專利名稱：便攜式切割工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種便攜式切割工具，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及調(diào)節(jié) 切割刀片的切割深度的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
下面兩種結(jié)構(gòu)涉及常規(guī)的便攜式切割工具的切割深度調(diào)節(jié)。一 種結(jié)構(gòu)具有設(shè)置在保護(hù)切割刀片的保護(hù)蓋一側(cè)的切割深度調(diào)節(jié)連桿，
利用螺釘?shù)葟谋Ｗo(hù)蓋的側(cè)表面沿著切割刀片的旋轉(zhuǎn)軸的軸向推壓調(diào) 節(jié)連桿，并將調(diào)節(jié)連桿固定在任意位置上。如未經(jīng)審査的日本專利申
請(qǐng)的公開(kāi)出版物No.2007-223133 (專利文件1)所公開(kāi)的，另一種結(jié) 構(gòu)具有設(shè)置在保護(hù)蓋后面的切割深度調(diào)節(jié)連桿，利用基于凸輪的固定 工具從保護(hù)蓋的后面將調(diào)節(jié)連桿固定在任意位置。
在使用螺釘?shù)葟膫?cè)表面固定調(diào)節(jié)連桿時(shí)，沿著切割刀片的旋轉(zhuǎn) 軸的軸向推壓調(diào)節(jié)連桿。在這種情況下，調(diào)節(jié)連桿在切割刀片的旋轉(zhuǎn) 軸的軸向上會(huì)發(fā)生變形，從而降低了切割刀片相對(duì)于切割工具的平行 度。另外，盡管專利文件1所述的結(jié)構(gòu)幾乎不會(huì)引起切割刀片的平行 度下降，但是因?yàn)楣潭üぞ邚谋Ｗo(hù)蓋的后端伸出來(lái)，所以整個(gè)切割工 具的尺寸可能變得很大。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種緊湊的便攜式切割工具，這種 便攜式切割工具能夠調(diào)節(jié)切割刀片的切割深度，同時(shí)保持切割刀片的 平行度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的便攜式切割工具包括殼體， 其可旋轉(zhuǎn)地支撐由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)以切割加工件的切割刀片；以及底座部 分，其具有與殼體連接的第一面和作為底座部分的第一面的另一面并緊靠加工件的第二面，并且底座部分具有開(kāi)口，所述開(kāi)口穿過(guò)第一面 和第二面，切割刀片可通過(guò)所述開(kāi)口從第二面伸出來(lái)，其特征在于， 所述便攜式切割工具還包括
伸出量改變機(jī)構(gòu)，所述伸出量改變機(jī)構(gòu)具有從底座部分和殼體 中之一延伸出來(lái)的連桿部分，和設(shè)置在底座部分和殼體中的另一個(gè)上 的固定部分；所述固定部分與切割刀片的側(cè)表面相對(duì)地設(shè)置；當(dāng)朝著
與切割刀片的旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向上的一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述固定部分
變?yōu)橄鄬?duì)于連桿部分固定的固定狀態(tài)；當(dāng)朝著與切割刀片的旋轉(zhuǎn)軸垂 直的方向上的另一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述固定部分變?yōu)榭上鄬?duì)于連桿部 分運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，從而當(dāng)固定部分相對(duì)于連桿部分運(yùn)動(dòng)時(shí)，改變切 割刀片從第二面伸出的伸出量。
固定部分包括
'手柄部分，所述手柄部分被支撐為可圍繞與切割刀片的旋轉(zhuǎn)軸
平行的軸線旋轉(zhuǎn)；
抵靠部分，所述抵靠部分通過(guò)手柄部分的預(yù)定旋轉(zhuǎn)操作向一個(gè) 方向運(yùn)動(dòng)以抵靠在連桿部分上；以及
