專利名稱：加工風(fēng)電軸承座專用鏜銑機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切削機床，尤其涉及一種數(shù)控鏜銑機床。
背景技術(shù)：
風(fēng)電軸承為內(nèi)、外圈的端面上均帶有安裝孔并且內(nèi)圈的內(nèi)圓周或者外圈的外圓周面上設(shè)有齒輪的回轉(zhuǎn)支承軸承，是一種大型軸承。風(fēng)電軸承的軸承座零件部分工序在鏜銑機床加工，普通鏜銑機床加工能力一般在1200X1600左右，不能滿足風(fēng)電軸承座的有效加工面積，并且加工精度難以達到風(fēng)電軸承所必須的要求。利用大型加工中心可以滿足加工要求，但是轉(zhuǎn)移到加工中心加工，浪費了加工中心高精設(shè)備的資源、又增加了工件的周轉(zhuǎn)量、影響加工效率。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工風(fēng)電軸承座專用鏜銑機床，以解決改進的普通鏜銑機床實現(xiàn)加工風(fēng)電軸承座大型端面并能滿足風(fēng)電軸承加工精度的技術(shù)問題。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是加工風(fēng)電軸承座專用鏜銑機床，包括立柱，所述立柱固定安裝于地基上；滑座和配重，所述滑座滑動安裝于所述立柱的豎向?qū)к壣希雠渲嘏c所述滑座質(zhì)量相當(dāng)，所述配重與所述滑座之間設(shè)有柔性索，所述柔性索通過定滑輪組件吊掛于所述立柱上；所述立柱與滑座之間設(shè)有豎向升降裝置；鏜銑動力頭，所述鏜銑動力頭滑動安裝于所述滑座的水平橫向?qū)к壣?，所述滑座與所述鏜銑動力頭之間設(shè)有水平橫向進給裝置；工作臺，所述工作臺滑動安裝于底座的水平縱向?qū)к壣希龉ぷ髋_與底座之間設(shè)有水平縱向進給裝置；所述豎向升降裝置、水平橫向進給裝置和水平縱向進給裝置分別包括一套絲杠螺母機構(gòu)，所述的每一套絲杠螺母機構(gòu)均由一臺伺服電動機驅(qū)動。 其中，所述絲杠螺母機構(gòu)是滾珠絲杠螺母機構(gòu)。 采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是由于鏜銑機床的立柱和工作臺水平縱向?qū)к墕为毑贾?，能夠自由擴展鏜銑機床的加工范圍，滿足了風(fēng)電軸承座的端面加工需求。由于設(shè)計了與滑座質(zhì)量相當(dāng)?shù)呐渲?，使得鏜銑動力頭在移動過程中更加平穩(wěn)，提高了機床的加工精度，延長了豎向升降裝置的使用壽命。由于設(shè)計了滾珠絲杠螺母機構(gòu)，使得鏜銑機床動作更加平穩(wěn)，提高了鏜銑機床的加工精度。由于采用了單獨的伺服驅(qū)動裝置控制，提高了鏜銑機床的控制精確度，進一步提高了鏜銑機床的加工精度，并且使得鏜銑機床更容易實現(xiàn)自動化控制。
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。[0008]
圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意3[0009] 圖2是
圖1的右視圖； 圖中1、地基，2、底座，3、工作臺，4、工件，5、鏜銑動力頭，6、滑座，7、定滑輪組件，8、鏜銑動力頭豎向升降伺服驅(qū)動裝置，9、數(shù)顯表，10、鏜銑動力頭水平橫向進給伺服驅(qū)動裝置，11、鏜銑動力頭主軸數(shù)顯控制裝置，12、操作盤，13、電氣控制箱，14、立柱，15、工作臺水平縱向進給伺服驅(qū)動裝置。
具體實施方式如
