專利名稱：便攜式的具有錘擊件俘獲裝置和/或錘擊件阻尼裝置的工具機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1及2的前序部分的便攜式的工具機(jī)，尤其 是錘鉆或沖擊錘。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的錘鉆或沖擊鉆機(jī)具有一個(gè)包括通過(guò)空氣彈簧驅(qū)動(dòng)的錘擊件的沖 擊機(jī)構(gòu)，該錘擊件在沖擊工作中可在一個(gè)錘擊件導(dǎo)向單元中往復(fù)地運(yùn)動(dòng)及 由此以大的能量撞擊一個(gè)設(shè)在該錘擊件與刀具之間的沖擊栓或杵上，以便 通過(guò)沖擊栓或杵將沖擊沖量傳遞到一個(gè)安裝在錘鉆或沖擊鉆機(jī)的刀具接收 部分中的鉆孔或鑿釬刀具上及由該刀具繼續(xù)傳遞到要被加工的工件、如墻 體上。刀具在沖擊工作中通過(guò)一個(gè)由操作者施加在錘鉆或沖擊鉆機(jī)上的壓 緊力被保持在工作位置中，在該工作位置中刀具用其前端部壓在工件上， 而其后端部伸入到?jīng)_擊栓的運(yùn)動(dòng)軌道中。當(dāng)錘鉆或沖擊鉆機(jī)被拉回或刀具 找不到阻力、例如工件被穿透后，刀具脫離與沖擊栓的接觸。為了區(qū)分于 沖擊工作該狀態(tài)被稱為空載運(yùn)行，因?yàn)椴辉儆袥_擊沖量由沖擊栓傳遞到刀 具上。在空載運(yùn)行中錘擊件應(yīng)快速及可靠地被移到一個(gè)確定的空載運(yùn)行位 置中，以避免錘擊件繼續(xù)地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因?yàn)橥ㄟ^(guò)所謂的空載沖擊一方面導(dǎo) 致錘鉆或沖擊鉆機(jī)的由過(guò)載引起的損壞及另一方面將被許多用戶感到質(zhì)量 的低劣。為了避免空載沖擊，傳統(tǒng)的錘鉆或沖擊鉆機(jī)具有一個(gè)通常稱為空 載運(yùn)行控制裝置的裝置，借助該裝置可使錘擊件在空載運(yùn)行時(shí)定位及保持 在空載運(yùn)行位置中。這種空載運(yùn)行控制的基本原理在于錘擊件在錘擊件 導(dǎo)向單元中向前、即在向著刀具的方向上移動(dòng)得超過(guò)沖擊工作中的其沖擊 位置，直到錘擊件導(dǎo)向單元中的空載運(yùn)行孔被釋放，通過(guò)錘擊件后面的這 些空載運(yùn)行孔，空氣由外圍環(huán)境進(jìn)入錘擊件導(dǎo)向單元的內(nèi)部。由此使位于 那里的空氣彈簧失去其抽吸錘擊件的能力?？蛰d運(yùn)行控制裝置的變型方案 作為錘擊件控制裝置，管控制裝置或套筒控制裝置已被公知。然而經(jīng)驗(yàn)指出，為了在空載運(yùn)行位置中定位及保持錘擊件以使得它不 再可被空氣彈簧抽吸，在錘擊件導(dǎo)向單元中單設(shè)置空載運(yùn)行孔不總是足夠 的。這個(gè)的原因在于，錘擊件通過(guò)其在沖擊栓上或在一個(gè)設(shè)在錘擊件導(dǎo)向 單元中用于阻尼錘擊件運(yùn)動(dòng)的阻尼裝置上的撞擊可向后加速，使得它又回 移到超過(guò)空載運(yùn)行孔。由此錘擊件重新被抽吸，這將如前所述的方式導(dǎo)致 可損壞錘鉆或沖擊鉆機(jī)的并被視為質(zhì)量低下的空載沖擊。
發(fā)明內(nèi)容
由以上出發(fā)，本發(fā)明的任務(wù)在于，對(duì)開(kāi)始部分所述類型的工具機(jī)作如 下的改進(jìn)，即，該工具機(jī)在工具機(jī)空載運(yùn)行時(shí)可靠地防止了對(duì)錘擊件的抽 吸和/或減小了錘擊件的在撞擊到?jīng)_擊栓或阻尼裝置前的運(yùn)動(dòng)能量，以便由 此避免錘擊件越過(guò)空載運(yùn)行位置的回彈。
