專利名稱：圓管接片旋轉(zhuǎn)焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電焊機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種將圓管與管口接片焊接 在一起的裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，將圓管和管口接片焊接在一起，缺少專用設(shè)備，主要依 靠焊接工人的手工完成，受技術(shù)、精力等人為因素影響，焊接產(chǎn)品時(shí)質(zhì)量波 動較大，焊接頭質(zhì)量無法得到保證，焊頭處存在焊疤大小不均，虛焊和漏焊 的問題，并且經(jīng)常會將接片焊歪，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種圓管接片旋轉(zhuǎn)焊接裝 置，專門用于將圓管與管口接片焊接在一起，其技術(shù)方案如下
一種圓管接片旋轉(zhuǎn)焊接裝置，由機(jī)箱和機(jī)箱上方的支架兩部分組成，支 架安裝在機(jī)箱上底表面，支架由兩根支柱支撐在機(jī)箱上，支柱上方安裝有一 根連接兩支柱的橫桿，在機(jī)箱的上底表面中部安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤下方的 轉(zhuǎn)軸伸入機(jī)箱內(nèi)，在機(jī)箱內(nèi)上底的下方，安裝有一個(gè)電機(jī)，電機(jī)用皮帶帶動 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，電機(jī)的控制開關(guān)板裝在機(jī)箱的側(cè)面，在支架的橫桿中部安裝有一 個(gè)壓盤，壓盤與轉(zhuǎn)盤的盤心在同一軸線上；橫桿的兩端安裝有一個(gè)管套，管 套的側(cè)面上裝有一個(gè)螺釘，管套套裝在支柱上用螺釘固定；在機(jī)箱內(nèi)安裝有 一臺電焊機(jī)，電焊相的控制開關(guān)板安裝在機(jī)箱的側(cè)面。
采用上述技術(shù)方案，在焊接時(shí)，將管口接片放在轉(zhuǎn)盤上，調(diào)節(jié)橫桿高度， 將圓管固定在轉(zhuǎn)盤與壓盤之間，圓管的管口與接片對正；開動電機(jī)，轉(zhuǎn)盤帶 動圓管與接片轉(zhuǎn)動；打開電焊機(jī)，焊槍頭對準(zhǔn)圓管與接片的接縫，在圓管轉(zhuǎn) 動過程中將圓管與接片焊牢。由于接縫處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，焊槍頭可以在靜止不 動的情況下，將接縫焊牢，焊接位置不會出現(xiàn)偏差；并且，焊接過程中轉(zhuǎn)盤 的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，接縫處的焊疤大小均勻，形成齊整，焊接質(zhì)量較好。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施方式
實(shí)施例圓管接片旋轉(zhuǎn)焊接裝置，由機(jī)箱1和機(jī)箱上方的支架3兩部分組
成，機(jī)箱1呈方形，支架3安裝在機(jī)箱上底表面，支架3由兩根支柱支撐在機(jī) 箱上，支柱上方安裝有一根連接兩支柱的橫桿6，在機(jī)箱l的上底表面中部安 裝有一個(gè)轉(zhuǎn)盤8，轉(zhuǎn)盤8下方的轉(zhuǎn)軸伸入機(jī)箱1內(nèi)，在機(jī)箱內(nèi)上底的下方，安 裝有一個(gè)電機(jī)IO，電機(jī)10用皮帶9帶動轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動，電機(jī)10的控制開關(guān)板11 裝在機(jī)箱l的側(cè)面，在支架3的橫桿6中部安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)動壓盤7，壓盤7與轉(zhuǎn) 盤8的盤心在同一軸線上；橫桿6的兩端分別安裝有一個(gè)管套5，管套5的側(cè)面 上裝有一個(gè)螺釘4，管套5套裝在支柱3上用螺釘4固定。在機(jī)箱l內(nèi)安裝有一 臺電焊機(jī)12，電焊機(jī)12的控制開關(guān)板2安裝在機(jī)箱的側(cè)面。
權(quán)利要求1、圓管接片旋轉(zhuǎn)焊接裝置，由機(jī)箱(1)和機(jī)箱上方的支架(3)兩部分組成，機(jī)箱(1)呈方形，支架(3)安裝在機(jī)箱(1)上底表面，支架(1)由兩根支柱支撐在機(jī)箱上，支柱上方安裝有一根連接兩支柱的橫桿(6)，其特征在于在機(jī)箱(1)的上底表面中部安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)盤(8)，轉(zhuǎn)盤(8)下方的轉(zhuǎn)軸伸入機(jī)箱(1)內(nèi)，在機(jī)箱內(nèi)，上底的下方，安裝有一個(gè)電機(jī)(10)，電機(jī)(10)用皮帶(9)帶動轉(zhuǎn)盤(8)轉(zhuǎn)動，電機(jī)(10)的控制開關(guān)板(11)裝在機(jī)箱(1)的側(cè)面，在支架(3)的橫桿(6)中部安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)動壓盤(7)，壓盤(7)與轉(zhuǎn)盤(6)的盤心在同一軸線上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圓管接片旋轉(zhuǎn)焊接裝置，其特征在于橫桿(6)的兩端安裝有一個(gè)管套(5)，管套(5)的側(cè)面上裝有一個(gè)螺釘(4)，管套(5)套 裝在支架(3)上用螺釘(4)固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓管接片旋轉(zhuǎn)焊接裝置，其特征在于在機(jī)箱 (1)內(nèi)安裝有一臺電焊機(jī)(12)，電焊機(jī)(12)的控制開關(guān)板(2)安裝在機(jī)箱(1)的 側(cè)面。
專利摘要圓管接片旋轉(zhuǎn)焊接裝置，由機(jī)箱和機(jī)箱上方的支架兩部分組成，支架上方安裝有一根連接兩支柱的橫桿，在機(jī)箱的上底表面中部安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)盤，在機(jī)箱內(nèi)上底的下方，安裝有一個(gè)電機(jī)，電機(jī)用皮帶帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，在支架的橫桿中部安裝有一個(gè)壓盤，壓盤與轉(zhuǎn)盤的盤心在同一軸線上；橫桿的兩端安裝有一個(gè)管套，管套的側(cè)面上裝有一個(gè)螺釘，管套套裝在支柱上用螺釘固定；在機(jī)箱內(nèi)安裝有一臺電焊機(jī)，電焊相的控制開關(guān)板安裝在機(jī)箱的側(cè)面。由于工作時(shí)，接縫處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，焊槍頭可以在靜止不動的情況下，將接縫焊牢，焊接位置不會出現(xiàn)偏差；并且，焊接過程中轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，接縫處的焊疤大小均勻，形成齊整，焊接質(zhì)量較好。
文檔編號B23K9/00GK201380353SQ20092011109
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
發(fā)明者張士元, 江 朱, 慧 蔣 申請人:云南通變電器配件有限公司