǎo)該滑動聯(lián)接板506上下滑動的作用，保證了滑動聯(lián)接板506的平穩(wěn)升降。位于該下壓輥300的前方處設(shè)置有一送料裝置60，以用于將待加工的金屬板送至 下壓輥300的輥輪304與上壓輥408之間。在此實施例中，該送料裝置60包括有一送料軌 道600及一設(shè)置于該送料軌道600前端處的扳手602，該送料軌道600的出口對應(yīng)于該下壓 輥300的輥輪304的上方處，藉由該扳手602的作用，而將置于送料軌道600上的待加工金 屬板送入下壓輥300與上壓輥408之間，而卷制成圓筒狀部件。位于該下壓輥300的后方 處設(shè)置有一下料道70，其包括有一傾斜設(shè)置的下料板700，自該下料板700的末端向上延伸 形成有一擋緣702，卷制完成后的圓筒狀部件自該下料道70滾出，而便于操作人員取拿。工作時，啟動電機200，通過第一齒輪206、第二齒輪310的傳動而帶動下壓輥300 轉(zhuǎn)動。同時第二氣缸502啟動，下壓壓座504，帶動與該壓座504聯(lián)接的滑動聯(lián)接板506向 下滑行，進而將上壓輥408下壓至下壓輥300處，同時，第四齒輪410與設(shè)置于下壓輥300上 的第三齒輪312嚙合，從而由旋轉(zhuǎn)的下壓輥300帶動上壓輥408同向轉(zhuǎn)動。將待加工的金 屬板置入送料軌道600上，扳動扳手602而將金屬板送進上壓輥408與下壓輥300之間，由 于下壓輥300的輥輪304外包有一彈性層306，該彈性層306受壓產(chǎn)生凹弧狀形變，從而在 彈性層306內(nèi)部產(chǎn)生分布均勻、強度較高的連續(xù)反壓應(yīng)力，迫使金屬板與上壓輥408貼緊， 從而將其卷制成圓筒狀。隨后，電機200停止，氣缸402啟動，通過推拉桿404帶動上壓輥 408退出穿孔412，由于穿孔412的邊緣的阻擋作用，圓筒狀部件從上壓輥408上脫出而掉 入下料道70中，以便工作人員取出。其后，氣缸402啟動回位，電機200再次啟動，進入下一循環(huán)的卷板操作。進一步地，可設(shè)置一增壓裝置80以增加對該壓座504的下壓壓力。該增壓裝置80 包括有一水平設(shè)置的第三氣缸800及一聯(lián)接于該第三氣缸800的活塞桿的增壓塊802，該增 壓塊502上形成有一滑槽804，該滑槽804收納第二氣缸502的活塞桿而使得該增壓塊802 可置于該壓座504之上。增壓塊802的下表面為一斜面，而壓座504的上表面設(shè)計為與該 增壓塊802下表面匹配的斜面，這樣，第三氣缸800推動增壓塊802，進而對該壓座504增 壓，以解決可能存在的第二氣缸502壓力不足的問題。優(yōu)選地，位于該增壓塊502的前端處 設(shè)置有一限位座806，用于限制該增壓塊502的行程，以防止增壓塊502的過度動作。綜上所述，本實用新型所公開的卷板機，其設(shè)置一外包有彈性層的下壓輥及一上 壓輥，藉由該彈性層因受壓而在其內(nèi)部產(chǎn)生分布均勻、強度較高的連續(xù)反壓應(yīng)力，迫使金屬 板與上壓輥貼緊，從而將金屬板卷制成圓筒狀部件，相比于傳統(tǒng)的三輥式卷板機，本實用新 型使用上、下兩壓輥即可完成金屬板的卷制，簡化了卷板機的結(jié)構(gòu)，降低其制造成本且便于 維修。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，而非對本實用新型做任何形式上的限 制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在上述實施例的基礎(chǔ)上施以各種等同的更改和改進，凡在權(quán)利要 