專(zhuān)利名稱(chēng)：回流焊可伸縮式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)電路板焊接設(shè)備，具體地說(shuō)是一種回流焊中的導(dǎo)軌傳輸結(jié)構(gòu)，該
結(jié)構(gòu)可保證導(dǎo)軌在受熱伸縮變形時(shí)的平行度。
背景技術(shù)：
電路板的元器件焊接加工，通常采用的有回流焊、波峰焊兩種方式?；亓骱附邮穷A(yù)先在PCB焊接部位(焊盤(pán))施放適量和適當(dāng)形式的焊料，然后貼放表面貼裝元器件，利用外部熱源使焊料回流達(dá)到焊接要求而進(jìn)行的成組或逐點(diǎn)焊接工藝。波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金)，經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰，亦可通過(guò)向焊料池注入氮?dú)鈦?lái)形成，使預(yù)先裝有元器件的印制板通過(guò)焊料波峰，實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。 目前，大部分PCB板的焊接是采用回流焊的方式。在回流焊中，傳輸系統(tǒng)是由兩個(gè)鋁導(dǎo)軌構(gòu)成，鋁導(dǎo)軌為整體的一段式結(jié)構(gòu)，通常長(zhǎng)度為5m左右，而鋁或者其它的金屬導(dǎo)軌在受熱時(shí)長(zhǎng)度會(huì)延長(zhǎng)，導(dǎo)致導(dǎo)軌沿著長(zhǎng)度方向向兩側(cè)伸長(zhǎng)，這樣導(dǎo)軌中間容易變形，引起導(dǎo)軌平行度發(fā)生變化，導(dǎo)致掉板或卡板，從而導(dǎo)致產(chǎn)品不良率升高。
實(shí)用新型內(nèi)容基于此，本實(shí)用新型提供一種回流焊可伸縮式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)將導(dǎo)軌設(shè)計(jì)為能
夠伸縮的結(jié)構(gòu)，使得導(dǎo)軌在受熱狀態(tài)長(zhǎng)度延長(zhǎng)時(shí)，能夠降低平行度變化量，避免發(fā)生掉板或
卡板，提高PCB板的良品生產(chǎn)率。 因此，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 —種回流焊可伸縮式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)軌為分段式結(jié)構(gòu)，該分段式結(jié)構(gòu)，至少具有三段，一為入導(dǎo)軌，一為出導(dǎo)軌，中間為具過(guò)渡作用的接頭導(dǎo)軌，且相鄰兩段導(dǎo)軌的連接處具有適當(dāng)間隙。 這樣通過(guò)改變導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)軌的整體之間設(shè)置有間隙，在金屬導(dǎo)軌受熱變形時(shí)，間隙能夠容納變形所帶來(lái)長(zhǎng)度的變化，保證導(dǎo)軌的平行度。 所述的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其接頭導(dǎo)軌長(zhǎng)度為100mm-350mm(增加長(zhǎng)度是為了擴(kuò)大保護(hù)范圍)。 上述的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其接頭導(dǎo)軌通過(guò)滑輪架設(shè)置于回流焊機(jī)的調(diào)寬導(dǎo)軸上，入導(dǎo)軌和出導(dǎo)軌可以在接頭導(dǎo)軌其導(dǎo)板上自由滑動(dòng)。 上述的接頭導(dǎo)軌，其固定在滑輪架的下部，滑輪架下部開(kāi)設(shè)有與接頭導(dǎo)軌配合的
穿孔，接頭導(dǎo)軌套系于該穿孔中，并通過(guò)緊固螺栓將接頭導(dǎo)軌與滑輪架固定于一起。 所述的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其也可為四段式或者四段式以上的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌兩端是入導(dǎo)軌和
出導(dǎo)軌，中間為多個(gè)接頭導(dǎo)軌，接頭導(dǎo)軌通過(guò)滑輪架設(shè)置于回流焊機(jī)的調(diào)寬導(dǎo)軸上。 本實(shí)用新型采用上述的結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)由以前的一段式改變?yōu)榉侄蔚慕Y(jié)構(gòu)，
使導(dǎo)軌在受熱膨脹時(shí)，其伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度能夠被各段之間的間隙容納，就消除了金屬熱膨脹帶
3來(lái)的副作用，降低平行度變化量，避免發(fā)生掉板或卡板。提高PCB板的良品生產(chǎn)率。
圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用于回流焊機(jī)的主視圖， 圖2為圖1所述A部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施做詳細(xì)說(shuō)明。
