專利名稱：一種烙鐵頭及使用這種烙鐵頭的激光烙鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于焊接的烙鐵，尤其涉及一種烙鐵頭及使用這種烙鐵 頭的激光烙鐵。
背景技術(shù)：
在電子設(shè)備的制造生產(chǎn)過程中，電子元件的焊接是其中非常重要的工藝。 激光焊接是近年來增長(zhǎng)最快，也是發(fā)展最被看好的一項(xiàng)激光加工技術(shù)。
焊接過程本質(zhì)上就是熱能量從熱源向被焊物的熱能量轉(zhuǎn)移過程。在這個(gè) 過程中，熱傳導(dǎo)效率就是需要著重考慮的因素。激光焊接特別多的運(yùn)用在焊 接密集的微電子元件，用于熔化焊劑的熱能由激光產(chǎn)生。通常激光通過光導(dǎo) 纖維實(shí)現(xiàn)射束傳遞，或者是焊劑直接吸收激光光線獲得熱能從而熔化，能量 傳遞過程不需要任何熱傳遞載體。但是這種激光焊接有 一個(gè)^^艮嚴(yán)重的問題， 就是在激光焊接中由于突然的局部受熱會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)焊劑噴濺從而產(chǎn)生非控制 的焊接球?qū)е孪噜彽倪B接發(fā)生短路。隨著激光焊接技術(shù)的發(fā)展，對(duì)用于激光 焊接的焊接裝置的結(jié)構(gòu)及質(zhì)量要求也越來越高。
還有一種方式是采用烙鐵頭作為熱傳遞載體，可以更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)激光 的 控制，但是在激光焊接過程中，烙鐵頭由于通常要承受較高的激光照射而聚 集較高的熱量，比較容易損耗并導(dǎo)致使用壽命變短。
所以，如何設(shè)置出導(dǎo)熱快，并具有較長(zhǎng)使用壽命的烙鐵頭成為技術(shù)人員 必需考慮的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種烙鐵頭及 用這種烙鐵頭的激光 烙鐵，具有導(dǎo)熱快并延長(zhǎng)使用壽命的特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種烙鐵頭，包括一個(gè)空腔部，所 述空腔部?jī)?nèi)具有耐熱導(dǎo)熱材料。
本發(fā)明進(jìn)而提供一種激光烙鐵，包括 激光產(chǎn)生裝置，用于產(chǎn)生激光；
烙鐵頭，所述烙鐵頭具有一個(gè)空腔部，所述空腔部?jī)?nèi)具有耐熱導(dǎo)熱材料， 所述空腔部具有一個(gè)開口端，位于所述烙鐵頭的非工作部，用于允許所述激 光產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的激光經(jīng)由所述開口端射入。
其中，所述耐熱導(dǎo)熱材料包括陶資。
其中，所述耐熱導(dǎo)熱材料為深色。
其中，所述耐熱導(dǎo)熱材料由以下材料中的一種或多種組成鴒、鉬、鉭、 鈮、釩、鉻、鈦、鋯；稀土金屬的硼化物、碳化物、氮化物、硅化物、磷化 物、硫化物；碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮化硅、磷化硼、磷化硅。
其中，所述耐熱導(dǎo)熱材料由以下材料中的一種或多種組成蜂窩金屬鉻、 蜂窩金屬鈦、黑色石英砂、黑色粘土、黑色菱鎂礦、黑色碳化硼沙、黑色碳 化硅沙。
其中，所述耐熱導(dǎo)熱材料以以下形式中的一種或多種分布于所述空腔部 內(nèi)蜂窩狀、顆粒狀、多個(gè)棒狀組合、多個(gè)片狀組合、混合物。
其中，所述耐熱導(dǎo)熱材料的形狀形成有多條光通路，以允許激光照射到 所述耐熱導(dǎo)熱材料后，經(jīng)由所述光通路傳導(dǎo)。
其中，所述空腔部為圓錐體或者圓錐體與圓柱體的結(jié)合體。
其中，所述空腔部具有一個(gè)開口端，位于所述烙鐵頭的非工作部，用于 允許激光經(jīng)由所述開口端射入。
其中，所述開口端具有一個(gè)連接機(jī)構(gòu)，用于連接激光產(chǎn)生裝置。
其中，所述連接機(jī)構(gòu)包括螺紋或卡簧。
