專利名稱：全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼筋調(diào)直剪切裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)，一種全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)包括機(jī)座、電機(jī)、定位套、調(diào) 直機(jī)構(gòu)、裝置、剪切裝置和控制裝置，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)由架體、調(diào)直輪和二個空心軸構(gòu)成，所述 空心軸設(shè)置在架體的兩側(cè)壁上，調(diào)直輪相對安裝在架體的二個橫臂上，空心軸與機(jī)座樞接， 電機(jī)固定機(jī)座上，電機(jī)與固定在空心軸上的帶輪配合。定位套、剪切裝置分別在機(jī)座的兩 側(cè)。存在問題是剪切裝置不能移動，調(diào)直機(jī)構(gòu)使鋼筋向剪切裝置一側(cè)移動，在剪切過程中， 在剪切裝置會使鋼筋短暫的不能向前移動，增大了調(diào)直輪的扭力，使調(diào)直輪磨損加重，易損 壞，并且發(fā)生調(diào)直的鋼筋扭曲。而機(jī)器在剪切時產(chǎn)生很大的噪音及震動，使機(jī)器易產(chǎn)生故 障。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)，它可以有效防 止鋼筋扭曲，保護(hù)調(diào)直輪、有效地防止調(diào)直輪損壞，大大降低了機(jī)器在剪切工作時產(chǎn)生的噪 音及震動，使機(jī)器易故障更低。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)包括機(jī)座、電機(jī)、 定位套、調(diào)直機(jī)構(gòu)和測長裝置，其特殊之處在于還包括一剪切裝置，所述剪切裝置包括單 活塞桿液壓缸、動切刀片、靜切刀片、復(fù)位彈簧和移動機(jī)構(gòu)；所述移動機(jī)構(gòu)包括底座、滑動板和回復(fù)彈簧構(gòu)成，底座與機(jī)座固定連接，滑動板與 底座滑動配合，回復(fù)彈簧一端與機(jī)座固定連接、另一端與滑動板固定連接；滑動板與單活塞 桿液壓缸的缸套固定連接；測長裝置設(shè)置在底座上；靜切刀片通過一靜切刀支架固定在與 活塞桿相對一側(cè)，動切刀片通過一動切刀支架固定活塞桿上，復(fù)位彈簧一端與動切刀支架 固定連接、另一端與靜切刀支架固定連接。所述的全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)，其特殊之處在于靜切刀支架上有一中 空的、帶內(nèi)螺紋的彈簧座，復(fù)位彈簧伸入彈簧座內(nèi)，一調(diào)節(jié)螺桿與內(nèi)螺紋配合，調(diào)節(jié)螺桿端 部與復(fù)位彈簧配合。所述的全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)，其特殊之處在于滑動板上固定有定軸， 定軸的兩端有滾輪或軸承；底座上有導(dǎo)向槽，滾輪或軸承與導(dǎo)向槽配合。所述的全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)，其特殊之處在于底座上有滑槽，滑動板 上有滑塊，滑塊與滑槽滑動配合。所述的全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)，其特殊之處在于測長裝置包括測長器、 測長輪、導(dǎo)向輪和漲緊裝置，導(dǎo)向輪通過一支架樞接在底座上，測長輪通過漲緊裝置樞接在 導(dǎo)向輪上方；測長器的軸與測長輪同軸。所述的全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)，其特殊之處在于所述漲緊裝置由擺臂、拉力彈簧構(gòu)成，擺臂一端通過一座體樞接在底座上，另一端與測長輪樞接；拉力彈簧一端與 底座固定連接、另一端與擺臂固定連接。本實用新型一種全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，剪切裝 置在剪切鋼筋時，會隨鋼筋一起向前移動，剪切裝置在移動過程中，將鋼筋切斷。有效地保 護(hù)了調(diào)直輪，防止了鋼筋扭曲，大大降低了機(jī)器在工作時產(chǎn)生的噪音及震動，使機(jī)器易故障 更低。