引導(dǎo)部分，所述引導(dǎo)部分設(shè)置成引導(dǎo)固定部分以使固定部分可 沿著連桿部分相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并且將連桿部分保持在引導(dǎo)部分與抵靠部分 之間，并且在抵靠部分抵靠在連桿部分上時(shí)，所述引導(dǎo)部分與抵靠部 分配合以將固定部分設(shè)置在相對(duì)于連桿部分固定的固定狀態(tài)。
連桿部分具有細(xì)長(zhǎng)孔，所述細(xì)長(zhǎng)孔形成在連桿部分中并且沿著 連桿部分的延伸方向延伸，
引導(dǎo)部分可運(yùn)動(dòng)地布置在細(xì)長(zhǎng)孔中，并且 抵靠部分和引導(dǎo)部分在與旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向上保持連桿部分。
連桿部分是細(xì)長(zhǎng)的部件并且其長(zhǎng)度方向是延伸方向，并且 抵靠部分和引導(dǎo)部分在與旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向上保持連桿部分。抵靠部分具有圍繞與旋轉(zhuǎn)軸平行的軸線旋轉(zhuǎn)的凸輪。
抵靠部分具有彈性部件，所述彈性部件布置在凸輪與連桿部分之間，并且所述凸輪通過(guò)彈性部件抵靠在連桿部分上。
凸輪具有位于凸輪凸部上的可彈性變形的彈性區(qū)域，并且所述凸輪的彈性區(qū)域抵靠在連桿部分上。
凸輪被保持在與連桿部分抵靠的抵靠狀態(tài)，并且當(dāng)殼體相對(duì)于底座部分運(yùn)動(dòng)以增加切割刀片從第二面伸出的伸出量時(shí)，凸輪在使凸輪凸部抵靠在連桿部分上的方向上旋轉(zhuǎn)。
電動(dòng)機(jī)布置成朝向切割刀片的一個(gè)側(cè)表面，并且固定部分在與切割刀片的旋轉(zhuǎn)軸平行的方向上布置在電動(dòng)機(jī)與切割刀片之間。
殼體還包括鋸蓋，所述鋸蓋基本上覆蓋切割刀片的外周的伸到第一面上方的部分的一半，并且
在鋸蓋的一個(gè)端部附近設(shè)置有樞轉(zhuǎn)支撐部分，所述樞轉(zhuǎn)支撐部分將殼體與底座部分連接，使殼體可圍繞與旋轉(zhuǎn)軸平行的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
在伸出量改變機(jī)構(gòu)與底座部分之間設(shè)置有第一傾斜支撐部分，所述第一傾斜支撐部分以伸出量改變機(jī)構(gòu)可圍繞與旋轉(zhuǎn)軸垂直并且與底座部分平行的軸線樞轉(zhuǎn)的方式支撐伸出量改變機(jī)構(gòu)，并且
在樞轉(zhuǎn)支撐部分與底座部分之間設(shè)置有第二傾斜支撐部分，所述第二傾斜支撐部分與第一傾斜支撐部分同軸地以使樞轉(zhuǎn)支撐部分
可樞轉(zhuǎn)的方式支撐樞轉(zhuǎn)支撐部分。
根據(jù)本發(fā)明的便攜式切割工具可以制作得緊湊，同時(shí)在調(diào)節(jié)切割刀片的切割深度時(shí)保持切割刀片的平行度。
在閱讀了下面的詳細(xì)描述和附圖之后，將更清楚本發(fā)明的上述目的和其他目的以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，在附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的便攜式切割工具的平面圖；圖2是圖1所示的便攜式切割工具的側(cè)視圖；圖3是圖1所示的便攜式切割工具的后視圖；圖4是圖1所示的便攜式切割工具在調(diào)節(jié)切割深度之后的側(cè)面剖視圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第一修改形式的便攜式切割工具的側(cè)面剖視圖6A是局部剖視圖，示出了圖5所示的便攜式切割工具的固定機(jī)構(gòu)在允許凸輪相對(duì)于連桿運(yùn)動(dòng)時(shí)的狀態(tài)；
圖6B是局部剖視圖，示出了圖5所示的便攜式切割工具的固定機(jī)構(gòu)在禁止凸輪相對(duì)于連桿運(yùn)動(dòng)時(shí)的狀態(tài)；
圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第二修改形式的便攜式切割工具的側(cè)面剖視圖&是局部剖視圖，示出了圖7所示的便攜式切割工具的固定
機(jī)構(gòu)；
圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第三修改形式的便攜式切割工具的側(cè)面剖視圖；以及
圖IO是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第四修改形式的便攜式切割工具的側(cè)面剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參考圖1至圖4描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的便攜式切割工具。
如圖l和圖2所示，作為便攜式切割工具的圓鋸l主要包括設(shè)置有鋸蓋4的殼體2、圓鋸刀片3、伸出量改變機(jī)構(gòu)5和底座部分6。
殼體2主要包括內(nèi)部容納有電動(dòng)機(jī)21A的電動(dòng)機(jī)容納部分21;以及與電動(dòng)機(jī)容納部分21 —體的把手22。在鋸蓋4中設(shè)置有由電動(dòng)機(jī)21A驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(未示出)。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)圓鋸刀片3旋轉(zhuǎn)。如圖2所示，把手22設(shè)置有用于控制電動(dòng)機(jī)21A的驅(qū)動(dòng)的開(kāi)關(guān)22A，和用于將開(kāi)關(guān)22A保持在ON(接通)狀態(tài)的止動(dòng)件(未示出)。如圖l所示，鋸蓋4連接在殼體2的與電動(dòng)機(jī)容納部分21相反的一側(cè)，把手22位于鋸蓋4與電動(dòng)機(jī)容納部分21之間。如圖2所示，鋸蓋4包括與殼體2 —體并構(gòu)成殼體2的一部分的鋸蓋主體部分41;設(shè)置在鈮蓋主體部分41上的安全蓋42。鋸蓋4覆蓋圓鋸刀片3。如圖2所示，由金屬制成的鋸蓋主體部分41基本上覆蓋圓鋸刀片3的一半。在鋸蓋主體部分41的周向的一個(gè)端部(圖2的右側(cè)端部)上設(shè)置有將要與樞轉(zhuǎn)支撐部分62 (將在下面描述)連接的連接部分41A。如圖1所示，伸出量改變機(jī)構(gòu)5設(shè)置在鋸蓋主體部分41上的位于圓鋸刀片3與電動(dòng)機(jī)21A之間并且朝向圓鋸刀片3 —側(cè)的位置。
安全蓋42設(shè)置在鋸蓋主體部分41的周向的另一端部(圖2的左側(cè)端部)上，以便可以在鋸蓋主體部分41的周向上圍繞作為中心軸線的圓鋸刀片3的旋轉(zhuǎn)軸31沿著鋸蓋主體部分41的外周轉(zhuǎn)動(dòng)。在鋸蓋主體部分41與安全蓋42之間設(shè)置有彈簧(未示出)。該彈簧沿著鋸蓋主體部分41的周向?qū)踩w42從鋸蓋主體部分41的所述一個(gè)端部推向所述另一端部。如圖2所示，當(dāng)不進(jìn)行切割工作時(shí)，安全蓋42從鋸蓋主體部分41的所述另一端部朝向所述一個(gè)端部沿逆時(shí)針?lè)较蚋采w圓鋸刀片3的沒(méi)有被鋸蓋主體部分41覆蓋的部分。在鋸蓋主體部分41的所述一個(gè)端部與安全蓋42之間形成有使圓鋸刀片3露出的部分。圓鋸刀片3的該露出部分用于切割作為加工件的木材，并且如圖2的箭頭所示，圓鋸1向前運(yùn)動(dòng)，以便沿著從鋸蓋主體部分41的所述另一端部到所述一個(gè)端部的方向切割加工件。在下面的描述中，將從鋸蓋主體部分41的所述另一端部到所述一個(gè)端部的方向定義為切割方向，并且將鋸蓋主體部分41的所述一個(gè)端部所在的一側(cè)定義為沿切割方向的前側(cè)，同時(shí)將所述另一端部所在的一側(cè)定義為沿切割方向的后側(cè)。
如圖1所示，底座部分6主要包括底座部件61、樞轉(zhuǎn)支撐部斜板64和用作調(diào)節(jié)導(dǎo)向裝置的連桿連接部分65 (見(jiàn)圖2)。底座部分6在圖2的頂面66 (第一面)上可樞轉(zhuǎn)地并且可傾斜地支撐殼體2、圓鋸刀片3和鋸蓋4。底座部分6在圖2的底面67 (第二面)上緊靠加工件。底座部件61是底座部分6的主要組成部分，并且由基本上矩形的金屬板制成。底座部件61的長(zhǎng)度方向與切割方向一致。在底座部件61中形成與底座部件61的長(zhǎng)度方向平行地延伸的細(xì)長(zhǎng)開(kāi)口 68 (在圖1中部分示出)，開(kāi)口68從頂面66穿透到底面67。開(kāi)口 68具有足夠大的尺寸，以使圓鋸刀片3和安全蓋42從中通過(guò)。