其中，所述烙鐵頭連接有溫度感測(cè)裝置。
其中，所述激光產(chǎn)生裝置進(jìn)一步包括激光入射裝置，與所述烙鐵頭空腔 部的開口端相連，用于提供所述激光的傳導(dǎo)與入射。
5其中，所述激光入射裝置與所述烙鐵頭的結(jié)合處進(jìn)一步安裝有溫度感測(cè) 裝置。
其中，所述激光入射裝置包括光纖或者一個(gè)腔體。
其中，所述激光入射裝置進(jìn)一步包括保護(hù)桿，以^提供手持部位。
其中，所述激光產(chǎn)生裝置進(jìn)一步包括激光控制裝置，用于控制激光光束。
其中，所述激光控制裝置連接有溫度感測(cè)裝置。
本發(fā)明所提供的激光烙鐵及其烙鐵頭，在烙鐵頭上設(shè)置空腔部，在空腔 部?jī)?nèi)設(shè)置耐熱導(dǎo)熱材料，利用耐熱導(dǎo)熱材料作為傳導(dǎo)々某介，將激光迅速發(fā)散 傳導(dǎo)到烙鐵頭空腔部的內(nèi)壁，因此具有傳導(dǎo)快的特點(diǎn)，并避免了激光傳導(dǎo)路 線過于集中而導(dǎo)致的烙鐵頭局部升溫過快而對(duì)烙鐵頭造成的損害。在激光傳 導(dǎo)的過程中，由耐熱導(dǎo)熱材料吸收的熱量也不會(huì)損失，而是聚集在烙鐵頭空 腔內(nèi)部，這更好地實(shí)現(xiàn)了熱傳遞的均勻。另一方面，由于耐熱導(dǎo)熱材料形成 的激光傳導(dǎo)路徑的不規(guī)則，可以進(jìn)一步避免由于激光傳導(dǎo)路徑過于集中而造 成的對(duì)耐熱導(dǎo)熱材料以及烙鐵頭的損耗。
圖1為本發(fā)明烙鐵頭第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明烙鐵頭第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明激光烙鐵第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本發(fā)明激光烙鐵第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本發(fā)明激光烙鐵第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本發(fā)明激光烙鐵第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為本發(fā)明激光烙鐵一應(yīng)用實(shí)例的安裝結(jié)構(gòu)分解圖。 圖8為本發(fā)明激光烙鐵一應(yīng)用實(shí)例的安裝效果圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的主要思想是在烙鐵頭內(nèi)設(shè)置中空的腔部，并在該中空的腔部?jī)?nèi)
6設(shè)置耐熱導(dǎo)熱材料，從而利用該耐熱導(dǎo)熱材料作為傳導(dǎo)々某介，將激光迅速發(fā) 散傳導(dǎo)到烙鐵頭內(nèi)壁，具有傳導(dǎo)快的特點(diǎn)并避免激光傳導(dǎo)路線過于集中導(dǎo)致 的烙鐵頭局部升溫過快而對(duì)烙鐵頭造成的損害。
下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
參照?qǐng)D1所示，為本發(fā)明烙鐵頭第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的
烙鐵頭10包括一個(gè)空腔部101，所述空腔部101內(nèi)具有耐熱導(dǎo)熱材料102。 所述耐熱導(dǎo)熱材料102以蜂窩狀，或多個(gè)顆粒狀或棒狀或片狀單體形式或混 合物形式分布于所述空腔部101內(nèi)。