求范圍內(nèi)所做的等同變化或修飾，均應(yīng)落入本實用新型保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種卷板機，其特征在于，所述卷板機包括有一機架；一動力裝置，設(shè)置于所述機架之上，其包括有一電機及一與所述電機聯(lián)接的減速機，所述減速機的輸出軸上設(shè)置有一第一齒輪；一下壓輥裝置，其包括有一下壓輥，所述下壓輥通過一軸承座而可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述機架之上，其輥輪外包有一彈性層，而其輥軸上設(shè)有一與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪及一第三齒輪；一上壓輥裝置，設(shè)置于所述下壓輥裝置的上方處，其包括有一上壓輥支座，所述上壓輥支座上以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置有一上壓輥，所述上壓輥的一端處設(shè)置有一可與所述第三齒輪相嚙合的第四齒輪；一升降裝置，設(shè)置于所述上壓輥裝置的上方處，其包括有一支板，于所述支板上垂直設(shè)置有一第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿下端處固定有一壓座，所述壓座的下端固定有一滑動聯(lián)接板，所述滑動聯(lián)接板與所述上壓輥支座固定聯(lián)接，而可驅(qū)動所述上壓輥相對于所述下壓輥垂直升降。
2.如權(quán)利要求1所述的卷板機，其特征在于，所述上壓輥支座處水平設(shè)置一第一氣缸， 所述第一氣缸的活塞桿上固定有一水平設(shè)置的推拉桿，所述推拉桿通過一聯(lián)接板而與所述 上壓輥聯(lián)接，所述上壓輥支座對應(yīng)于所述上壓輥處形成有穿孔，所述上壓輥可在所述推拉 桿的作用下進出所述穿孔。
3.如權(quán)利要求2所述的卷板機，其特征在于，所述穿孔的直徑大于所述上壓輥的外直 徑，而小于卷制成的圓筒狀部件的外直徑。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的卷板機，其特征在于，所述彈性層為聚氨酯橡膠彈性層。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的卷板機，其特征在于，所述下壓輥的前方處設(shè)置有一用 于將待加工的金屬板送至所述下壓輥的輥輪與所述上壓輥之間的送料裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的卷板機，其特征在于，所述送料裝置包括有一其出口對應(yīng)于所 述下壓輥的輥輪上方處的送料軌道及一設(shè)置于所述送料軌道前端處的扳手。
7.如權(quán)利要求1或2或3所述的卷板機，其特征在于，位于所述下壓輥的后方處設(shè)置有 一下料道，其包括有一傾斜設(shè)置的下料板，自所述下料板的末端向上延伸形成有一擋緣。
8.如權(quán)利要求1或2或3所述的卷板機，其特征在于，所述卷板機還包括有一增壓裝 置，所述增壓裝置包括有一水平設(shè)置的第三氣缸及一聯(lián)接于所述第三氣缸的活塞桿的增壓 塊，所述增壓塊上形成有一滑槽，所述滑槽收納該第二氣缸的活塞桿而使得所述增壓塊可 置于所述壓座之上，所述增壓塊的下表面為一斜面，而所述壓座的上表面為匹配于所述增 壓塊的下表面的斜面。
9.如權(quán)利要求8所述的卷板機，其特征在于，所述增壓塊的前端處設(shè)置有一限位座。
10.如權(quán)利要求1或2或3所述的卷板機，其特征在于，對應(yīng)于所述滑動聯(lián)接板的四個 角落處設(shè)置有四根滑柱，四根滑柱穿設(shè)于所述滑動聯(lián)接板。
專利摘要本實用新型公開一種卷板機，其包括有一機架、一動力裝置、一下壓輥裝置、一上壓輥裝置及一升降裝置，其中，下壓輥裝置包括有一外包有彈性層的下壓輥，藉由該彈性層因受壓而在其內(nèi)部產(chǎn)生分布均勻、強度較高的連續(xù)反壓應(yīng)力，可迫使金屬板與該上壓輥裝置的上壓輥貼緊，從而將金屬板卷制成圓筒狀部件，相比于傳統(tǒng)的三輥式卷板機，本實用新型使用上、下兩壓輥即可完成金屬板的卷制，簡化了卷板機的結(jié)構(gòu)，降低其制造成本且便于維修。
文檔編號B21D5/14GK201711396SQ20102020285
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者李木廷, 湯漢華 申請人:東昌電機(深圳)有限公司