圖1是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的俯視圖。圖3是本實用新型剪切裝置的俯視圖。圖4是圖3的A-A視圖。圖5是本實用新型測長裝置的主視圖。圖6是本實用新型測長裝置的俯視圖。圖7是本實用新型漲緊裝置的左視圖。圖8是本實用新型控制裝置的數(shù)控控制面板的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。如圖1、圖2所示，一種全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)包括機(jī)座1、電機(jī)2、定位 套3、調(diào)直機(jī)構(gòu)4、測長裝置5和數(shù)控控制裝置，還包括一剪切裝置6。所述調(diào)直機(jī)構(gòu)4由架 體41、調(diào)直輪42和二個空心軸43構(gòu)成，所述空心軸43設(shè)置在架體41的兩側(cè)壁上，調(diào)直輪 42相對安裝在架體41的二個橫臂上，空心軸43與機(jī)座1樞接，電機(jī)2固定機(jī)座1上，電機(jī) 1與固定在空心軸43上的帶輪配合。定位套3、剪切裝置6分別在機(jī)座1的兩側(cè)。如圖3、圖4、圖5所示，所述剪切裝置6包括單活塞桿液壓缸61、動切刀片62、靜 切刀片63、復(fù)位彈簧64和移動機(jī)構(gòu)65 ；所述移動機(jī)構(gòu)65包括底座651、滑動板652和回復(fù)彈簧653構(gòu)成，底座651與機(jī) 座1固定連接，滑動板652與底座651滑動配合，回復(fù)彈簧653 —端與機(jī)座1固定連接、另 一端與滑動板652固定連接；滑動板652與單活塞桿液壓缸61的缸套611固定連接；測長 裝置5設(shè)置在底座651上；靜切刀片63通過一靜切刀支架631固定在與活塞桿612相對的一側(cè)，動切刀片62 通過一動切刀支架固定活塞桿612上，復(fù)位彈簧64 —端與動切刀支架固定連接、另一端與 靜切刀支架631固定連接。如圖4所示，作為剪切裝置6的進(jìn)一步改進(jìn)，靜切刀支架631上有一中空的、帶內(nèi) 螺紋的彈簧座632，復(fù)位彈簧64伸入彈簧座632內(nèi)，一調(diào)節(jié)螺桿633與彈簧座632內(nèi)螺紋配 合，調(diào)節(jié)螺桿633端部與復(fù)位彈簧64配合。所述移動機(jī)構(gòu)65滑動板652上固定有定軸653，定軸653的兩端有滾輪654 ；底座 651上有導(dǎo)向槽6511，滾輪654與導(dǎo)向槽6511配合。定軸653兩端也可以設(shè)置有軸承，軸 承與導(dǎo)向槽配合。[0027]本實用新型的移動機(jī)構(gòu)還可以這樣的實現(xiàn)底座651上有燕尾滑槽，滑動板652上 有燕尾滑塊，燕尾滑塊與燕尾滑槽滑動配合。也可以其它形狀的滑塊與滑槽滑動配合。如圖5、圖6所示，測長裝置5包括測長器51、測長輪52、導(dǎo)向輪53和漲緊裝置，導(dǎo) 向輪53通過一支架樞接在底座651上，測長輪52通過漲緊裝置樞接在導(dǎo)向輪53上方；測 長器51的軸與測長輪52軸通過聯(lián)軸器連接。如圖7所示，所述漲緊裝置由擺臂8、拉力彈簧9構(gòu)成，擺臂8 一端通過一座體樞 接在底座651上，另一端與測長輪52樞接；拉力彈簧9 一端與底座651固定連接、另一端與 擺臂8固定連接。圖8是本實用新型控制裝置的控制面板。本實用新型在使用時，待調(diào)直的鋼筋7經(jīng)定位套3，進(jìn)入調(diào)直機(jī)構(gòu)4的空心半軸 43、調(diào)直輪42之間，如圖4所示，經(jīng)測長裝置5進(jìn)入剪切裝置6的動切刀片與靜切刀片之間， 當(dāng)鋼筋7經(jīng)過測長裝置5的長度，達(dá)到數(shù)控裝置設(shè)定的長度時，數(shù)控控制裝置使剪切裝置6 動作。在動切刀片與靜切刀片閉合剪切鋼筋同時，剪切裝置6在鋼筋的推動下向前移動，剪 切完成時，動切刀片與靜切刀片打開，剪切裝置6在復(fù)位彈簧64拉力作用下回到工作的起 點(diǎn)完成一次剪切動作。