所述空腔部101具有一個(gè)開口端1011，位于所述烙:鐵頭IO的非工作部， 用于允許激光經(jīng)由所述開口端1011射入。在實(shí)際焊接中，烙鐵頭10的前端 與焊接件或者焊接劑相接觸的部位為工作部，而烙鐵頭10的其他部位為非工 作部，只要將開口端1011設(shè)置在烙鐵頭10非工作部中的任何一個(gè)部位，都 可以在不影響烙鐵頭IO工作的情況下，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案。在本實(shí)施例 中，所述開口端1011設(shè)置在了與烙鐵頭IO工作部相對(duì)的一端，實(shí)際不以此 為限，即也可以將開口端1011設(shè)置在空腔部101的側(cè)壁上，同樣可以實(shí)現(xiàn)本 發(fā)明的目的。
所述耐熱導(dǎo)熱材料102的形狀具有多條不規(guī)則的光通路，以允許激光100 照射到所述耐熱導(dǎo)熱材料102后，經(jīng)由所述不規(guī)則的光通路傳導(dǎo)。這樣，激 光在所述耐熱導(dǎo)熱材料102的各個(gè)組成部分之間，比如各個(gè)顆粒的表面，經(jīng) 散射、漫射后將激光快速傳遞到烙鐵頭10內(nèi)壁的同時(shí)，不會(huì)造成光線對(duì)單一 位置的持續(xù)照射，具有導(dǎo)熱快并降低損耗的特點(diǎn)。另外，當(dāng)激光在所述耐熱 導(dǎo)熱材料102中散開來之后，整個(gè)烙鐵頭10溫度更加均勻。
所述耐熱導(dǎo)熱材料102可以選用多種材料單一或者混合制成，比如采用 耐熱導(dǎo)熱的陶資。為了達(dá)到較好的吸熱及導(dǎo)熱效果，所述耐熱導(dǎo)熱材料102 可以為深色，當(dāng)然，選用黑色可以達(dá)到更好的效果。
參照?qǐng)D2所示，為本發(fā)明烙鐵頭第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的 烙鐵頭20包括一個(gè)空腔部201，所述空腔部201內(nèi)具有耐熱導(dǎo)熱材料202，本實(shí)施例中烙鐵頭20外壁安裝有溫度感測(cè)裝置204。
所述耐熱導(dǎo)熱材料202以多個(gè)顆粒狀或棒狀或片狀單體形式分布于所述 空腔部201內(nèi)。所述空腔部201具有一個(gè)開口端2011，位于所述烙鐵頭20 的非工作部，用于允許激光200經(jīng)由所述開口端2011射入。
所述開口端2011具有一個(gè)連接機(jī)構(gòu)，用于連接激光入射裝置，所述連接 機(jī)構(gòu)可以為螺紋或卡簧等可以實(shí)現(xiàn)卡接、插接或者螺紋連接的機(jī)構(gòu)。可以理 解的是，作為激光傳遞載體的烙鐵頭20必然要與激光入射裝置相連，而開口 端2011為激光200的入射口，所以在開口端2011 :沒置連接機(jī)構(gòu)，與所述激 光入射裝置相連。而對(duì)于具體的連接方式，本發(fā)明并不加以限定，只要能實(shí) 現(xiàn)本發(fā)明的目的，都可以被本發(fā)明所采用。
在實(shí)際使用中，該耐熱導(dǎo)熱材料202可以事先封裝好后裝入所述烙鐵頭 20的空腔部201內(nèi)，即將耐熱導(dǎo)熱材料202封裝或者制造成整體，或者將耐 熱導(dǎo)熱材料202分散逐個(gè)裝入所述烙鐵頭20的空腔部201之內(nèi)后再進(jìn)行封 裝。而烙鐵頭空腔部201周壁可以采用一體的結(jié)構(gòu)，只在底壁(開口端)2011 開設(shè)開口；也可以將設(shè)有開口的底壁2011設(shè)置為單獨(dú)的蓋體，通過所述蓋體
以采用多種方式，例如通過螺紋連接等，只要能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，均可以 -帔本發(fā)明所采用。
在本實(shí)施例中所述空腔部201為圓錐體與圓柱體的結(jié)合體，當(dāng)然，所述 空腔部201也可以根據(jù)需要設(shè)置成圓錐體或者其他結(jié)構(gòu)，本發(fā)明對(duì)此不加以 限定。另外，在實(shí)際應(yīng)用中也可以將該空腔部201的開口端2011及其相鄰的 側(cè)壁設(shè)置更大的厚度，以使該部分能承受更大的熱量。
為了實(shí)現(xiàn)對(duì)烙鐵頭20溫度的控制，本實(shí)施例中在所述烙鐵頭20外壁安 裝有溫度感測(cè)裝置204 ，以實(shí)時(shí)對(duì)烙鐵20的溫度進(jìn)^f亍測(cè)量。