如圖1所示，第二傾斜板64和樞轉(zhuǎn)支撐部分62設(shè)置在底座部件61上，位于開(kāi)口 68的沿切割方向的前側(cè)位置。如圖l所示，第二傾斜板64豎直直立地設(shè)置在底座部件61上，與底座部件61的基本上垂直于切割方向的寬度方向平行。第二傾斜板64具有沿切割方向延伸的第二傾斜軸線部分64A (第二傾斜支撐部分)。在第二傾斜板64中形成有圍繞第二傾斜軸線部分64A呈弧形的細(xì)長(zhǎng)孔(未示出)。
如圖1所示，第二傾斜軸線部分64A支撐樞轉(zhuǎn)支撐部分62，從而使樞轉(zhuǎn)支撐部分62在垂直于切割方向的方向上(即，圍繞與切割方向平行的軸線)可傾斜并且可樞轉(zhuǎn)。樞轉(zhuǎn)支撐部分62具有在切割方向上朝后側(cè)延伸的一對(duì)臂部。該對(duì)臂部設(shè)置有其軸向與切割方向垂直的樞轉(zhuǎn)軸線部分62A。樞轉(zhuǎn)軸線部分62A樞轉(zhuǎn)地支撐在切割方向上位于鋸蓋主體部分41前側(cè)的連接部分41A。
在樞轉(zhuǎn)支撐部分62上設(shè)置有螺紋件62B，該螺紋件將要擰入形成在樞轉(zhuǎn)支撐部分62中的螺孔(未示出)中并且穿過(guò)第二傾斜板64的細(xì)長(zhǎng)孔(未示出)。通過(guò)緊固螺紋件62B可以將樞轉(zhuǎn)支撐部分62相對(duì)于第二傾斜板64的傾斜角固定在任意角度。
如圖1和圖2所示，第一傾斜板63直立地設(shè)置在位于底座部件61中的開(kāi)口 68在切割方向上的后側(cè)位置。如圖2和圖3所示，連桿連接部分65固定在第一傾斜板63上。第一傾斜板63的形狀與第二傾斜板64的形狀對(duì)稱，并且開(kāi)口 68位于第一傾斜板63與第二傾斜板64之間。第一傾斜軸線部分63A (第一傾斜支撐部分)設(shè)置在第二傾斜軸線部分64A的延長(zhǎng)線上，并且可樞轉(zhuǎn)地支撐連桿連接部分65。在第一傾斜板63中形成圍繞第一傾斜軸線部分63A呈弧形的細(xì)長(zhǎng)孔63a。
在連桿連接部分65上設(shè)置有螺紋件65B，該螺紋件將要擰入形成在連桿連接部分65中的螺孔(未示出)中并且穿過(guò)第一傾斜板63的細(xì)長(zhǎng)孔63a。通過(guò)緊固螺紋件65B可以將連桿連接部分65相對(duì)于第一傾斜板63的傾斜角固定在任意角度。
如圖4所示，伸出量改變機(jī)構(gòu)5主要包括手柄51、連桿52、凸輪部分53和引導(dǎo)部分54。如上文所述，伸出量改變機(jī)構(gòu)5設(shè)置在鋸蓋主體部分41的位于圓鋸刀片3與電動(dòng)機(jī)21A之間并朝向圓鋸刀片3—側(cè)的位置。因此，伸出量改變機(jī)構(gòu)5不會(huì)向鋸蓋4的后方過(guò)度伸出。這抑制了圓鋸1的前后長(zhǎng)度的增加。當(dāng)包括圓鋸刀片3的鋸蓋4傾斜時(shí)，伸出量改變機(jī)構(gòu)5不會(huì)朝著圓鋸刀片3的與電動(dòng)機(jī)21A相反的一側(cè)突出。因此，不會(huì)妨礙鋸蓋4的傾斜。因而可以允許鋸蓋4以所需角度順暢傾斜。
凸輪53A (下面將要描述)與手柄51 —體形成。手柄51位于鋸蓋4的外側(cè)，凸輪53A位于鋸蓋4的內(nèi)側(cè)。手柄51被支撐在鋸蓋主體部分41上，以便可以圍繞與圓鋸刀片3的旋轉(zhuǎn)軸31平行的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
連桿52布置在鋸蓋4中，并朝向圓鋸刀片3的一個(gè)側(cè)面。連桿52連接在與圓鋸刀片3的旋轉(zhuǎn)軸31平行的銷52A上。連桿52從連桿連接部分65延伸出來(lái)，并沿著圓鋸刀片3的外周呈弧形形狀。因此，連桿52構(gòu)造成與連桿連接部分65 —起相對(duì)于底座部分6傾斜并且可以圍繞銷52A樞轉(zhuǎn)。如圖4所示，連桿52具有細(xì)長(zhǎng)孔52a，該細(xì)長(zhǎng)孔52a形成在連桿52中、在圓鋸刀片3的旋轉(zhuǎn)軸31的軸向上穿透連桿52并且在連桿52的延伸方向上延伸。
