專利名稱：一種模塊化可轉(zhuǎn)位刀片式銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，特別是銑削加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的國(guó)內(nèi)大直徑銑削設(shè)備的刀具大量使用無鎖緊螺釘孔結(jié)構(gòu)的刀片，比如砌塊 壓緊刀具，這種設(shè)備的刀片定位精度低，高速切削穩(wěn)定性差，效率低下。在表面質(zhì)量要求較 高的情況下，還需要進(jìn)行后續(xù)的磨加工，增加了成本。以銑削零件尺寸3mX5m為例，使用傳 統(tǒng)的砌塊壓緊刀具的國(guó)產(chǎn)龍門式加工中心，加工時(shí)間需要5小時(shí)，還需要外協(xié)磨加工4個(gè)小 時(shí)，總工時(shí)達(dá)到9小時(shí)。國(guó)外的精加工設(shè)備上，有些使用鎖緊螺釘孔的刀具，但是這類刀具無法排除刀片 制造誤差，且其針對(duì)精加工設(shè)計(jì)，不能承受大切削力，無法照搬到大型設(shè)備上推廣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是發(fā)明一種切削加工效率高、加工表面質(zhì)量好的模塊化銑刀， 提高刀具利用率，降低刀具庫(kù)存。并且能夠達(dá)到極高的加工表面粗糙度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)是這樣的，刀具本體與機(jī)床主軸單元的動(dòng)力連接，模塊化刀座通 過刀具本體上的自鎖斜面和加強(qiáng)斜砌與刀具本體連接，刀片固定安裝在模塊化刀座上。所 述模塊化刀座上，還設(shè)有鎖緊螺釘，用來將模塊化刀座與刀具本體固定連接；穿過模塊化刀 座、連接在刀具本體上還有微調(diào)螺釘。微調(diào)螺釘旋入刀具本體有部分為錐形，且預(yù)置有偏 量。微調(diào)螺釘?shù)腻F面定位效果，當(dāng)旋緊微調(diào)螺釘，會(huì)使模塊化刀座產(chǎn)生相應(yīng)的軸向補(bǔ)償。松 開時(shí)，由于螺紋間隙作用，轉(zhuǎn)而使用刀座軸向定位。微調(diào)螺釘?shù)念A(yù)置偏量?jī)?yōu)選為0. 3mm。模塊化刀座在刀具本體上，圍繞圓周，設(shè)置多個(gè)，刀具本體可以旋轉(zhuǎn)，每個(gè)模塊化 刀座都能單獨(dú)工作。本實(shí)用新型，模塊化刀座能夠根據(jù)不同的加工要求，可旋轉(zhuǎn)工位，靈活互換各種刀 具，且單個(gè)刀座損壞后可以替換，延長(zhǎng)了刀具使用壽命、降低了使用成本。并且本實(shí)用新型 含有微調(diào)結(jié)構(gòu)，能夠排除刀片的制造誤差，提高加工精度，加工效率能提高1倍以上，配合 修光刃刀片，能得到極高的表面粗糙度RaO. 8 0. 6。
圖1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。圖2，圖1的右視圖。圖3，圖1的A部放大圖。圖4，本實(shí)用新型的模塊化刀座軸向調(diào)節(jié)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型圓盤形刀具本體1連接機(jī)床主軸單元的動(dòng)力，固定 有刀片3的模塊化刀座2固定連接在刀具本體1的圓周上，設(shè)置多組。具體固定結(jié)構(gòu)如圖 3所示，模塊化刀座2通過鎖緊螺釘4固定至刀具本體1上，并且還有自鎖斜面5、鎖緊斜砌 6加強(qiáng)刀座2與刀具本體1的連接強(qiáng)度。模塊化刀座2頭部固定刀片3，尾部有一凸起21，該凸起21對(duì)應(yīng)嵌入刀具本體1 的一個(gè)槽11內(nèi)，凸起21與槽11的接觸面為刀片尾部的平面。模塊化刀座2上垂直于刀具本體1開有螺孔，對(duì)應(yīng)的刀具本體1上設(shè)有螺紋孔，微 調(diào)螺釘7穿過模塊化刀座2旋入刀具本體1的螺紋孔內(nèi)，該螺紋孔上部為錐形。該微調(diào)螺 釘7預(yù)置軸向調(diào)節(jié)偏量，本實(shí)施例設(shè)置0. 03mm。如圖4所示，在微調(diào)螺釘7未旋緊的時(shí)候，微調(diào)螺釘7與刀具本體1的錐面有一定 的間隙，此時(shí)模塊化刀座2的定位以其尾部的凸起21與刀具本體1的槽11的接觸平面為 標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)旋緊微調(diào)螺釘7的時(shí)候，上述的間隙不存在，模塊化刀座2軸向移動(dòng)一定的預(yù)置偏 量，即0. 03mm，此時(shí)也就放棄了上述接觸平面的定位。
權(quán)利要求一種模塊化可轉(zhuǎn)位刀片式銑刀，刀具本體(1)與機(jī)床主軸單元的動(dòng)力連接，其特征是刀具本體(1)上設(shè)有模塊化刀座(2)，刀片(3)固定安裝在模塊化刀座(2)上，所述模塊化刀座(2)上，還設(shè)有用來將模塊化刀座(2)與刀具本體(1)固定連接的鎖緊螺釘(4)；穿過模塊化刀座(2)、連接在刀具本體(1)上還有微調(diào)螺釘(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化可轉(zhuǎn)位刀片式銑刀，其特征是所述模塊化刀座上(2) 在刀具本體(1)圓周上設(shè)置多個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模塊化可轉(zhuǎn)位刀片式銑刀，其特征是所述模塊化刀座 上(2)與刀具本體(1)的連接結(jié)構(gòu)是自鎖斜面(4)和鎖緊斜砌(5)的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模塊化可轉(zhuǎn)位刀片式銑刀，其特征是所述微調(diào)螺釘(7) 旋入刀具本體(1)有部分為錐形，且預(yù)置有偏量。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊化可轉(zhuǎn)位刀片式銑刀，其特征是所述微調(diào)螺釘(7)的 預(yù)置偏量為0. 3mm。
專利摘要本實(shí)用新型發(fā)明了一種模塊化可轉(zhuǎn)位刀片式銑刀，屬于金屬加工設(shè)備，刀具本體與機(jī)床主軸單元的動(dòng)力連接，刀具本體的圓周上上設(shè)有多個(gè)還有模塊化刀座，刀片固定安裝在模塊化刀座上，所述模塊化刀座上，還設(shè)有用來將模塊化刀座與刀具本體固定連接的鎖緊螺釘；穿過模塊化刀座、連接在刀具本體上還有微調(diào)螺釘。模塊化刀座能夠根據(jù)不同的加工要求，可旋轉(zhuǎn)工位，靈活互換各種刀具，且單個(gè)刀座損壞后可以替換，延長(zhǎng)了刀具使用壽命、降低了使用成本。另外本實(shí)用新型使用微調(diào)結(jié)構(gòu)，能夠排除刀片的制造誤差，提高加工精度，加工效率能提高1倍以上。
文檔編號(hào)B23C5/00GK201728408SQ20102019446
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者楊鴻志 申請(qǐng)人:無錫方寸工具有限公司