專利名稱：一種沖油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖油裝置，特別涉及一種應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的沖油裝置。
技術(shù)背景.-
在數(shù)控機(jī)床加工領(lǐng)域，高速切削會(huì)產(chǎn)生大量的切削熱，使工件升溫變形，影響加工質(zhì)量。 為解決這一問題，通常會(huì)在機(jī)床上配置工件冷卻裝置。最常用的一種工件冷卻方式為油冷卻， 即在機(jī)床安裝一沖油裝置。
現(xiàn)有的用于機(jī)床的沖油裝置先后出現(xiàn)了兩種
1、 如圖l所示第一種沖油裝置是由供液泵、止回閥、分油塊、和油管構(gòu)成，供液泵與止 回閥和分油塊之間通過兩段油管順序聯(lián)接，其中止回閥放于機(jī)頭后方，分油塊安裝于機(jī)床的 機(jī)頭部位，其內(nèi)部采用分叉結(jié)構(gòu)，如圖3所示。這種裝置存在如下兩個(gè)問題
〈1〉在停止供油后，由于兩出油口壓力不相等，油管里的油液會(huì)從一出油口不斷流出， 干擾了下一步工序的進(jìn)行，并有可能造成其它裝置的損壞；
〈2〉在供液泵再次啟動(dòng)后，由于油管里的油液已經(jīng)流空，噴油口不能立即噴油，從而 影響加工效果。
2、 為解決l中所產(chǎn)生的問題出現(xiàn)了第二種沖油裝置，它與第一種裝置唯一的區(qū)別是將止 回闊安裝于分油塊處，如圖2所示，此種沖油裝置雖在效果上解決了第一種裝置存在的兩個(gè) 問題，但是由于此種結(jié)構(gòu)在機(jī)頭部占用空間較大，對(duì)于一些中小型機(jī)床無法滿足安裝要求。
由此可見，對(duì)于中小型機(jī)床而言，漏油及噴油不及時(shí)的問題依然存在。分析第一種沖油 裝置，產(chǎn)生此兩個(gè)問題的關(guān)鍵還在于分油塊的結(jié)構(gòu)。由于分油塊的這種分叉結(jié)構(gòu)，在兩出油 口壓力不相等的情況下，空氣會(huì)從一出油口進(jìn)入，導(dǎo)致液體在重力作用下從另一出油口不斷 流出d
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不但能防止 噴油不及時(shí)和停止沖油后不斷滴油的問題，并且可滿足各類型機(jī)床安裝使用的沖油裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種沖油裝置，是由供液泵、止回閥、分油塊、噴油嘴以及兩根油管組成。供液泵的供 液口與止回閥進(jìn)口之間通過其中一根油管聯(lián)接，止回閥出口與分油塊的進(jìn)油口之間通過另一 根油管聯(lián)接，噴油嘴分別接入分油塊的各出油口處。其特征在于，所述分油塊內(nèi)部有一開口向上的蓄油槽，其開口處與分油塊的出油口相連通，并且分油塊的進(jìn)油管口通入到該蓄油槽 內(nèi)。
上述沖油裝置中，所述分油塊是由一個(gè)進(jìn)油口和多個(gè)出油口組成。
本實(shí)用新型的沖油裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造方便，便于安裝，可有效防止噴油不及時(shí)以 及停止沖油后不斷滴油的問題，有利于提高加工面質(zhì)量、減小刀具磨損并可保護(hù)機(jī)床零部件 不受侵害，特別適合中小型數(shù)控機(jī)床使用。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)第一類沖油裝置以及本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)第二類沖油裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖； 圖3是現(xiàn)有技術(shù)的分油塊的結(jié)構(gòu)圖； 圖4是本實(shí)用新型分油塊的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩詳細(xì)描述