根據(jù)本發(fā)明的第一發(fā)明方案該任務(wù)這樣地解決用于定位并保持錘擊 件的裝置包括用于將錘擊件摩擦鎖合和/或形鎖合地固定在空載運(yùn)行位置 中的機(jī)構(gòu)。
該發(fā)明方案的基本構(gòu)思在于，在空載運(yùn)行時(shí)通過(guò)摩擦鎖合和/或形鎖合 的固定使錘擊件機(jī)械地鎖止在空載運(yùn)行位置中，使得該錘擊件在向后加速 的情況下仍被固定地保持在空載運(yùn)行位置中及不能越過(guò)該空載運(yùn)行位置地 向后在抽吸方向上運(yùn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的該方案可以被相同地轉(zhuǎn)用在鉆-沖擊 錘上。此外用于將錘擊件摩擦鎖合和/或形鎖合地固定在空載運(yùn)行位置中的 機(jī)構(gòu)的安裝及拆卸能相對(duì)簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)。尤其是也可毫無(wú)困難地這樣來(lái)適配 該機(jī)構(gòu)，使得在由空載運(yùn)行重新過(guò)渡到?jīng)_擊工作中時(shí)可保證錘擊件的所需 的起動(dòng)特性。
一個(gè)第二發(fā)明方案提出，用于定位及保持錘擊件的裝置包括用于對(duì)錘 擊件的運(yùn)動(dòng)在到達(dá)空載運(yùn)行位置以前進(jìn)行制動(dòng)的機(jī)構(gòu)。該發(fā)明方案的基本 構(gòu)思在于，對(duì)錘擊件的向前運(yùn)動(dòng)在達(dá)到空載運(yùn)行位置以前進(jìn)行制動(dòng)，以便 由此阻尼錘擊件在沖擊栓上的撞擊以及由此減小錘擊件的撞擊能量和回彈 能量。用于在達(dá)到空載運(yùn)行位置以前制動(dòng)錘擊件的運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)優(yōu)選由也用 于將錘擊件摩擦鎖合和/或形鎖合地固定在空載運(yùn)行位置中的機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的手持式工具機(jī)的其它構(gòu)型還包括一個(gè)設(shè)在錘擊件與刀具之間的、可軸向移動(dòng)的沖擊栓。由此達(dá)到了在大功率的沖擊機(jī)構(gòu)的構(gòu)型上 的更大的靈活性。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選構(gòu)型，用于將錘擊件摩擦鎖合和/或形鎖合地固 定在空載運(yùn)行位置中的和/或用于對(duì)錘擊件的運(yùn)動(dòng)在到達(dá)空載運(yùn)行位置以 前進(jìn)行制動(dòng)的機(jī)構(gòu)被這樣地設(shè)置在一個(gè)引導(dǎo)錘擊件的錘擊件導(dǎo)向單元的縱 向上，使得這些機(jī)構(gòu)在沖擊工作中不與錘擊件相接觸或配合。
本發(fā)明的另一優(yōu)選構(gòu)型提出，用于將錘擊件摩擦鎖合和/或形鎖合地固 定的和/或用于制動(dòng)錘擊件的運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)鎖止和/或阻尼單元， 該鎖止和/或阻尼單元優(yōu)選伸入到錘擊件導(dǎo)向單元的內(nèi)部及與錘擊件摩擦 鎖合和/或形鎖合地形成配合。原則上設(shè)置單一一個(gè)鎖止和/或阻尼單元就夠 用了，優(yōu)選使用多個(gè)鎖止和/或阻尼單元，它們以彼此相同的角度間隔與錘 擊件的圓周面形成配合，以便使錘擊件在錘擊件導(dǎo)向單元中定中。