圖1所示，為本實(shí)用新型應(yīng)用于回流焊機(jī)的主視圖，回流焊機(jī)主要包括有爐體11、 覆蓋于爐體11上的石棉板1、高溫軸承2、導(dǎo)軌3、調(diào)寬絲母4、調(diào)寬導(dǎo)軸5、調(diào)寬絲桿6、爐體 隔板7、滑輪架8 (具有軸向定位套)、滑輪9和絲桿固定塊10。 其它的結(jié)構(gòu)都與現(xiàn)有的回流焊機(jī)相同，不在贅述。 結(jié)合圖2所示，導(dǎo)軌3分為三段， 一段為入導(dǎo)軌12，其通過(guò)緊固螺栓16固定；一段 為出導(dǎo)軌14，其通過(guò)緊固螺栓18固定，中間為接頭導(dǎo)軌13。 接頭導(dǎo)軌13通過(guò)緊固螺栓17固定于滑輪架8上，滑輪架8上部通過(guò)滑輪9套系 于調(diào)寬導(dǎo)軸5，能夠沿著調(diào)寬導(dǎo)軸5進(jìn)行軸向滑動(dòng)，滑輪架8的下部具有一穿孔，該穿孔中設(shè) 置接頭導(dǎo)軌13。 入導(dǎo)軌12、接頭導(dǎo)軌13和出導(dǎo)軌14都設(shè)置有鏈條15。 從圖中可以看出，入導(dǎo)軌12、接頭導(dǎo)軌13和出導(dǎo)軌14之間都有一定的間隙，該間 隙可能容納導(dǎo)軌熱膨脹帶來(lái)的長(zhǎng)度增長(zhǎng)。這樣通過(guò)三段式導(dǎo)軌代替原有回流焊機(jī)中的一段 式導(dǎo)軌，受熱時(shí)兩段導(dǎo)軌可向中間浮動(dòng)接頭處伸長(zhǎng)，使導(dǎo)軌在長(zhǎng)度方向無(wú)明顯變化，保證了 兩條導(dǎo)軌的平行度，而且中間的導(dǎo)軌采用浮動(dòng)式的接頭導(dǎo)軌，不限制導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向自由度， 能夠有效地容納導(dǎo)軌的伸長(zhǎng)長(zhǎng)度。
權(quán)利要求一種回流焊可伸縮式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)軌為分段式結(jié)構(gòu)，該分段式結(jié)構(gòu)中間為具過(guò)渡作用的接頭導(dǎo)軌，且相鄰兩段導(dǎo)軌的連接處具有適當(dāng)間隙。
2. 如權(quán)利要求1所述的回流焊可伸縮式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的接頭導(dǎo)軌長(zhǎng)度為 100mm-350mm。
3. 如權(quán)利要求2所述的回流焊可伸縮式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于上述的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其接 頭導(dǎo)軌通過(guò)滑輪架設(shè)置于回流焊機(jī)的調(diào)寬導(dǎo)軸上，入導(dǎo)軌和出導(dǎo)軌可以在接頭導(dǎo)軌其導(dǎo)板 上自由滑動(dòng)。
4. 如權(quán)利要求3所述的回流焊可伸縮式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于上述的接頭導(dǎo)軌，其固 定在滑輪架的下部，滑輪架下部開(kāi)設(shè)有與接頭導(dǎo)軌配合的穿孔，接頭導(dǎo)軌套系于該穿孔中， 并通過(guò)緊固螺栓將接頭導(dǎo)軌與滑輪架固定于一起。
5. 如權(quán)利要求1所述的回流焊可伸縮式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其也 可為四段式或者四段式以上的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌兩端是入導(dǎo)軌和出導(dǎo)軌，中間為多個(gè)接頭導(dǎo)軌，接 頭導(dǎo)軌通過(guò)滑輪架設(shè)置于回流焊機(jī)的調(diào)寬導(dǎo)軸上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種回流焊可伸縮式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)軌為分段式結(jié)構(gòu)，至少具有三段，一為入導(dǎo)軌，一為出導(dǎo)軌，中間為過(guò)渡的接頭導(dǎo)軌，且相鄰兩段導(dǎo)軌的連接處具有適當(dāng)間隙。在金屬導(dǎo)軌受熱狀態(tài)長(zhǎng)度延長(zhǎng)時(shí)，間隙能夠容納變形所帶來(lái)長(zhǎng)度的變化，能夠降低平行度變化量，避免發(fā)生掉板或卡板，提高PCB板的良品生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B23K3/08GK201455488SQ20092013192
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
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