專利名稱：螺栓球加工定位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是應(yīng)用在車床上的螺栓球加工定位夾具，是一種螺栓球鉆孔、銑削定位裝夾裝置。
背景技術(shù)：
網(wǎng)架工程中的桿件聯(lián)接件——螺栓球，按照不同的設(shè)計，從球面到球心需鉆若干 個栓孔，用以聯(lián)接網(wǎng)架的桿件(栓孔的孔口也需銑削平面)。螺栓球栓孔間的角度精確與 否，直接影響著網(wǎng)架的質(zhì)量。通常，螺栓球鉆孔前，測定栓孔的孔位靠萬能角度尺與拐尺相 配合進行，遇有仰角的栓孔還要進行一番計算，才能確定孔位；有的是用測量儀定位，作出 標(biāo)記，再上床裝夾銑面、鉆孔。因螺栓球的栓孔較多，加之其測定孔位與裝夾、加工環(huán)節(jié)脫 開，費時、費工；亦由于環(huán)節(jié)脫開，螺栓球進行加工時所測標(biāo)的孔位難免出現(xiàn)位移，使栓孔間 的角度及銑削平面難以達到設(shè)計要求。為此，研發(fā)了螺栓球加工定位夾具。該夾具裝在車 床上，不僅可以使螺栓球栓孔的測量、定位、裝夾、銑面、鉆孔等環(huán)節(jié)連續(xù)完成；并能在一次 裝夾后，連續(xù)進行螺栓球其它所有栓孔的加工。既提高了勞動效率，又確保了栓孔角度及銑 削平面精確。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有螺栓球的測量定位，以及定位與裝夾、加工脫節(jié)出現(xiàn)的種種缺陷，提高 加工勞動效率和加工精度，本實用新型提供一種加工定位夾具。該夾具使螺栓球栓孔的測 量、定位、裝夾、銑面、鉆孔等環(huán)節(jié)緊密配合，連續(xù)完成；并能在一次裝夾后，連續(xù)完成螺栓球 其它所有栓孔的加工。本實用新型采取的技術(shù)方案是設(shè)置垂直角度盤旋轉(zhuǎn)裝置、水平角度盤旋轉(zhuǎn)裝置、 裝夾芯軸裝置、兩角度盤鎖定裝置、水平角度盤底盤。垂直角度盤垂直于水平角度盤，裝夾 芯軸過垂直角度盤中心同時穿過水平角度盤的垂直墻板，兩角度盤的旋轉(zhuǎn)互不影響。垂直 角度盤孔徑內(nèi)設(shè)有裝夾芯軸，一端為絲軸，裝夾被加工螺栓球；另一端設(shè)有旋力用四方，垂 直穿過垂直角度盤中心，垂直角度盤中心尾部與四方同時穿過水平角度盤的垂直豎立的墻 板孔徑內(nèi)。水平角度盤下方設(shè)置水平角度盤底座，固定在車床中滑板上。設(shè)置以車床主軸 為定位指針(定位后直接銑面、鉆孔)，車床主軸軸線垂直于水平角度盤中心線，裝夾芯軸 的軸線與車床主軸軸線等高；設(shè)置裝夾芯軸調(diào)節(jié)墊，使被加工球的球心與水平角度盤中心 垂直。垂直角度盤的旋轉(zhuǎn)帶動螺栓球順逆時針方向轉(zhuǎn)動，以此測定螺栓球栓孔的經(jīng)度；水平 角度盤的旋轉(zhuǎn)帶動墻板及其支撐的螺栓球相對于基線擺動(垂直角度盤相對墻板不動)， 以此測定螺栓球栓孔的緯度。水平角度盤鎖緊在底座上，垂直角度盤鎖緊在墻板上。本實用新型的效果是使螺栓球的測量、定位、裝夾、銑面、鉆孔等環(huán)節(jié)連續(xù)完成， 并能在一次裝夾后，連續(xù)完成螺栓球其它所有栓孔的加工。既提高了勞動效率，又提高了加工精確度。以下結(jié)合
和示例對本實用新型進一步說明。圖1是螺栓球加工定位夾具實體圖圖2是螺栓球加工定位夾具剖視圖圖2中1水平角度盤底座；2下部為水平角度盤、上部為垂直墻板；3垂直角度盤； 4裝夾芯軸；5調(diào)節(jié)墊片；6垂直角度盤鎖緊螺母；7推力軸承；8水平角度盤鎖緊螺栓；9水 平角度盤鎖緊螺母。圖3是螺栓球加工定位夾具應(yīng)用示例(一)圖4是螺栓球加工定位夾具應(yīng)用示例(二)圖5是球形示例圖
具體實施方式