本發(fā)明的激光烙鐵可以配置以上二個(gè)實(shí)施例所描述的烙鐵頭。
參照?qǐng)D3所示，為本發(fā)明激光烙鐵第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。下面以烙 鐵頭第一實(shí)施例為例，來說明本實(shí)施例的激光烙鐵結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的
8激光烙鐵33包括激光產(chǎn)生裝置31,激光入射裝置303,烙鐵頭30。
所述激光產(chǎn)生裝置31用于產(chǎn)生激光300,所述激光入射裝置303與所述 激光產(chǎn)生裝置31相連，用于使激光300入射到烙鐵頭30的空腔部301內(nèi)， 關(guān)于烙鐵頭30其組成前面已經(jīng)詳細(xì)敘述，在此不再贅述。
為了便于實(shí)際中的操作，所述激光入射裝置303可以進(jìn)一步包括保護(hù)桿， 并提供手持部位，或者提供其他的操作部件，這樣更有利于對(duì)所述烙鐵頭進(jìn) 行操作。
參照?qǐng)D4所示，為本發(fā)明激光烙鐵第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。下面以烙 鐵頭第二實(shí)施例為例，來說明本實(shí)施例的激光烙鐵結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的 激光烙鐵44包括激光產(chǎn)生裝置41,激光入射裝置403,烙鐵頭40。本實(shí) 施例的激光烙鐵44與圖3所示的激光烙鐵33的不同之處在于，本實(shí)施例的 激光烙鐵44還包括控制激光光束的激光控制裝置42。
在本實(shí)施例中所述激光入射裝置403為光纖導(dǎo)線，借由該激光入射裝置 403將激光400從開口端4011入射到空腔部401內(nèi)。所述激光入射裝置403 中還可以具有一個(gè)多個(gè)透鏡，以控制激光在傳導(dǎo)過程中的匯聚或發(fā)散。
烙鐵頭40外壁安裝有溫度感測(cè)裝置404，所述溫度感測(cè)裝置404與所述 激光控制裝置42相連。這樣，通過溫度感測(cè)裝置404感測(cè)烙鐵頭40的溫度 后，將信號(hào)發(fā)送給所述激光控制裝置42，在本實(shí)施例中所述激光控制裝置42 與激光產(chǎn)生裝置41相連，這樣激光控制裝置42就可以根據(jù)溫度感測(cè)裝置404 所感測(cè)的溫度來控制激光產(chǎn)生裝置41所產(chǎn)生的激光400的強(qiáng)弱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì) 烙鐵頭溫度的控制。
所述溫度感測(cè)裝置404可以為一切具有感測(cè)溫度功能的器件，比如傳感 器、熱電阻等。
實(shí)際上，激光控制裝置42也可以不與激光產(chǎn)生裝置41相連，而通過其 他方式控制激光光束，比如通過一遮擋件遮擋住部分光束，這構(gòu)成了本發(fā)明 的又一實(shí)施例，本發(fā)明對(duì)此不加以限定。
參照?qǐng)D5所示，為本發(fā)明激光烙鐵第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例 的激光烙鐵55與圖4所示的激光烙鐵44的區(qū)別之處在于，在本實(shí)施例中激光入射裝置503為一空腔，利用該激光入射裝置503作為激光500入射路徑， 具有操作方便的特點(diǎn)，并可以遮擋住激光500光線。其他組成部分與圖4所 示的激光烙鐵第二實(shí)施例相同，在此不再贅述。
參照?qǐng)D6所示，為本發(fā)明激光烙鐵第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施 例中，激光烙鐵66所包括的烙鐵頭60與激光入射裝置603結(jié)合處安裝有溫 度感測(cè)裝置604,所述溫度感測(cè)裝置604與激光控制裝置62相連。