凸輪部分53包括凸輪53A和作為彈性部件的板簧53B，并且與引導(dǎo)部分54—起構(gòu)成了固定部分。如圖4所示，凸輪53A是已知的大致上呈蛋形的凸輪，并且設(shè)置在弧形連桿52的內(nèi)周側(cè)。凸輪53A隨著手柄51的上下樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而樞轉(zhuǎn)，使得作為蛋形的突出部分的凸輪凸部推壓連桿52。因此，凸輪53A與引導(dǎo)部分54配合以保持連桿 52，從而將連桿52固定在凸輪部分53上。當(dāng)連桿52固定在凸輪部 分53上時(shí)，與配備有凸輪部分53的鋸蓋主體部分41 一體的殼體2 被固定在底座部分6上，其中支撐連桿52的連桿連接部分65與底座 部分65連接。
板簧53B布置在凸輪53A與連桿52之間，以便將凸輪53A的 凸輪凸部所產(chǎn)生的推壓力傳遞至連桿52。作為彈性部件，板簧53B 緩沖凸輪53A的凸輪凸部對(duì)連桿52的推壓力，使得可以用適當(dāng)?shù)牧?來(lái)推壓連桿52。此外，凸輪53A通過(guò)板簧53B與連桿52接觸，從 而防止了凸輪53A的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)被連桿52所限制。即使凸輪53A、連 桿52等存在制造誤差，也可以在預(yù)定的樞轉(zhuǎn)范圍內(nèi)對(duì)與凸輪53A — 體的手柄51進(jìn)行操作。
當(dāng)凸輪53A圍繞與圓鋸刀片3的旋轉(zhuǎn)軸31平行的軸線樞轉(zhuǎn)時(shí)， 凸輪凸部在與圓鋸刀片3的旋轉(zhuǎn)軸31垂直的方向上運(yùn)動(dòng)。因此，在 凸輪53A推壓連桿52以將殼體2固定在底座部分6上時(shí)，在底座部 分6與殼體2之間產(chǎn)生僅作用在前后方向(或者與圓鋸刀片3的旋轉(zhuǎn) 軸31垂直的方向)上的應(yīng)力，而在與前后方向垂直的方向(或者與 圓鋸刀片3的旋轉(zhuǎn)軸31平行的方向)上幾乎不產(chǎn)生應(yīng)力。因?yàn)閳A鋸 刀片3與保持在殼體2上的電動(dòng)機(jī)21A連接并且在底座部分6與殼 體2之間不會(huì)產(chǎn)生作用于圓鋸刀片3的旋轉(zhuǎn)軸31的軸向上的應(yīng)力， 所以在圓鋸刀片3上不會(huì)產(chǎn)生作用于圓鋸刀片3的旋轉(zhuǎn)軸31的軸向 上的應(yīng)力。這抑制了在底座部分6的長(zhǎng)度方向上圓鋸刀片3的旋轉(zhuǎn)表 面與底座部分6的平行度降低。
引導(dǎo)部分54位于鋸蓋主體部分41的外側(cè)并且插入到形成于連 桿52中的細(xì)長(zhǎng)孔52a中。把引導(dǎo)部分54插入細(xì)長(zhǎng)孔52a中可以允許 相對(duì)于與鋸蓋主體部分41 一體的殼體2來(lái)操縱連桿52。這種簡(jiǎn)單的 結(jié)構(gòu)可以允許相對(duì)于凸輪部分53精確地操縱連桿52。連桿52的一 部分布置在引導(dǎo)部分54與凸輪53A之間。因此，當(dāng)凸輪53A的凸輪 凸部推壓連桿52時(shí)，引導(dǎo)部分54與凸輪53A配合來(lái)保持并固定連 桿52。當(dāng)調(diào)節(jié)具有上述結(jié)構(gòu)的圓鋸1的圓鋸刀片3相對(duì)于底座部分6
的伸出量(切割深度)時(shí)，通過(guò)向上推手柄51 (使手柄51在圖4的 紙面上順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))來(lái)將凸輪53A的凸輪凸部與板簧53B分離。然 后，以樞轉(zhuǎn)軸線部分62A為軸線，相對(duì)于底座部分6向上抬起與圓 鋸刀片3.—體的鋸蓋4。此時(shí)，因?yàn)橐龑?dǎo)部分54插入在連桿52的細(xì) 長(zhǎng)孔52a中，所以引導(dǎo)部分54始終沿著凸輪部分53引導(dǎo)連桿52。
在設(shè)定了圓鋸刀片3的伸出量時(shí)，向下推手柄51以使凸輪53A 旋轉(zhuǎn)，使得凸輪凸部緊靠板簧53B (如圖4所示)。結(jié)果，連桿52 被引導(dǎo)部分54和凸輪部分53保持并且銀蓋4被固定在底座部分6 上，因而可以限定圓鋸刀片3從底座部分6伸出的伸出量。