權(quán)利要求一種全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)包括機(jī)座、電機(jī)、定位套、調(diào)直機(jī)構(gòu)和測長裝置，其特征在于還包括一剪切裝置，所述剪切裝置包括單活塞桿液壓缸、動切刀片、靜切刀片、復(fù)位彈簧和移動機(jī)構(gòu)；所述移動機(jī)構(gòu)包括底座、滑動板和回復(fù)彈簧構(gòu)成，底座與機(jī)座固定連接，滑動板與底座滑動配合，回復(fù)彈簧一端與機(jī)座固定連接、另一端與滑動板固定連接；滑動板與單活塞桿液壓缸的缸套固定連接；測長裝置設(shè)置在底座上；靜切刀片通過一靜切刀支架固定在與活塞桿相對一側(cè)，動切刀片通過一動切刀支架固定活塞桿上，復(fù)位彈簧一端與動切刀支架固定連接、另一端與靜切刀支架固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)，其特征在于靜切刀支架 上有一中空的、帶內(nèi)螺紋的彈簧座，復(fù)位彈簧伸入彈簧座內(nèi)，一調(diào)節(jié)螺桿與內(nèi)螺紋配合，調(diào) 節(jié)螺桿端部與復(fù)位彈簧配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)，其特征在于滑動板 上固定有定軸，定軸的兩端有滾輪或軸承；底座上有導(dǎo)向槽，滾輪或軸承與導(dǎo)向槽配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)，其特征在于底座上 有滑槽，滑動板上有滑塊，滑塊與滑槽滑動配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)，其特征在于測長裝 置包括測長器、測長輪、導(dǎo)向輪和漲緊裝置，導(dǎo)向輪通過一支架樞接在底座上，測長輪通過 漲緊裝置樞接在導(dǎo)向輪上方；測長器的軸與測長輪由聯(lián)軸器連接同軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)，其特征在于所述漲緊裝 置由擺臂、拉力彈簧構(gòu)成，擺臂一端通過一座體樞接在底座上，另一端與測長輪樞接；拉力 彈簧一端與底座固定連接、另一端與擺臂固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)，其特征在于測長裝置包 括測長器、測長輪、導(dǎo)向輪和漲緊裝置，導(dǎo)向輪通過一支架樞接在底座上，測長輪通過漲緊 裝置樞接在導(dǎo)向輪上方；測長器的軸與測長輪由聯(lián)軸器連接同軸；所述漲緊裝置由擺臂、拉力彈簧構(gòu)成，擺臂一端通過一座體樞接在底座上，另一端與測 長輪樞接；拉力彈簧一端與底座固定連接、另一端與擺臂固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)，其特征在于測長裝置包 括測長器、測長輪、導(dǎo)向輪和漲緊裝置，導(dǎo)向輪通過一支架樞接在底座上，測長輪通過漲緊 裝置樞接在導(dǎo)向輪上方；測長器的軸與測長輪由聯(lián)軸器連接同軸；所述漲緊裝置由擺臂、拉力彈簧構(gòu)成，擺臂一端通過一座體樞接在底座上，另一端與測 長輪樞接；拉力彈簧一端與底座固定連接、另一端與擺臂固定連接。
專利摘要一種全自動數(shù)控鋼筋調(diào)直剪切一體機(jī)其特殊之處在于還包括一剪切裝置，所述剪切裝置包括單活塞桿液壓缸、動切刀片、靜切刀片、復(fù)位彈簧和移動機(jī)構(gòu)；所述移動機(jī)構(gòu)包括底座、滑動板和回復(fù)彈簧構(gòu)成，底座與機(jī)座固定連接，滑動板與底座滑動配合，回復(fù)彈簧一端與機(jī)座固定連接、另一端與滑動板固定連接；滑動板與單活塞桿液壓缸的缸套固定連接；靜切刀片通過一靜切刀支架固定在與活塞桿相對一側(cè)，動切刀片通過一動切刀支架固定活塞桿上，復(fù)位彈簧一端與動切刀支架固定連接、另一端與靜切刀支架固定連接。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，剪切裝置在切割鋼筋時，會隨鋼筋一起向前移動，剪切裝置在移動過程中，將鋼筋切斷。有效地保護(hù)了調(diào)直輪，防止了鋼筋扭曲。
文檔編號B21F1/02GK201702297SQ20092023806
公開日2011年1月12日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者郭奕傳 申請人:郭奕傳