可見，溫度感測(cè)裝置604的安裝位置可以有多種選擇。
參照?qǐng)D7所示，為本發(fā)明激光烙鐵一應(yīng)用實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本應(yīng)用 實(shí)例中，采用圖6所示的第四實(shí)施例的激光烙鐵，本實(shí)施例的激光烙鐵與手 柄70連接，手柄70包括底座701，卡殼702、緊固螺母703，其中底座701 為圓柱體，外壁設(shè)有螺紋。所述卡殼702 —端具有可將烙鐵頭60底端卡緊的 結(jié)構(gòu)，并具有可使烙鐵頭60通過的開孔，另一端外壁設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，所述緊 固螺母703與所述底座701相匹配，兩者可進(jìn)行螺紋連接。所述緊固螺母703 的上端面包括一圓孔，所述圓孔至少部分內(nèi)直徑小于所述環(huán)形凸臺(tái)的最大外 直徑，這樣當(dāng)緊固螺母與底座701螺紋連接時(shí)，可將激光烙鐵卡緊。
實(shí)際安裝時(shí)，將激光烙鐵所包括的激光入射裝置603端部安裝在手柄包 括的底座701上，之后依次在激光烙鐵的外壁上套裝卡殼702、緊固螺母703, 就得到了圖8所示的安裝效果圖。之后，就可以投入使用。
綜上所述，在實(shí)際使用時(shí)，將耐熱導(dǎo)熱材料封裝到烙鐵頭所包括的空腔 部之后，再連接上溫度感測(cè)裝置、激光控制裝置、激光產(chǎn)生裝置及激光入射 裝置，通過激光產(chǎn)生裝置產(chǎn)生激光，再經(jīng)由激光入射裝置入射到烙鐵頭的空 腔部后，激光在耐熱導(dǎo)熱材料中漫射、散射之后，傳遞到烙鐵頭空腔部?jī)?nèi)壁 上，就可以準(zhǔn)備開始對(duì)焊接件進(jìn)行焊接了。在焊接過程中，溫度感測(cè)裝置感 測(cè)烙鐵頭的溫度后，將溫度信號(hào)發(fā)送給激光控制裝置，激光控制裝置根據(jù)該 溫度信號(hào)，與設(shè)定值相比較，從而控制激光產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的激光的強(qiáng)弱。
本發(fā)明的激光烙鐵及其烙鐵頭由于采用了空腔結(jié)構(gòu)，并在空腔中設(shè)置耐 熱導(dǎo)熱材料，從而使激光在烙鐵頭空腔內(nèi)部傳熱更加迅速均勻，使激光烙鐵 及其烙鐵頭具有導(dǎo)熱快并延長(zhǎng)使用壽命的特點(diǎn)。適用于本發(fā)明的耐熱導(dǎo)熱材料主要分金屬與非金屬化合物和非金屬間化 合物兩類。前者如鎢、鉬、鉭、鈮、釩、鉻、鈦、鋯等難熔金屬以及稀土金
屬的硼化物、碳化物、氮化物、硅化物、磷化物和硫化物等；后者如碳化硼、
碳化硅、氮化硼、氮化硅、磷化硼、磷化硅等。
具體來說，可以是蜂窩金屬鉻、蜂窩金屬鈦，硅化物(黑色石英砂、黑 色粘土、黑色菱鎂礦)以及黑色碳化硼沙、黑色碳化硅沙等。
當(dāng)然，以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，而不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案 的進(jìn)一步限定，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明技術(shù)特征所做的等同替 換或相應(yīng)改進(jìn)，仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
1權(quán)利要求
1、一種烙鐵頭，包括一個(gè)空腔部，所述空腔部?jī)?nèi)具有耐熱導(dǎo)熱材料。
2、 如權(quán)利要求1所述的烙鐵頭，其中，所述耐熱導(dǎo)熱材料包括陶瓷。
3、 如權(quán)利要求1所述的烙鐵頭，其中，所述耐熱導(dǎo)熱材料為深色。
