專利名稱：無極變速發(fā)動機從動皮帶盤拆卸方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無極變速發(fā)動機從動皮帶盤拆卸方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種無極變速發(fā)動機從動皮帶盤，其結(jié)構(gòu)如圖7所示，包括一中空的連接 組件13，順次套接在連接組件13外的定皮帶盤8、動皮帶盤9、彈簧10和彈簧襯套11，所述 定皮帶盤8與連接組件13的一端用八顆鉚釘鉚接在一起，連接組件13另一端采用一螺母 12旋接在彈簧襯套11 一側(cè)并使得所述定皮帶盤8、動皮帶盤9、彈簧10和彈簧襯套11之間 被所述彈簧10壓緊。這種結(jié)構(gòu)的從動皮帶盤具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點。當(dāng)無極變速發(fā)動機出現(xiàn)故障，或者當(dāng)皮帶盤需要調(diào)試時，有時候需要拆卸該從動 皮帶盤，拆卸時只需采用扳手直接將壓緊在彈簧襯套一側(cè)的螺母旋松并退下，即可將從動 皮帶盤整體拆卸開來。但由于從動皮帶盤上用于壓緊的螺母比較薄，同時彈簧的壓緊力又 非常大，在拆卸過程中，彈簧的作用力一直作用于螺母，使得拆卸非常困難，強制拆卸時螺 母也容易損壞，而且彈簧一直處于較大變形的壓縮狀態(tài)，當(dāng)拆卸到最后螺母脫離連接組件 時會在彈簧作用下高速彈出，容易釀成事故。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種使得拆 卸方便、省力的無級變速發(fā)動機從動皮帶盤拆卸方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明中采用了如下的技術(shù)方案
一種無極變速發(fā)動機從動皮帶盤拆卸方法，其特點在于，設(shè)置一個兩端具有螺紋段且 兩螺紋段之間距離與從動皮帶盤長度匹配的連接桿，該連接桿直徑小于從動皮帶盤連接組 件內(nèi)孔直徑，將該連接桿穿入到從動皮帶盤的連接組件內(nèi)孔中；在連接桿露出于定皮帶盤 的一端上套裝入一個壓塊，再采用第一壓緊螺母旋接在連接桿該端的螺紋段上，用兩顆螺 釘將壓塊固定在定皮帶盤上；設(shè)置一個口徑小于從動皮帶盤彈簧襯套的直徑且周向的側(cè)邊 具有一缺口的壓蓋，將該壓蓋套裝在連接桿的另一端并使壓蓋開口端向里抵接在從動皮帶 盤的彈簧襯套上；再采用第二壓緊螺母旋接在連接桿上壓蓋所在一端外側(cè)的螺紋段上；轉(zhuǎn) 動第一壓緊螺母或第二壓緊螺母使其沿連接桿相對運動并各自與壓塊和壓蓋抵緊；用虎鉗 等將壓塊夾持固定住，再使用扳手從壓蓋的缺口處伸入并擰動彈簧襯套外側(cè)的螺母，逐漸 使其松開并旋出連接組件；然后再逐漸旋下第一壓緊螺母或第二壓緊螺母，將連接桿抽出 從動皮帶盤連接組件內(nèi)孔，完成拆卸。采用本方法進行拆卸，在擰動螺母的過程中，由于彈簧襯套與定皮帶盤之間已經(jīng)被第一壓緊螺母和第二壓緊螺母壓緊，故對于位于彈簧襯套外側(cè)的螺母所受的徑向彈簧 力，大部分被第一壓緊螺母和第二壓緊螺母分擔(dān)，故可以非常省力地即將位于彈簧襯套外 側(cè)的螺母擰松。當(dāng)該螺母被擰松之后，彈簧的徑向彈力全部由第一壓緊螺母和第二壓緊螺 母承擔(dān)，故即可輕松地將螺母旋出取下，也避免了螺母被旋出的瞬間受彈簧彈力而飛出傷 人，避免了事故的發(fā)生，使得拆卸更加安全。最后旋下第一壓緊螺母或第二壓緊螺母時，由 于其所在位置更加利于拆卸，第一壓緊螺母和第二壓緊螺母的形狀也可以設(shè)置得較大使其 利于拆卸，連接桿上的螺紋段也可以設(shè)置得足夠長，使其不會出現(xiàn)第二壓緊螺母旋出螺紋 段時會受彈簧彈力而飛出。進而避免出現(xiàn)背景技術(shù)中所述難以拆卸以及螺母飛出傷人的缺 陷。