圖1和圖2所示，一種加工風(fēng)電軸承座專用鏜銑機床，包括立柱14，所述立柱14固定安裝于地基1上；滑座6和配重，所述滑座6滑動安裝于所述立柱14的豎向?qū)к壣?，所述配重與所述滑座6質(zhì)量相當(dāng)，所述配重與所述滑座之間設(shè)有柔性索，所述柔性索通過定滑輪組件7吊掛于所述立柱14上；所述立柱14與滑座6之間設(shè)有豎向升降裝置；鏜銑動力頭5，所述鏜銑動力頭5滑動安裝于所述滑座6的水平橫向?qū)к壣?，所述滑?與所述鏜銑動力頭5之間設(shè)有水平橫向進給裝置；工作臺3，所述工作臺3滑動安裝于底座2的水平縱向?qū)к壣?，所述工作臺3與底座2之間設(shè)有水平縱向進給裝置；所述豎向升降裝置、水平橫向進給裝置和水平縱向進給裝置分別包括一套絲杠螺母機構(gòu)，所述的每一套絲杠螺母機構(gòu)均由一臺伺服電動機驅(qū)動。 所述絲杠螺母機構(gòu)是滾珠絲杠螺母機構(gòu)。[0013] 其工作過程如下 普通鏜銑機床通過上述改進，加工能力得到提高，能夠滿足風(fēng)電軸承1500X2000的加工需求，加工精度也得到了提高，并且實現(xiàn)了豎向升降、水平橫向進給和水平縱向進給的數(shù)控，水平橫向進給的數(shù)顯，滿足了加工風(fēng)電軸承的端面精度需求。 電氣控制箱13控制整個機床電路的輸入輸出，操作盤12可以方便的操縱機床的動作，并能夠輸入動作指令。工件4裝夾在工作臺3上，通過鏜銑動力頭豎向升降伺服驅(qū)動裝置8、工作臺水平縱向進給伺服驅(qū)動裝置15和鏜銑動力頭水平橫向進給伺服驅(qū)動裝置10調(diào)整鏜銑動力頭5在工件4上的位置進行定位，輸入加工程序指令，啟動加工按鈕開關(guān)，鏜銑動力頭5按照指令開始加工，在工作過程中，數(shù)顯表9可以顯示鏜銑動力頭5的工作狀態(tài)。 加工風(fēng)電軸承座專用鏜銑機床能實現(xiàn)在2000X1500范圍內(nèi)編程加工平面、油槽、自動確定鉆、鏜孔位置、差補銑圓弧面等，滿足了風(fēng)電軸承的端面加工需求，伺服控制系統(tǒng)和滾珠絲杠螺母機構(gòu)滿足了風(fēng)電軸承的端面加工精度要求，彌補了普通鏜銑機床的不足，取代了加工中心加工該工序，節(jié)省了加工中心高精設(shè)備的資源，節(jié)約了制造成本和加工成本，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求加工風(fēng)電軸承座專用鏜銑機床，包括立柱，所述立柱固定安裝于地基上；滑座和配重，所述滑座滑動安裝于所述立柱的豎向?qū)к壣?，所述配重與所述滑座質(zhì)量相當(dāng)，所述配重與所述滑座之間設(shè)有柔性索，所述柔性索通過定滑輪組件吊掛于所述立柱上；所述立柱與滑座之間設(shè)有豎向升降裝置；鏜銑動力頭，所述鏜銑動力頭滑動安裝于所述滑座的水平橫向?qū)к壣?，所述滑座與所述鏜銑動力頭之間設(shè)有水平橫向進給裝置；工作臺，所述工作臺滑動安裝于底座的水平縱向?qū)к壣?，所述工作臺與底座之間設(shè)有水平縱向進給裝置；其特征在于所述豎向升降裝置、水平橫向進給裝置和水平縱向進給裝置分別包括一套絲杠螺母機構(gòu)，所述的每一套絲杠螺母機構(gòu)均由一臺伺服電動機驅(qū)動。
2. 如權(quán)利要求1所述的加工風(fēng)電軸承座專用鏜銑機床，其特征在于所述絲杠螺母機 構(gòu)是滾珠絲杠螺母機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種加工風(fēng)電軸承座專用鏜銑機床，用于風(fēng)電軸承加工制造業(yè)中，包括立柱，滑座和配重，鏜銑動力頭，進給裝置，工作臺，滾珠絲杠螺母機構(gòu)，伺服電動機驅(qū)動裝置。解決了改進的普通鏜銑機床實現(xiàn)加工風(fēng)電軸承座大型端面并能滿足風(fēng)電軸承加工精度的技術(shù)問題。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，節(jié)省了成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23B47/02GK201446258SQ200920031369
公開日2010年5月5日 申請日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者高傳明, 魏猛, 黃保平 申請人:山東豪邁機械制造有限公司