用于將錘擊件摩擦鎖合和/或形鎖合地固定的和/或用于制動(dòng)錘擊件的 運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)優(yōu)選地還包括至少一個(gè)可彈性地變形的彈簧單元，該彈簧單元 合乎目的地在沖擊工作中未被負(fù)載，而在空載運(yùn)行時(shí)通過(guò)錘擊件與一個(gè)或 多個(gè)鎖止和/或阻尼單元的摩擦鎖合和/或形鎖合的配合而彈性地變形，其 中，所述彈簧單元通過(guò)其彈性的復(fù)位力使一個(gè)或多個(gè)鎖止和/或阻尼單元壓 緊在錘擊件上。
所述至少一個(gè)鎖止和/或阻尼單元以有利的方式穿過(guò)錘擊件導(dǎo)向單元 的壁孔延伸到該錘擊件導(dǎo)向單元的內(nèi)部，在這里該鎖止和/或阻尼單元合乎 目的地用一個(gè)優(yōu)選被圓整的內(nèi)端部與錘擊件形成配合，以便保持住或制動(dòng) 該錘擊件，而彈簧單元?jiǎng)t有利地設(shè)置在錘擊件導(dǎo)向單元的外側(cè)上以及作用 在所述至少一個(gè)鎖止和域阻尼單元上，以便該鎖止和/或阻尼單元的在錘擊 件導(dǎo)向單元內(nèi)部的內(nèi)端部緊壓在錘擊件上。
一個(gè)或多個(gè)鎖止和/或阻尼單元及合乎目的地構(gòu)造成張開(kāi)的或閉合的 彈簧圈的彈簧單元可設(shè)計(jì)為分開(kāi)的部件的形式或設(shè)計(jì)為一體的部件。
如果在所述至少一個(gè)鎖止和/或阻尼單元與錘擊件之間設(shè)計(jì)形鎖合的 配合，則這合乎目的地這樣實(shí)現(xiàn) 一個(gè)或每個(gè)鎖止和/或阻尼單元在空載運(yùn) 行位置中配合到錘擊件的、相對(duì)的鎖止槽中，該鎖止槽優(yōu)選構(gòu)造成錘擊件 上的一個(gè)環(huán)繞的槽。因?yàn)橥ㄟ^(guò)將錘擊件機(jī)械地固定在空載運(yùn)行位置中就可避免該錘擊件被 空氣彈簧抽吸，因此原則上也可以取消附加的空載運(yùn)行控制裝置。但本發(fā) 明的一個(gè)優(yōu)選構(gòu)型提出，除了機(jī)械地固定外還具有空載運(yùn)行控制裝置，該 空載運(yùn)行控制裝置包括一個(gè)在錘擊件的空載運(yùn)行位置中與空氣彈簧連通的 空載運(yùn)行孔。
以下借助表示在附圖中的一些實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。附圖表示-圖l:在沖擊工作中的錘鉆或沖擊錘的部件的縱截面圖； 圖2:與圖l相應(yīng)的縱截面圖，但在錘鉆或沖擊錘的空載運(yùn)行中； 圖3:圖2中區(qū)段III的放大視圖，該圖表示用于將錘擊件機(jī)械地固定 在空載運(yùn)行位置中的錘擊件俘獲裝置；
圖4:沿圖3中線IV-IV的一個(gè)橫截面，
圖5:與圖3類似的視圖，但具有另一錘擊件俘獲裝置；
圖6:沿圖5的線VI-VI的一個(gè)橫截面，
圖7:與圖3及5類似的視圖，但具有另一錘擊件俘獲裝置； 圖8:沿圖7的線VIII-VIII的一個(gè)橫截面。
具體實(shí)施例方式
在圖中僅部分地表示的錘鉆或沖擊錘包括一個(gè)長(zhǎng)形地延伸的錘管2，該
錘管具有 一個(gè)用作錘鉆或沖擊錘的沖擊機(jī)構(gòu)(未示出)的錘擊件4的導(dǎo) 向的、具有一個(gè)大的內(nèi)徑的后區(qū)段6; —個(gè)用作該沖擊機(jī)構(gòu)的沖擊栓8或杵
的導(dǎo)向的、具有稍小些的內(nèi)徑的中間區(qū)段10以及一個(gè)用作鉆孔刀具或鑿釬 刀具12的刀具接收部分的、具有還要小一些的內(nèi)徑的前區(qū)段。錘擊件4、 沖擊栓8及鉆孔或鑿釬刀具12各被這樣定尺寸，使得它們?cè)阱N管2的所屬 的區(qū)段6， 10或14內(nèi)可軸向運(yùn)動(dòng)地被導(dǎo)向。