當(dāng)裝配時，本方法流程反向進行即可完成裝配，裝配時在旋接螺母的過程中，由于 螺母不受力，故裝配也更加方便輕松和快捷。其中，所用的扳手可以優(yōu)選采用專用扳手，專 用扳手的頭部鉗口周邊設(shè)置得較薄，可以使其更加方便在壓蓋和螺母之間有限的空間里面 進行操作。作為優(yōu)化，所述壓蓋上的缺口在周向上角度大小優(yōu)選為60° -130°之間，最優(yōu)選 為90°。經(jīng)實際驗證證明該角度可以既方便壓蓋對彈簧襯套施加壓力，又方便扳手在缺口 中轉(zhuǎn)動。作為又一優(yōu)化，所述第一壓緊螺母與壓塊之間和第二壓緊螺母與壓蓋之間均設(shè)置 一個墊片。這樣墊片可以增強力的傳遞和緩沖效果，使得工作時第一壓緊螺母和第二壓緊 螺母的壓緊效果更好，同時使得最后旋下第一壓緊螺母和第二壓緊螺母時，也更加省力和 方便。作為另一優(yōu)化，在所述壓塊上對應(yīng)定皮帶盤上裝配螺孔的位置設(shè)置有定位螺孔， 在拆卸的過程中，可以采用匹配的螺釘將壓塊與定皮帶盤固定，使壓塊與定皮帶盤沒有相 對移動，更加方便第一壓緊螺母和第二壓緊螺母的旋緊；壓塊的外圓表面切出兩個平面，以 便拆卸時夾持固定用。綜上所述，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的拆卸方法，使得皮帶盤中的螺母更加容易被 拆卸下，避免螺母因強制拆卸而損壞。使得拆卸更加省力、方便和快捷。同時避免了螺母在 拆卸時飛出而傷人，保證了拆卸的安全性。進而填補了總裝廠調(diào)試維修皮帶盤輔具的空缺， 為皮帶盤的調(diào)試維修提供了方便。
圖1是實施本發(fā)明所需輔具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中單獨壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的B-B視圖。圖4是圖1中單獨壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的A-A剖視圖。圖6是本發(fā)明實施時將輔具裝配好后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是背景技術(shù)部分所述本發(fā)明實施對象的從動皮帶盤的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1 一第一壓緊螺母、2—墊片、3 —壓塊、4 一壓蓋、5—連接桿、6 —螺釘、7—定位螺孔、8—定皮帶盤、9 一動皮帶盤、10 —彈簧、11 一彈簧襯套、12 —螺母、13—連接組件、 14一第二壓緊螺母、15—缺口。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明。具體實施時，本發(fā)明需要先設(shè)置并采用如圖1至圖6所示結(jié)構(gòu)的輔具，所述輔具包 括一個兩端具有螺紋段且兩螺紋段之間距離與從動皮帶盤長度匹配的連接桿5，連接桿5 直徑小于從動皮帶盤連接組件13內(nèi)孔直徑；連接桿5 —端的螺紋段上旋接有第一壓緊螺母 1，第一壓緊螺母1的里側(cè)套接有一壓塊3 ；連接桿5另一端的螺紋段上旋接有第二壓緊螺 母14，第二壓緊螺母14的里側(cè)套接有一壓蓋4，壓蓋4開口端向里且口徑略小于從動皮帶 盤彈簧襯套11的直徑，壓蓋4周向的側(cè)邊具有一可以讓扳手鉗口伸入的缺口 15。所述缺口 15在周向上角度大小為90°。在第一壓緊螺母1與壓塊3之間和第二壓緊螺母14與壓蓋 4之間均設(shè)置有墊片2。在所述壓塊3上對應(yīng)定皮帶盤8上裝配螺孔的位置設(shè)置有定位螺 孔7，壓塊3的外圓表面切出兩個平面，以便拆卸時夾持固定用。