如圖1所示，本實(shí)用新型是由供液泵l、止回閥2、分油塊3、油管4、油管5以及噴油 嘴6組成。供液泵l的供液口與止回閥2的進(jìn)口之間通過油管4聯(lián)接，止回閥2的出口與分 油塊3的進(jìn)油口之間通過油管5聯(lián)接，噴油嘴6分別接入分油塊3的兩個(gè)出口 。
如圖4所示，本實(shí)用新型的分油塊3是由主體31和寶塔接頭32構(gòu)成。主體31為中空結(jié) 構(gòu)，在其底部正中有一開口向上的蓄油槽311;寶塔接頭32的下端旋入主體31頂部的孔內(nèi)， 并且伸入到蓄油槽311中；主體31底部分別在蓄油槽311的兩側(cè)開有出油口312，并且與蓄 油槽311相連通；分油塊3通過其上的孔313用螺釘將其安裝于機(jī)床上。
當(dāng)供液泵l開啟工作時(shí)，止回閥2打開，油液通過油管4和油管5進(jìn)入到分油塊3中； 當(dāng)油液充滿整個(gè)蓄油槽311后，油液由下向上通過中空部位進(jìn)入兩個(gè)出油口 312，最后從噴 油嘴6噴出。
當(dāng)供液泵l停止工作時(shí)，止回閥2關(guān)閉，阻止了液體回流，此時(shí)油管4、油管5以及蓄 油槽311內(nèi)都充滿油液；由于蓄油槽311是開口向上的，在沒有動(dòng)力源的情況下油液不會(huì)從 蓄油槽311內(nèi)流出，并且寶塔接頭32的下端伸入到蓄油槽311內(nèi)，蓄油槽311內(nèi)的液體將其 下端開口封住，阻止氣體進(jìn)入，油液不會(huì)流出，這樣就不再有油液進(jìn)入出油口 312,噴油嘴6 立即停止噴油，有利于保護(hù)機(jī)床各零部件不受油液侵害。而當(dāng)供液泵1再次啟動(dòng)時(shí)，由于油 管4、油管5和蓄油槽311內(nèi)都充滿油液，在供液泵1壓力作用下，油液會(huì)迅速進(jìn)入出油口 312并從噴油嘴6噴出，避免了供液泵開啟后，不能立即噴油的問題，有利于保證冷卻效果、 提高加工面質(zhì)量、減小刀具磨損。
權(quán)利要求1.一種沖油裝置，包括供液泵、止回閥、分油塊、噴油嘴和兩根油管，供液泵的供液口與止回閥進(jìn)口之間通過其中一根油管聯(lián)接，止回閥出口與分油塊的進(jìn)油口之間通過另一根油管聯(lián)接，噴油嘴分別接入分油塊的各出油口處，其特征在于，所述分油塊內(nèi)部有一開口向上的蓄油槽，其開口處與分油塊的出油口相連通，并且分油塊的進(jìn)油管口通入到該蓄油槽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖油裝置，其特征在于所述分油塊是由一個(gè)進(jìn)油口和多個(gè) 出油口組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種沖油裝置，特別涉及一種應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的沖油裝置。它是由供液泵、止回閥、分油塊、噴油嘴以及兩根油管組成。供液泵的供液口與止回閥進(jìn)口之間通過其中一根油管聯(lián)接，止回閥出口與分油塊的進(jìn)油口之間通過另一根油管聯(lián)接，噴油嘴分別接入分油塊的各出油口處；所述分油塊內(nèi)部有一開口向上的蓄油槽，其開口處與分油塊的出油口相連通，并且分油塊的進(jìn)油管口通入到該蓄油槽內(nèi)。本實(shí)用新型的沖油裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造方便，便于安裝，可有效防止噴油不及時(shí)以及停止沖油后不斷滴油的問題，有利于提高加工面質(zhì)量、減小刀具磨損并可保護(hù)機(jī)床零部件不受侵害，特別適合中小型數(shù)控機(jī)床使用。
文檔編號(hào)B23Q11/10GK201415345SQ200920163220
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者岱 王, 魏志軍 申請(qǐng)人:北京精雕科技有限公司