如圖3至8中最清楚地表示的，錘擊件4具有一個(gè)圓柱形外圓周面16, 該圓周面的外徑適配于錘管4的后區(qū)段6的內(nèi)徑。在圓周面16中開(kāi)設(shè)有多 個(gè)在軸向上彼此隔開(kāi)距離地設(shè)置的圓周槽18， 20， 22，其中一個(gè)槽22用于 接收一個(gè)0型密封圈24，該密封圈密封地貼靠在區(qū)段6的、相鄰的一個(gè)圓柱形內(nèi)面26上。錘擊件4的與沖擊栓8相鄰的前端部28變小。
當(dāng)鉆孔或鑿釬刀具12在錘鉆或沖擊錘的沖擊工作中、即在沖擊機(jī)構(gòu)接 通的情況下由操作者壓緊在一個(gè)支撐上，例如墻體或工件上時(shí)，錘擊件4 則在錘管2的區(qū)段6內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。錘擊件4的該運(yùn)動(dòng)借助沖擊機(jī)構(gòu)的一個(gè) 激勵(lì)活塞(未示出)來(lái)產(chǎn)生，錘鉆或沖擊錘的一個(gè)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(未示出) 使該激勵(lì)活塞軸向地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。激勵(lì)活塞的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過(guò)一個(gè)設(shè)在錘 管2中該激勵(lì)活塞與錘擊件4之間的空氣彈簧(未示出)傳遞到錘擊件4 上。換句話說(shuō)，通過(guò)激勵(lì)活塞的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)在空氣彈簧中產(chǎn)生出壓力波 動(dòng)，該壓力波動(dòng)導(dǎo)致錘擊件4的相應(yīng)的軸向的向前及向后的運(yùn)動(dòng)。
沖擊栓8具有一個(gè)在錘管2的中間區(qū)段10中被導(dǎo)向的擴(kuò)大的中間部 30，在該中間部上向前及向后各伸出一個(gè)具有小外徑的圓柱形端部部分32, 34。中間部30在其圓柱形圓周面36中具有兩個(gè)環(huán)繞的槽38， 40，在這些 槽中分別置入了一個(gè)0型密封圈42, 44。在中間部30與相鄰于鉆孔或鑿 釬刀具12的端部部分32之間具有一個(gè)圓錐形地變小的空載運(yùn)行肩46，在 錘鉆或沖擊錘的空載運(yùn)行時(shí)，該空載運(yùn)行肩貼靠在錘管2的中間區(qū)段10與 前區(qū)段14之間的一個(gè)互補(bǔ)的環(huán)形肩48上。沖擊栓8的圓柱形后端部部分 34伸入錘管2的后區(qū)段6中，在這里該沖擊栓的自由端部與錘擊件4的變 窄的前端部28相對(duì)。
為了阻尼沖擊栓8的軸向運(yùn)動(dòng)， 一個(gè)阻尼裝置50被位置固定地安裝在 錘管2的后區(qū)段6的前端部中。該阻尼裝置50由多個(gè)軸向上前后相繼地設(shè) 置在錘管2中的、由彈性體材料制作的阻尼圈52， 54， 56， 58組成，它們 被一個(gè)擋圈60固定地保持。阻尼裝置50具有的任務(wù)是當(dāng)沖擊栓8達(dá)到 其后終點(diǎn)位置時(shí)，阻尼該沖擊栓的回彈，在該終點(diǎn)位置中，沖擊栓8的中 間部30上的一個(gè)向后延伸的回彈肩62止擋在最前面的阻尼圈52上。沖擊 栓8的圓柱形后端部部分34延伸穿過(guò)一個(gè)被阻尼圈52, 54， 56， 58包圍 的孔64。