具體拆卸時，如圖6所示，將所述連接桿5穿入到從動皮帶盤的連接組件13內(nèi)孔 中；在連接桿5露出于定皮帶盤8的一端上套裝入壓塊3，采用兩顆螺釘6將壓塊3固定在 定皮帶盤8上；壓塊3外側(cè)再套裝墊片2 ；再采用第一壓緊螺母1旋接在連接桿5該端的螺 紋段上的墊片外側(cè)；將壓蓋4套裝在連接桿5的另一端并使壓蓋4開口端向里抵接在從動 皮帶盤的彈簧襯套11上，壓蓋4外側(cè)也套裝一墊片；再采用第二壓緊螺母14旋接在連接桿 5上壓蓋和相鄰墊片所在一端外側(cè)的螺紋段上；轉(zhuǎn)動第一壓緊螺母1或第二壓緊螺母14，使 其沿連接桿5相對運動并各自通過墊片2與壓塊3和壓蓋4抵緊；用虎鉗等夾持工具將壓 塊3夾持固定住，再使用扳手從壓蓋4的缺口 15處伸入并擰動彈簧襯套11外側(cè)的螺母12， 逐漸使其松開并旋出連接組件13 ；然后再逐漸旋下第一壓緊螺母1或第二壓緊螺母14，將 連接桿5抽出從動皮帶盤連接組件13內(nèi)孔，完成拆卸。
權(quán)利要求
一種無極變速發(fā)動機從動皮帶盤拆卸方法，其特征在于，設(shè)置一個兩端具有螺紋段且兩螺紋段之間距離與從動皮帶盤長度匹配的連接桿，該連接桿直徑小于從動皮帶盤連接組件內(nèi)孔直徑，將該連接桿穿入到從動皮帶盤的連接組件內(nèi)孔中；在連接桿露出于定皮帶盤的一端上套裝入一個壓塊，再采用第一壓緊螺母旋接在連接桿該端的螺紋段上壓塊外側(cè)；設(shè)置一個口徑小于從動皮帶盤彈簧襯套的直徑且周向的側(cè)邊具有一缺口的壓蓋，將該壓蓋套裝在連接桿的另一端并使壓蓋開口端向里抵接在從動皮帶盤的彈簧襯套上；再采用用第二壓緊螺母旋接在連接桿上壓蓋所在一端外側(cè)的螺紋段上；轉(zhuǎn)動第一壓緊螺母或第二壓緊螺母使其沿連接桿相對運動并各自與壓塊和壓蓋抵緊；用虎鉗等將壓塊夾持固定住，再使用扳手從壓蓋的缺口處伸入并擰動彈簧襯套外側(cè)的螺母，逐漸使其松開并旋出連接組件；然后再逐漸旋下第一壓緊螺母或第二壓緊螺母，將連接桿抽出從動皮帶盤連接組件內(nèi)孔，完成拆卸。
2.如權(quán)利要求1所述的無極變速發(fā)動機從動皮帶盤拆卸方法，其特征在于，所述壓蓋 的缺口在周向上角度大小為90°。
3.如權(quán)利要求1所述的無極變速發(fā)動機從動皮帶盤拆卸方法，其特征在于，所述第一 壓緊螺母與壓塊之間和第二壓緊螺母與壓蓋之間均設(shè)置一個墊片。
4.如權(quán)利要求1所述的無極變速發(fā)動機從動皮帶盤拆卸方法，其特征在于，在所述壓 塊上對應(yīng)定皮帶盤上裝配螺孔的位置設(shè)置有定位螺孔，將壓塊套裝到連接桿上后，采用匹 配的螺釘通過定位螺孔和裝配螺孔使壓塊與定皮帶盤相對固定，壓塊的外圓表面切出兩個 平面，以便拆卸時夾持固定用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無極變速發(fā)動機從動皮帶盤拆卸方法，設(shè)置一個兩端具有螺紋段的連接桿，將該連接桿穿入到從動皮帶盤的連接組件內(nèi)孔中；在連接桿露出于定皮帶盤的一端套裝壓塊，再用第一壓緊螺母旋接在該端螺紋段上；設(shè)置一周向側(cè)邊具有缺口的壓蓋，將壓蓋套裝在連接桿的另一端并使壓蓋開口端抵接在從動皮帶盤的彈簧襯套上；再采用第二壓緊螺母旋接在連接桿上壓蓋外側(cè)的螺紋段上；轉(zhuǎn)動第二壓緊螺母使其抵緊；用虎鉗等將壓塊夾持固定住，再使用扳手從壓蓋的缺口處伸入擰動彈簧襯套外側(cè)的螺母旋出連接組件；然后再旋下第二壓緊螺母，將連接桿抽出從動皮帶盤連接組件內(nèi)孔，完成拆卸。本方法可使得拆卸更加省力、方便和快捷，同時保證了拆卸的安全性。
文檔編號B23P19/04GK101920448SQ201010266439
公開日2010年12月22日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者尹俊杰, 陳先發(fā) 申請人:重慶建設(shè)摩托車股份有限公司