根據(jù)本發(fā)明的便攜式切割工具不限于前述實(shí)施例，并且可以在 所附權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)進(jìn)行各種形式的修改和改進(jìn)。作為第一修改 形式，如圖5所示，例如，可以在凸輪部分153的凸輪153A的凸輪 凸部上設(shè)置彈性變形部分153B。具體地說(shuō)，如圖6A所示，切割凸 輪153A的凸輪凸部部分以形成間隙153a。然后，彈性變形部分153B 在與凸輪153A的徑向交叉的方向上彈性運(yùn)動(dòng)。在固定連桿52時(shí)， 向下推手柄51以使彈性變形部分153B緊靠連桿52(如圖6B所示)。 這使間隙153a變窄，使得凸輪部分153彈性地推壓連桿52，從而將 連桿52順利地固定在凸輪部分153上。
作為第二修改形式，如圖7所示，凸輪部分253可以布置成緊 靠連桿52的弧形外周側(cè)。此時(shí)，如圖8所示，凸輪凸部253B布置 在構(gòu)成凸輪部分253的凸輪253A上，從而定位在底座部分6—側(cè)。 利用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)向下推手柄51時(shí)，凸輪凸部253B緊靠連桿52。 因此，凸輪凸部253B與引導(dǎo)部分54配合，以將連桿52固定在凸輪 部分253上。當(dāng)使用者在連桿52被凸輪部分253固定的狀態(tài)下向把 手22施加下壓力時(shí)，凸輪部分253趨于沿著接近底座部分6的方向 相對(duì)于連桿52運(yùn)動(dòng)。在這種情況下，凸輪253A與連桿52之間的摩 擦力在凸輪部分253上產(chǎn)生逆時(shí)針的力(如圖8中的箭頭所示)。然 而，因?yàn)橥馆喭共?53B定位在凸輪部分253的底座部分6—側(cè)(圖 7)，所以凸輪凸部253B作用在連桿52上的壓力增加，從而抑制了凸輪部分253的逆時(shí)針樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因此，被抑制的凸輪部分253的樞 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)抑制了凸輪部分253接近底座部分6的運(yùn)動(dòng)，從而防止了圓鋸 刀片3的伸出量的變化。
作為第三修改形式，如圖9所示，可以由沒(méi)有細(xì)長(zhǎng)孔的弧形細(xì) 長(zhǎng)部件形成連桿252。在這種情況下，連桿252布置在凸輪部分253 與引導(dǎo)部分54之間。因此，和第二修改形式一樣，凸輪部分253與 引導(dǎo)部分54的配合可以允許將連桿252固定在凸輪部分253上。這 種由沒(méi)有細(xì)長(zhǎng)孔的弧形細(xì)長(zhǎng)部件形成的連桿可以應(yīng)用于前述實(shí)施例， 也可以應(yīng)用于第一修改形式和第二修改形式。
作為第四修改形式，如圖10所示，凸輪部分353可以僅包括凸 輪353A。
在不脫離本發(fā)明的廣義精神和范圍的情況下，可以對(duì)本發(fā)明做 出各種實(shí)施例和變化形式。上述這些實(shí)施例是用來(lái)舉例說(shuō)明本發(fā)明， 而不是用來(lái)限制本發(fā)明的范圍的。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求書(shū)限 定，而不是由這些實(shí)施例限定。在本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)的等同物的含 義內(nèi)以及在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)做出的各種修改形式都落入本發(fā)明 的范圍。
本申請(qǐng)要求2008年7月31日提交的日本專利申請(qǐng) No.2008-198803的優(yōu)先權(quán)，在此通過(guò)引用方式將日本專利申請(qǐng) No.2008-198803的全部?jī)?nèi)容并入本文。
權(quán)利要求
