專利名稱：電動弧形鋼筋彎曲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種弧形鋼筋加工機器，主要適用于圓形(弧形)建、構(gòu)筑物，最為典型 的結(jié)構(gòu)為糧倉、水泥庫等構(gòu)筑物。
背景技術(shù)：
目前，大直徑弧形鋼筋通過將鋼筋穿過操作平臺上的三個轉(zhuǎn)輪，采用人力牽拉進行彎曲， 或者人力扳手進行制作，費時，費力，加工量受限制。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種工作效率高、半徑可調(diào)的電動弧形鋼筋彎曲機。 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是電動弧形鋼筋彎曲機，它包括操作平臺、 第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪、第三轉(zhuǎn)輪，第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪、第三轉(zhuǎn)輪設(shè)置于操作平臺上，第一 轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪、第三轉(zhuǎn)輪的徑向中心平面位于同一水平面，第一轉(zhuǎn)輪位于第二轉(zhuǎn)輪和第三 轉(zhuǎn)輪之間；其特征在于第一轉(zhuǎn)輪與主動轉(zhuǎn)軸固定連接，主動轉(zhuǎn)軸與一個轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)相連， 轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)位于操作平臺的下方；第二轉(zhuǎn)輪與第一移動機構(gòu)相連，第一移動機構(gòu)設(shè)于操作 平臺上；第三轉(zhuǎn)輪與第二移動機構(gòu)相連，第二移動機構(gòu)設(shè)于操作平臺上。 本實用新型的有益效果是
1、 動力由電動機提供，減輕人的勞動強度且工作效率高。
2、 所彎制的弧形鋼筋半徑可調(diào)，適用范圍廣。
3、 調(diào)節(jié)輪位置設(shè)置好后固定不動，可批量制作弧形鋼筋，形狀穩(wěn)定性和半徑一致性好。 5、操作平臺為普通型鋼焊接而成，制作簡單，電動機、減速機市場購買，適用于多種
場合的現(xiàn)場施工。
圖l是本實用新型的主視圖2是圖1的俯視圖3是圖2的局部放大圖中l(wèi)-操作平臺，2-電動機，3-皮帶，4-減速機，5-主動轉(zhuǎn)軸，6-第一轉(zhuǎn)輪，7-第二 轉(zhuǎn)輪，8-第二轉(zhuǎn)輪，9-滑板，10-擋板，11-第一滑桿，12-第二滑桿，13-絲桿，14-手把， 15-滑桿定位擋塊，16-滑槽，17-刻度尺，18-夾板，19-螺栓，20-轉(zhuǎn)輪固定軸，21-固定 套筒，22-電動開關(guān)，23-鋼筋。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，電動弧形鋼筋彎曲機，它包括操作平臺l、第一轉(zhuǎn)輪6、第二轉(zhuǎn)輪7、 第三轉(zhuǎn)輪8、第一移動機構(gòu)、第二移動機構(gòu)和轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)，第一轉(zhuǎn)輪6、第二轉(zhuǎn)輪7、第三 轉(zhuǎn)輪8設(shè)置于操作平臺上，第一轉(zhuǎn)輪6、第二轉(zhuǎn)輪7、第三轉(zhuǎn)輪8的徑向中心平面位于同一水平面，第一轉(zhuǎn)輪6位于第二轉(zhuǎn)輪7和第三轉(zhuǎn)輪8之間；第一轉(zhuǎn)輪6與主動轉(zhuǎn)軸5固定連接， 主動轉(zhuǎn)軸5與一個轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)相連，轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)位于操作平臺1的下方；第二轉(zhuǎn)輪7與 第一移動機構(gòu)相連，第一移動機構(gòu)設(shè)于操作平臺1上；第三轉(zhuǎn)輪8與第二移動機構(gòu)相連，第 二移動機構(gòu)設(shè)于操作平臺1上。第一轉(zhuǎn)輪6、第二轉(zhuǎn)輪7、第三轉(zhuǎn)輪8上分別設(shè)有環(huán)形凹槽， 防止鋼筋脫落。操作平臺為普通型鋼焊接而成。