參照圖2 本實用新型是一種在車床上進行螺栓球加工定位的夾具，包括水平角 度盤底座1固定在車床的中滑板上，底座上邊緣刻有微分標(biāo)；底座上裝有水平角度盤2，水 平角度盤2的下方中央設(shè)有凸臺，裝在底座的凹臺上，水平角度盤可以凸臺為軸任意轉(zhuǎn)動； 固定水平角度盤的螺栓8，穿過水平角度盤2孔徑，裝在底座1中T狀環(huán)形槽中，水平角度盤 鎖緊螺母9與水平角度盤鎖緊螺栓8聯(lián)接，置于水平角度盤2之上。水平角度盤2上部為 垂直墻板，墻板上沿刻有微分標(biāo)，墻板中央鉆有與車床主軸同高的孔徑，孔徑內(nèi)側(cè)設(shè)置有垂 直角度盤3 ；垂直角度盤3的尾部設(shè)置外螺紋，使垂直角度盤3與鎖緊螺母6聯(lián)接，垂直角 度盤3、鎖緊螺母6與水平角度盤2上部設(shè)置的墻板之間裝有推力軸承7 ；垂直角度盤3的 孔徑內(nèi)裝有裝夾芯軸4，裝夾芯軸4的一端設(shè)有四方，可用扳手旋轉(zhuǎn)裝夾芯軸4，裝夾芯軸4 的另一端設(shè)有螺紋，用來裝夾螺栓球的基準(zhǔn)孔；裝夾芯軸4螺紋根部裝有調(diào)節(jié)墊片6，與垂 直角度盤3貼合。圖3螺栓球加工定位應(yīng)用示例(一)是在圖5球體示例圖中栓孔(經(jīng)度為0°、緯 度為10° 32')的加工示例圖。其加工過程將已鉆有基準(zhǔn)絲孔的螺栓球旋緊到裝夾芯軸 4的螺紋上，使被加工球、調(diào)節(jié)墊片5、垂直角度盤3、裝夾芯軸4聯(lián)接為一體，將垂直角度盤 3的零刻度線對準(zhǔn)到水平角度盤2上部設(shè)置的墻板上端微分標(biāo)的零刻度線，旋緊垂直角度 盤3的鎖緊螺母6 ；將水平角度盤2調(diào)至10° 32'，旋緊水平角度盤2的鎖緊螺母9 ；從而 限制了螺栓球在裝夾中的自由度。利用車床中滑板的橫向移動可完成孔端面的銑削加工， 當(dāng)夾具上球心與車床主軸重合時，即可鉆孔、攻絲，完成第一個孔的加工。圖4螺栓球加工定位夾具應(yīng)用示例(二)是在圖5示例圖中栓孔(經(jīng)度為 48° 25'、緯度為40° 49')的加工示例圖。其過程是當(dāng)?shù)谝粋€孔加工完之后，松開垂 直角度盤3的鎖緊螺母6，將垂直角度盤3調(diào)至48° 25'，旋緊垂直角度盤3的鎖緊螺母 6 ；將水平角度盤2的鎖緊螺母9松開，將水平角度盤轉(zhuǎn)至40° 49'，旋緊水平角度盤2的 鎖緊螺母9，即可進行第二個孔的加工。按照以上步聚，經(jīng)度采取依次累加的數(shù)據(jù)，緯度按照 圖紙的標(biāo)準(zhǔn)，可依次完成螺栓球其它所有栓孔的加工。
權(quán)利要求一種螺栓球加工定位夾具，設(shè)置垂直角度盤旋轉(zhuǎn)裝置、水平角度盤旋轉(zhuǎn)裝置、裝夾芯軸裝置、兩角度盤鎖定裝置、水平角度盤底盤，其特征是垂直角度盤垂直于水平角度盤，裝夾芯軸過垂直角度盤中心同時穿過水平角度盤的垂直墻板，兩角度盤的旋轉(zhuǎn)互不影響。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓球加工定位夾具，其特征是裝夾芯軸利用設(shè)置調(diào)節(jié)墊 片在固定被加工螺栓球時，使球心與水平角度盤中心垂直；水平角度盤底座固定在車床中 滑板上，使車床主軸軸線垂直于水平角度盤中心線，裝夾芯軸與車床主軸軸線等高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓球加工定位夾具，其特征是水平角度盤鎖緊在底座上， 垂直角度盤鎖緊在墻板上。
專利摘要一種螺旋球加工定位夾具，設(shè)置垂直角度盤裝置垂直于水平角度盤裝置之上，裝夾芯軸過垂直角度盤中心同時穿過水平角度盤的垂直墻板，使兩角度盤的旋轉(zhuǎn)互不影響。裝夾芯軸與車床主軸軸線等高，車床主軸軸線垂直于水平角度盤的中心線，被加工球的球心垂直于水平角度盤的中心。旋轉(zhuǎn)垂直角度盤測定螺栓球栓孔經(jīng)度，旋轉(zhuǎn)水平角度盤測定螺栓球的緯度。兩角度盤設(shè)置鎖定裝置，定位鎖緊后進行加工。該夾具使螺栓球的測量、定位、裝夾、銑面、鉆孔等環(huán)節(jié)連續(xù)完成，并能在一次裝夾后連續(xù)完成螺栓球其它所有栓孔的加工。既提高了勞動效率，又提高了螺栓球加工的精確度。
文檔編號B23Q3/02GK201573061SQ200920218210
公開日2010年9月8日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者劉全濤 申請人:劉全濤