1.一種便攜式切割工具，包括殼體(2)，其可旋轉(zhuǎn)地支撐由電動(dòng)機(jī)(21A)驅(qū)動(dòng)以切割加工件的切割刀片(3)；以及底座部分(6)，其具有與所述殼體(2)連接的第一面(66)和作為所述底座部分(6)的所述第一面(66)的另一面并緊靠所述加工件的第二面(67)，并且具有開(kāi)口(68)，所述開(kāi)口(68)穿過(guò)所述第一面(66)和所述第二面(67)，所述切割刀片(3)可通過(guò)所述開(kāi)口(68)從所述第二面(67)伸出來(lái)，其特征在于，所述便攜式切割工具還包括伸出量改變機(jī)構(gòu)(5)，其具有從所述底座部分(6)和所述殼體(2)之一延伸出來(lái)的連桿部分(52)和設(shè)置在所述底座部分(6)和殼體(2)中的另一個(gè)上的固定部分(53，54)；所述固定部分(53，54)布置為與所述切割刀片(3)的側(cè)表面相對(duì)；當(dāng)朝著與所述切割刀片(3)的旋轉(zhuǎn)軸(31)垂直的方向上的一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述固定部分(53，54)變?yōu)橄鄬?duì)于所述連桿部分(52)固定的固定狀態(tài)；當(dāng)朝著與所述切割刀片(3)的旋轉(zhuǎn)軸(31)垂直的方向上的另一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述固定部分(53，54)變?yōu)榭上鄬?duì)于所述連桿部分(52)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，從而當(dāng)所述固定部分(53，54)相對(duì)于所述連桿部分(52)運(yùn)動(dòng)時(shí)，改變所述切割刀片(3)從所述第二面(67)伸出的伸出量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式切割工具，其中， 所述固定部分(53， 54)包括手柄部分(51)，所述手柄部分被支撐為可圍繞與所述切割刀 片(3)的旋轉(zhuǎn)軸(31)平行的軸線旋轉(zhuǎn)；抵靠部分(53A)，所述抵靠部分通過(guò)所述手柄部分(51)的預(yù) 定旋轉(zhuǎn)操作向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)以抵靠在所述連桿部分(52)上；以及引導(dǎo)部分(54)，所述引導(dǎo)部分設(shè)置成引導(dǎo)所述固定部分(53， 54)以使所述固定部分(53， 54)可沿著所述連桿部分(52)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并且將所述連桿部分(52)保持在所述引導(dǎo)部分(54)與所述抵 靠部分(53B， 153B, 253B)之間，并且在所述抵靠部分(53B， 153B， 253B)抵靠在所述連桿部分(52)上時(shí)，所述引導(dǎo)部分與所述抵靠 部分(53B， 153B， 253B)配合以將所述固定部分(53， 54)設(shè)置在 相對(duì)于所述連桿部分(52)固定的固定狀態(tài)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜式切割工具，其中， 所述連桿部分(52)具有細(xì)長(zhǎng)孔(52a)，所述細(xì)長(zhǎng)孔形成在所述連桿部分中并且沿著所述連桿部分的延伸方向延伸，所述引導(dǎo)部分(54)可運(yùn)動(dòng)地布置在所述細(xì)長(zhǎng)孔(52a)中，并且所述抵靠部分(53B， 153B, 253B， 353)和所述引導(dǎo)部分(54) 在與所述旋轉(zhuǎn)軸(31)垂直的方向上保持所述連桿部分(52)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜式切割工具，其中， 所述連桿部分(52)是細(xì)長(zhǎng)的部件并且其長(zhǎng)度方向是所述延伸方向，并且所述抵靠部分(253B)和所述引導(dǎo)部分(54)在與所述旋轉(zhuǎn)軸 (31)垂直的方向上保持所述連桿部分(52)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜式切割工具，其中， 所述抵靠部分(53B， 153B， 253B， 353)具有圍繞與所述旋轉(zhuǎn) 軸(31)平行的軸線旋轉(zhuǎn)的凸輪(53A， 153A， 253A， 353A)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式切割工具，其中， 所述抵靠部分(53B， 153B)具有彈性部件(53B， 153B)，所述彈性部件布置在所述凸輪(53A， 153A)與所述連桿部分(52)之間，并且所述凸輪通過(guò)所述彈性部件抵靠在所述連桿部分上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式切割工具，其中， 