專利名稱：鏜孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏜孔機，尤其是一種兼作鏜、浮船用的立式鏜孔機。
背景技術(shù)：
目前，一般造船及維修企業(yè)在加工時，往往要采用手工操作，在有限的空間，用剎鐵固定、鉸削工具對被加工的孔進行鉸削，以達(dá)到較好的配合要求。然而，這樣的加工方法既吃力又費時，效率很低，質(zhì)量差，因此，需要一種能夠在相對位置較小，空間狹窄、結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位打孔，能鏜能浮并且自動進給的機械。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種LT型立式鏜孔機，其能在船內(nèi)較狹的空間，伸入到相對位置小的部位進行鏜、浮，進給機械化。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的解決方案是一種鏜孔機，包括機身，連接于機身的電機，由電機帶動旋轉(zhuǎn)的蝸桿，與蝸桿配接的渦輪，與渦輪嚙合的主軸，所述主軸固定連接齒輪，所述機身上還安裝有進給箱，所述進給箱內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)管，導(dǎo)管上設(shè)有連接齒輪的固定齒輪，導(dǎo)管上還套有至少一個浮動齒輪，所述浮動齒輪連接有齒輪，齒輪與螺母座固定連接，所述螺母座和主軸通過螺紋配合連接在一起。進一步的，所述導(dǎo)管上還套有兩個浮動齒輪，所述進給箱體上設(shè)有推拉桿，推拉桿與浮動齒輪之間部位設(shè)有一銷軸，銷軸可選的使浮動齒輪的其中一個與推拉桿及導(dǎo)管一起轉(zhuǎn)動。再進一步的，所述進給箱體上設(shè)有推拉桿，推拉桿裝在一定位螺套中，推拉桿上有三個槽，定位螺套上有對應(yīng)的定位孔，定位孔中裝有由彈簧壓緊的定位鋼球，鋼球與套管上的任意一槽貼合在一起。所述導(dǎo)管上還套有兩個浮動齒輪，所述推拉桿上的三個槽分別對應(yīng)兩個進給位置和一個空擋位置，當(dāng)推拉桿處于空擋位置，兩浮動齒輪均與導(dǎo)管脫開；當(dāng)推拉桿拉到進給位置，推拉桿的銷軸與其中任一浮動齒輪內(nèi)的鍵槽結(jié)合。導(dǎo)管的一定位螺母的下部固定一圓錐齒輪，該圓錐齒輪與導(dǎo)管通過鍵連在一起，并與一圓錐齒輪嚙合，圓錐齒輪裝在導(dǎo)管的座體中，由兩銅套支承，圓錐齒輪軸頭裝有手輪。更進一步地，電機的輸出軸通過三角皮帶輪帶動設(shè)蝸桿轉(zhuǎn)動。鏜孔機具有兩對三角帶輪槽。所述電機為調(diào)頻電機。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，自動進給實現(xiàn)了在結(jié)構(gòu)復(fù)雜較小空間的孔的鏜、浮，使原來手動操作的鉸削體力勞動轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械化作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進ー步說明圖1是本發(fā)明傳動系統(tǒng)局部剖視圖。其中1 主軸2壓蓋3螺釘4 機身5下軸套6軸承7 蝸桿8蝸輪9抵套10 軸承11螺母座12調(diào)整圈13 齒輪14齒輪15上殼體16 上軸套17調(diào)節(jié)螺母18把手19 推拉桿20定位螺套21導(dǎo)管22 圓錐齒輪 23圓錐齒輪24座體25 浮動齒輪 26手輪27電機
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進ー步詳細(xì)的說明如圖1所示，本鏜孔機具有機身4，機身4頂面右側(cè)的T型槽內(nèi)設(shè)有電機27。電機 27的輸出軸通過三角皮帶輪帶動設(shè)于機身左側(cè)的ー蝸桿7繞其自身軸線轉(zhuǎn)動。鏜孔機還具有主軸1，主軸1同時是鏜桿，其安裝在機身4的左側(cè)，上殼體15內(nèi)的 下軸套5及上軸套16之間。主軸1后部為梯形細(xì)紋，用于進給和手動主軸上下移動。主軸 1下端外側(cè)嚙合有一與前述的蝸桿7相配的渦輪8，這樣，電機27的旋轉(zhuǎn)通過渦桿7和渦輪 8傳遞到主軸1上。壓蓋2通過螺釘3緊固于機身4下方，壓住下軸套5，由下軸套5至下而上裝有軸 承6，蝸輪8，在蝸輪8與螺母座11之間裝有0型圈和抵套9，螺母座11的螺紋旋在主軸11 中尾部的螺紋上，螺母座11外圓周面上裝有軸承10和調(diào)整圈12，還裝有齒輪13，齒輪13 通過花鍵與螺母座11連在一起。螺母座11的上方裝有齒輪14，齒輪14通過花鍵與主軸1 連在一起。齒輪14的上端設(shè)有上軸套16，上軸套16上端螺紋部分與調(diào)節(jié)螺母17相扣。上殼體15的右側(cè)設(shè)有進給箱體，進給箱體上下兩端設(shè)有軸套座，其間設(shè)有可自由 轉(zhuǎn)動的導(dǎo)管21。導(dǎo)管21上裝有固定齒輪，該固定齒輪與齒輪13嚙合。導(dǎo)管21的外圓周面 上空套有兩個浮動齒輪25。浮動齒輪25與齒輪14嚙合，其軸向位移被軸向擋圈限制。導(dǎo) 管21最上端螺紋上旋有定位螺套20。進給箱體上設(shè)有推拉桿19，其與浮動齒輪25之間部 位設(shè)有ー銷軸，銷軸所處的位置可以決定浮動齒輪25的其中1個與推拉桿19及導(dǎo)管21 — 起轉(zhuǎn)動，這樣，與導(dǎo)管21固定在一起的固定齒輪帶動螺母座11上齒輪13與其一起轉(zhuǎn)動，就 形成主軸1的進給。兩個浮動齒輪25的選擇可變速進給量。