4、 如權(quán)利要求1所述的烙鐵頭，其中，所述耐熱導(dǎo)熱材料由以下材料中 的一種或多種組成鴒、鉬、鉭、鈮、釩、鉻、鈦、鋯；稀土金屬的硼化物、 碳化物、氮化物、硅化物、磷化物、硫化物；碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮 化硅、磷化硼、磷化硅。
5.如權(quán)利要求1所述的烙鐵頭，其中，所述耐熱導(dǎo)熱材料由以下材料中 的一種或多種組成蜂窩金屬鉻、蜂窩金屬鈦、黑色石英砂、黑色粘土、黑 色菱鎂礦、黑色碳化硼沙、黑色碳化硅沙。
6、 如權(quán)利要求1所述的烙鐵頭，其中，所述耐熱導(dǎo)熱材料以以下形式中 的一種或多種分布于所述空腔部?jī)?nèi)蜂窩狀、顆粒狀、多個(gè)棒狀組合、多個(gè) 片狀組合、混合物。
7、 如權(quán)利要求1所述的烙鐵頭，其中，所述耐熱導(dǎo)熱材料的形狀形成有 多條光通路，以允許激光照射到所述耐熱導(dǎo)熱材料后，經(jīng)由所述光通路傳導(dǎo)。
8、 如權(quán)利要求1所述的烙鐵頭，其中，所述空腔部為圓錐體或者圓錐體 與圓柱體的結(jié)合體。
9、 如權(quán)利要求1所述的烙鐵頭，其中，所述空腔部具有一個(gè)開口端，位 于所述烙鐵頭的非工作部，用于允許激光經(jīng)由所述開口端射入。
10、 如權(quán)利要求9所述的烙鐵頭，其中，所述開口端具有一個(gè)連接機(jī)構(gòu)。
11、 如權(quán)利要求IO所述的烙鐵頭，其中，所述連接機(jī)構(gòu)包括螺紋或卡簧。
12、 如權(quán)利要求IO所述的烙鐵頭，其中，所述烙鐵頭連接有溫度感測(cè)裝置。
13、 一種激光烙鐵，包括 激光產(chǎn)生裝置，用于產(chǎn)生激光；烙鐵頭，所述烙鐵頭具有一個(gè)空腔部，所述空腔部?jī)?nèi)具有耐熱導(dǎo)熱材料， 所述空腔部具有一個(gè)開口端，位于所述烙鐵頭的非工作部，用于允許所述激 光產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的激光經(jīng)由所述開口端射入。
14、 如權(quán)利要求13所述的激光烙鐵，其中，所述激光產(chǎn)生裝置進(jìn)一步包 括激光入射裝置，與所述烙鐵頭空腔部的開口端相連，用于提供所述激光的 傳導(dǎo)與入射。
15、 如權(quán)利要求14所述的激光烙鐵，其中，所述激光入射裝置與所述烙 鐵頭的結(jié)合處進(jìn)一步安裝有溫度感測(cè)裝置。
16、 如權(quán)利要求14所述的激光烙鐵，其中，所述激光入射裝置包括光纖 或者一個(gè)腔體。
17、 如權(quán)利要求16所述的激光烙鐵，其中，所述激光入射裝置進(jìn)一步包 括保護(hù)桿，以提供手持部位。
18、 如權(quán)利要求13所述的激光烙鐵，其中，所述激光產(chǎn)生裝置進(jìn)一步包 括激光控制裝置，用于控制激光光束。
19、 如權(quán)利要求18所述的激光烙鐵，其中，所述激光控制裝置連接有溫 度感測(cè)裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種烙鐵頭及使用這種烙鐵頭的激光烙鐵，所述激光烙鐵包括激光產(chǎn)生裝置和烙鐵頭，所述烙鐵頭具有一個(gè)空腔部，所述空腔部?jī)?nèi)具有耐熱導(dǎo)熱材料，所述空腔部具有一個(gè)開口端，位于所述烙鐵頭的非工作部，用于允許所述激光產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的激光經(jīng)由所述開口端射入。本發(fā)明利用耐熱導(dǎo)熱材料作為傳導(dǎo)媒介，將激光迅速發(fā)散傳導(dǎo)到烙鐵頭空腔部的內(nèi)壁，因此具有傳導(dǎo)快的特點(diǎn)，并避免了激光傳導(dǎo)路線過于集中而導(dǎo)致的烙鐵頭局部升溫過快而對(duì)烙鐵頭造成的損害。
文檔編號(hào)B23K3/02GK101664838SQ20091016107
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月3日
發(fā)明者卓 李 申請(qǐng)人:卓 李