所述凸輪(153A)具有位于凸輪凸部上的可彈性變形的彈性區(qū) 域(153B)，并且所述彈性區(qū)域抵靠在所述連桿部分(52)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式切割工具，其中， 所述凸輪(253A)被保持在與所述連桿部分(52)抵靠的抵靠 狀態(tài)，并且當(dāng)所述殼體(2)相對(duì)于所述底座部分(6)運(yùn)動(dòng)以增加所述切 割刀片(3)從所述第二面(67)伸出的伸出量時(shí)，所述凸輪(253A) 向使所述凸輪凸部(253B)抵靠在所述連桿部分(52)上的方向旋 轉(zhuǎn)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式切割工具，其中， 所述電動(dòng)機(jī)(21A)布置成朝向所'述切割刀片(3)的一個(gè)側(cè)表面，并且所述固定部分(53， 54)在與所述切割刀片(3)的旋轉(zhuǎn)軸(31) 平行的方向上布置在所述電動(dòng)機(jī)(21A)與所述切割刀片(3)之間。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式切割工具，其中， 所述殼體(2)還包括鋸蓋(41)，所述鋸蓋基本上覆蓋所述切割刀片(3)的外周的伸到所述第一面(66)上方的部分的一半，并 且在所述鋸蓋(41)的一個(gè)端部附近設(shè)置有樞轉(zhuǎn)支撐部分(62)， 所述樞轉(zhuǎn)支撐部分將所述殼體(2)與所述底座部分(6)連接，使得 所述殼體(2)可圍繞與所述旋轉(zhuǎn)軸(31)平行的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的便攜式切割工具，其中， 在所述伸出量改變機(jī)構(gòu)(5)與所述底座部分(6)之間設(shè)置有第一傾斜支撐部分(63A)，所述第一傾斜支撐部分以所述伸出量改 變機(jī)構(gòu)可圍繞與所述旋轉(zhuǎn)軸(31)垂直并且與所述底座部分(6)平行的軸線樞轉(zhuǎn)的方式支撐所述伸出量改變機(jī)構(gòu)(5)，并且在所述樞轉(zhuǎn)支撐部分(62)與所述底座部分(6)之間設(shè)置有第 二傾斜支撐部分(64A)，所述第二傾斜支撐部分與所述第一傾斜支 撐部分同軸地以使所述樞轉(zhuǎn)支撐部分可樞轉(zhuǎn)的方式支撐所述樞轉(zhuǎn)支 撐部分(62)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種便攜式切割工具(1)，其包括殼體(2)，其可旋轉(zhuǎn)地支撐切割刀片(3)；底座部分(6)，其與殼體(2)連接并且具有開(kāi)口(68)，切割刀片(3)可通過(guò)該開(kāi)口伸出來(lái)；以及伸出量改變機(jī)構(gòu)(5)。伸出量改變機(jī)構(gòu)(5)具有從底座部分(6)延伸出來(lái)的連桿部分(52)，和設(shè)置在殼體(2)上的固定部分(53，54)當(dāng)朝著與切割刀片(3)的旋轉(zhuǎn)軸(31)垂直的方向上的一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述固定部分(53，54)變?yōu)橄鄬?duì)于連桿部分(52)固定的固定狀態(tài)；當(dāng)朝著與切割刀片(3)的旋轉(zhuǎn)軸(31)垂直的方向上的另一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述固定部分(53，54)變?yōu)榭上鄬?duì)于連桿部分(52)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，從而當(dāng)固定部分(53，54)相對(duì)于連桿部分(52)運(yùn)動(dòng)時(shí)，改變切割刀片(3)從開(kāi)口(68)的第二面(67)伸出的伸出量。
文檔編號(hào)B23D47/00GK101642830SQ200910161560
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者倉(cāng)賀野慎治 申請(qǐng)人:日立工機(jī)株式會(huì)社