所述的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)由電動機2、皮帶3、減速機4構(gòu)成；電動機2、減速機4分別通過 螺栓固定在操作平臺l下方(圖l中的上方為上，下方為下，圖2上方為前，下方為后，左 方為左，右方為右)，減速機4的輸出軸上的皮帶輪由皮帶3與電動機2的輸出軸上的皮帶 輪相連；減速機4的輸出軸與主動轉(zhuǎn)軸5的固定連接，主動轉(zhuǎn)軸5垂直安裝在操作平臺1的 面板中部；電動機2的電源線與電動開關(guān)22連接，電動開關(guān)22設(shè)于操作平臺1的側(cè)面。第 一轉(zhuǎn)輪6的位置固定，第二轉(zhuǎn)輪7和第三轉(zhuǎn)輪8位于第一轉(zhuǎn)輪6右側(cè)且一前一后對稱布置， 第二轉(zhuǎn)輪7和第三轉(zhuǎn)輪8相對第一轉(zhuǎn)輪6的左右位置可調(diào)，用于制作不同半徑的弧形鋼筋。
所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)還可為電動機連接其他形式的減速機構(gòu)組成(如電動機的輸出直接與 減速機的輸入相連)。
所述的第一移動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)輪固定軸20、滑板9、擋板IO、第一滑桿ll、第二滑桿12、 滑桿定位擋塊15、絲桿13和手把14;擋板10焊接在操作平臺l上，滑板9焊接在擋板10 上；滑板9左端部設(shè)有一左右方向長條形的滑槽口 16，滑板9正下方操作平臺上開設(shè)有左右 方向長條形的滑槽口；第二轉(zhuǎn)輪7設(shè)在轉(zhuǎn)輪固定軸20中部，第二轉(zhuǎn)輪7與轉(zhuǎn)輪固定軸20用 軸承連接；轉(zhuǎn)輪固定軸20上下兩端分別對應(yīng)插入滑板9和操作平臺1上的滑槽口中，轉(zhuǎn)輪 固定軸20的上端由夾板18通過螺栓19與第一滑桿11的左端固定(如圖3所示)，轉(zhuǎn)輪固 定軸20的下端由夾板通過螺栓與第二滑桿12的左端固定；第一滑桿11穿過固定套筒21， 第一滑桿ll、第二滑桿12的右端焊接在滑桿定位擋塊15上；滑桿定位擋塊15位于擋板10 右側(cè)；絲桿13的左端旋過滑桿定位擋塊15上的螺紋孔后與擋板10用軸承連接[即絲桿13 只能旋轉(zhuǎn)，不能左右移動；絲桿13旋轉(zhuǎn)時，滑桿定位擋塊15 (相當(dāng)于螺母)左右移動，帶 動第二轉(zhuǎn)輪7左右移動，實現(xiàn)第二轉(zhuǎn)輪7與第一轉(zhuǎn)輪6之間相對位置可調(diào)];手把14固接在 絲桿13右端；滑板9一側(cè)設(shè)有刻度尺17作為定位基準。
所述的第一移動機構(gòu)由絲桿螺紋副實現(xiàn)驅(qū)動，也可以由液壓裝置或氣壓裝置來實現(xiàn)驅(qū) 動，第二移動機構(gòu)與第一移動機構(gòu)結(jié)構(gòu)可以相同(本實用新型采用相同結(jié)構(gòu))。
使用時，先根據(jù)鋼筋直徑和所需弧形鋼筋半徑將第二轉(zhuǎn)輪7、第三轉(zhuǎn)輪8移動到相應(yīng)刻 度位置，將鋼筋23的一端按圖2所示穿過各輪，鋼筋23超出轉(zhuǎn)輪的部分由人牽引，開啟電 動開關(guān)22，電動機2啟動，并通過皮帶3和減速機4帶動主動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動。固接在主動轉(zhuǎn)軸 5上的第一輪6隨之轉(zhuǎn)動，并帶動鋼筋23沿箭頭所示方向進給，直至鋼筋23的另一端到達 第二轉(zhuǎn)輪7，關(guān)閉電動開關(guān)22，弧形鋼筋制作完成。
權(quán)利要求1.電動弧形鋼筋彎曲機，它包括操作平臺(1)、第一轉(zhuǎn)輪(6)、第二轉(zhuǎn)輪(7)、第三轉(zhuǎn)輪(8)，第一轉(zhuǎn)輪(6)、第二轉(zhuǎn)輪(7)、第三轉(zhuǎn)輪(8)設(shè)置于操作平臺上，第一轉(zhuǎn)輪(6)、第二轉(zhuǎn)輪(7)、第三轉(zhuǎn)輪(8)的徑向中心平面位于同一水平面，第一轉(zhuǎn)輪(6)位于第二轉(zhuǎn)輪(7)和第三轉(zhuǎn)輪(8)之間；其特征在于第一轉(zhuǎn)輪(6)與主動轉(zhuǎn)軸(5)固定連接，主動轉(zhuǎn)軸(5)與一個轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)相連，轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)位于操作平臺(1)的下方；第二轉(zhuǎn)輪(7)與第一移動機構(gòu)相連，第一移動機構(gòu)設(shè)于操作平臺(1)上；第三轉(zhuǎn)輪(8)與第二移動機構(gòu)相連，第二移動機構(gòu)設(shè)于操作平臺(1)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動弧形鋼筋彎曲機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)由電 