推拉桿19裝在定位螺套20 中，推拉桿19上有三個槽，定位螺套20上有對應(yīng)的定位孔，定位孔中裝有由彈簧壓緊的定 位鋼球，鋼球與套管上的任意一槽貼合在一起以實現(xiàn)定位，并進行相應(yīng)的功能選擇。三個槽 中，上下是進給位置，中間是空擋位置，當(dāng)推拉桿19處于空擋位置，兩浮動齒輪25均與導(dǎo)管 21脫開，形成空轉(zhuǎn)，無進給。當(dāng)推拉桿19拉到進給位置，推拉桿19的銷軸與其中任ー浮動 齒輪25內(nèi)的鍵槽結(jié)合，主軸1帶動齒輪14，進而帶動浮動齒輪25之一轉(zhuǎn)動，帶動導(dǎo)管21轉(zhuǎn)動及固定齒輪一起轉(zhuǎn)動，從而帶動螺母座11上齒輪13 —起轉(zhuǎn)動實現(xiàn)進給。推拉桿19上端裝有把手18。鏜孔機主軸1停轉(zhuǎn)情況下，可實現(xiàn)主軸1手動移動上下運動。因為在導(dǎo)管21 定位螺母的下部固定一圓錐齒輪22，該圓錐齒輪22與導(dǎo)管21通過鍵連在一起，并與圓錐齒輪23嚙合，圓錐齒輪23裝在座體M中，由兩銅套支承，圓錐齒輪軸頭裝有手輪26。當(dāng)正反轉(zhuǎn)手輪沈時，就可以實現(xiàn)主軸1上下移動。本實施例中，三角皮帶輪的松緊只要松開螺母、電機27，在機身4上T型槽內(nèi)左右移動即可。本實施例中，主軸轉(zhuǎn)速是根據(jù)三角皮帶輪相對應(yīng)輪槽位置而決定，本實施例中有兩對三角帶輪槽，故主軸轉(zhuǎn)速為兩檔。盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，各種改進、增加以及取代是可能的。
權(quán)利要求
1.一種鏜孔機，包括機身G)，連接于機身的電機(27)，由電機帶動旋轉(zhuǎn)的蝸桿(7)， 與蝸桿配接的渦輪(8)，與渦輪嚙合的主軸(1)，所述主軸固定連接齒輪(14)，所述機身上還安裝有進給箱，其特征在于所述進給箱內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)管(21)，導(dǎo)管上設(shè)有連接齒輪(14)的固定齒輪，導(dǎo)管上還套有至少一個浮動齒輪(25)，所述浮動齒輪連接有齒輪 (13)，齒輪(1 與一螺母座(11)固定連接，所述螺母座和主軸通過螺紋配合連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜孔機，其特征在于所述導(dǎo)管上還套有兩個浮動齒輪，所述進給箱體上設(shè)有推拉桿(19)，推拉桿與浮動齒輪之間部位設(shè)有一銷軸，銷軸可選的使浮動齒輪的其中一個與推拉桿及導(dǎo)管一起轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜孔機，其特征在于所述進給箱體上設(shè)有推拉桿(19)，推拉桿裝在一定位螺套00)中，推拉桿上有三個槽，定位螺套上有對應(yīng)的定位孔，定位孔中裝有由彈簧壓緊的定位鋼球，鋼球與套管上的任意一槽貼合在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏜孔機，其特征在于所述導(dǎo)管上還套有兩個浮動齒輪，所述推拉桿上的三個槽分別對應(yīng)兩個進給位置和一個空擋位置，當(dāng)推拉桿(19)處于空擋位置， 兩浮動齒輪均與導(dǎo)管脫開，；當(dāng)推拉桿拉到進給位置，推拉桿的銷軸與其中任一浮動齒輪內(nèi)的鍵槽結(jié)合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏜孔機，其特征在于導(dǎo)管的一定位螺母的下部固定一圓錐齒輪(22)，該圓錐齒輪0 與導(dǎo)管通過鍵連在一起，并與一圓錐齒輪嚙合，圓錐齒輪裝在導(dǎo)管的一座體04)中，由兩銅套支承，圓錐齒輪軸頭裝有手輪06)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜孔機，其特征在于電機的輸出軸通過三角皮帶輪帶動設(shè)蝸桿轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏜孔機，其特征在于有兩對三角帶輪槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜孔機，其特征在于所述電機為調(diào)頻電機。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鏜孔機，包括機身，連接于機身的電機，由電機帶動旋轉(zhuǎn)的蝸桿，與蝸桿配接的蝸輪，與蝸輪嚙合的主軸，所述主軸固定連接齒輪，所述機身上還安裝有進給箱，其中，所述進給箱內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)管，導(dǎo)管上設(shè)有連接齒輪的固定齒輪，導(dǎo)管上還套有至少一個浮動齒輪，所述浮動齒輪連接有齒輪，齒輪與一螺母座固定連接，所述螺母座和主軸通過螺紋配合連接在一起。結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，自動進給實現(xiàn)了在結(jié)構(gòu)復(fù)雜較小空間的孔的鏜、浮，使原來手動操作的鉸削體力勞動轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械化作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23B47/18GK102266961SQ201010193850
公開日2011年12月7日 申請日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者姚維華 申請人:姚維華