動機(2)、皮帶(3)、減速機(4)構(gòu)成；電動機(2)、減速機(4)分別通過螺栓固定在操 作平臺(1)下方，減速機(4)的輸出軸上的皮帶輪由皮帶(3)與電動機(2)的輸出軸上 的皮帶輪相連；減速機(4)的輸出軸與主動轉(zhuǎn)軸(5)的固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動弧形鋼筋彎曲機，其特征在于所述的第一移動機構(gòu)包 括轉(zhuǎn)輪固定軸(20)、滑板(9)、擋板(10)、第一滑桿(11)、第二滑桿(12)、滑桿定位擋 塊(15)、絲桿(13)和手把(14);擋板(10)焊接在操作平臺(1)上，滑板(9)焊接在 擋板(10)上；滑板(9)左端部設(shè)有一左右方向長條形的滑槽口 (16)，滑板(9)正下方 操作平臺上開設(shè)有左右方向長條形的滑槽口；第二轉(zhuǎn)輪(7)設(shè)在轉(zhuǎn)輪固定軸(20)中部， 第二轉(zhuǎn)輪(7)與轉(zhuǎn)輪固定軸(20)用軸承連接；轉(zhuǎn)輪固定軸(20)上下兩端分別對應(yīng)插入 滑板(9)和操作平臺(1)上的滑槽口中，轉(zhuǎn)輪固定軸(20)的上端由夾板(18)通過螺栓(19)與第一滑桿(11)的左端固定，轉(zhuǎn)輪固定軸(20)的下端由夾板通過螺栓與第二滑桿 (12)的左端固定；第一滑桿(11)、第二滑桿(12)的右端焊接在滑桿定位擋塊(15)上； 滑桿定位擋塊(15)位于擋板(10)右側(cè)；絲桿(13)的左端旋過滑桿定位擋塊(15)上的 螺紋孔后與擋板(10)用軸承連接；手把(14)固接在絲桿(13)右端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動弧形鋼筋彎曲機，其特征在于滑板(9) 一側(cè)設(shè)有刻度 尺(17)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動弧形鋼筋彎曲機，其特征在于第一轉(zhuǎn)輪(6)、第二轉(zhuǎn)輪 (7)、第三轉(zhuǎn)輪(8)上分別設(shè)有環(huán)形凹槽。
專利摘要本實用新型涉及一種弧形鋼筋加工機器。電動弧形鋼筋彎曲機，它包括操作平臺、第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪、第三轉(zhuǎn)輪，第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪、第三轉(zhuǎn)輪設(shè)置于操作平臺上，第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪、第三轉(zhuǎn)輪的徑向中心平面位于同一水平面，第一轉(zhuǎn)輪位于第二轉(zhuǎn)輪和第三轉(zhuǎn)輪之間；其特征在于第一轉(zhuǎn)輪與主動轉(zhuǎn)軸固定連接，主動轉(zhuǎn)軸與一個轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)相連，轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)位于操作平臺的下方；第二轉(zhuǎn)輪與第一移動機構(gòu)相連，第一移動機構(gòu)設(shè)于操作平臺上；第三轉(zhuǎn)輪與第二移動機構(gòu)相連，第二移動機構(gòu)設(shè)于操作平臺上。本實用新型具有工作效率高、制作的弧形鋼筋半徑可調(diào)的特點。
文檔編號B21F1/00GK201432063SQ20092008604
公開日2010年3月31日 申請日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者忠 李, 蔡曉波, 趙海蓮, 黃德政, 黃朋國 申請人:中國第一冶金建設(shè)有限責(zé)任公司