鉆孔或鑿釬刀具12具有一個(gè)后柄部66，該后柄部在錘管2的前區(qū)段 14中軸向可運(yùn)動(dòng)地被導(dǎo)向。當(dāng)在沖擊工作中由操作者將刀具12壓在所述支 撐上時(shí)，該刀具通過(guò)壓緊力而移動(dòng)到一個(gè)后終點(diǎn)位置上，在該后終點(diǎn)位置 中該刀具用其后端部伸進(jìn)錘管4的中間區(qū)段10—小段距離并用其后端部貼靠在沖擊栓8的、相鄰的前端部上，如圖1中所示。當(dāng)錘擊件4撞擊在沖 擊栓8上吋，沖擊沖量通過(guò)沖擊栓8被導(dǎo)入鉆孔或鑿釬刀具12中。
在錘鉆或沖擊錘空載運(yùn)行時(shí)，即當(dāng)錘鉆或沖擊錘被操作者拉回或當(dāng)鉆 孔或鑿釬刀具12再也找不到阻力時(shí)，則通過(guò)所述空氣彈簧的壓力使錘擊件 4、沖擊栓8及刀具12相應(yīng)地運(yùn)動(dòng)到一個(gè)前終點(diǎn)位置中，如圖2中所示， 在該位置中，鉆孔或鑿釬刀具12的后端部不再與沖擊栓8處于接觸，該沖 擊栓用其前空載運(yùn)行肩46貼靠在錘管2的前區(qū)段14與中間區(qū)段IO之間的 互補(bǔ)的環(huán)形肩48上。錘擊件4在空載運(yùn)行時(shí)位于其確定的空載運(yùn)行位置中， 在該空載運(yùn)行位置中，該錘擊件用其向前延伸的肩49貼靠在阻尼裝置50 的最后的阻尼圈58上。
在該位置中，不應(yīng)再有沖擊沖量由錘擊件4施加到?jīng)_擊栓8上，因?yàn)?這一方面會(huì)引起錘鉆或沖擊錘的損壞及另一方面會(huì)使操作者感到質(zhì)量的低 劣。
為此目的，該錘鉆或沖擊錘以公知的方式具有所謂的空載運(yùn)行控制裝 置，在圖示的實(shí)施形式中，該空載運(yùn)行控制裝置由錘管2中的多個(gè)空載運(yùn) 行孔68組成，通過(guò)這些空載運(yùn)行孔使錘管2的內(nèi)部與周圍環(huán)境連通。這些 空載運(yùn)行孔68在錘管2中的軸向位置被這樣地選擇，即，這些空載運(yùn)行孔 在錘擊件4的空載運(yùn)行位置中總是位于O型密封圈24的后面，如圖2中所 示，而在沖擊工作中這些空載運(yùn)行孔總是位于0型密封圈24的前面，如圖 1中所示。因此不同于沖擊工作地，在錘擊件4的空載運(yùn)行位置中空氣彈簧 與這些空載運(yùn)行孔68連通，由此消除了空氣彈簧中的壓力波動(dòng)，這又將導(dǎo) 致空氣彈簧失去其抽吸錘擊件4的功能，由此即使在沖擊機(jī)構(gòu)接通時(shí)該 錘擊件也不再往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
但經(jīng)驗(yàn)表明，錘擊件4在運(yùn)動(dòng)到空載運(yùn)行位置時(shí)由于在沖擊栓8上或 在阻尼裝置50上的撞擊而會(huì)得到一個(gè)向后指向的加速度，該加速度足夠大， 使得使O型密封圈24又越過(guò)空載運(yùn)行孔68向后運(yùn)動(dòng)。因?yàn)檫@導(dǎo)致對(duì)錘擊 件4的重新抽吸及由此導(dǎo)致不希望的空載沖擊，故所示的錘鉆或沖擊錘除 空載運(yùn)行控制裝置外還具有一個(gè)錘擊件俘獲裝置和/或錘擊件阻尼裝置70。 該錘擊件俘獲裝置和/或錘擊件阻尼裝置70 —方面用于在圖2所示的空 載運(yùn)行位置中通過(guò)機(jī)械作用俘獲及固定地保持錘擊件4，使得盡管有由沖擊栓8作用在該錘擊件上的回彈力，該錘擊件也不再能向后由空載運(yùn)行位置 中運(yùn)動(dòng)出來(lái)，并還有另一方面的作用，即對(duì)錘擊件在達(dá)到所述空載運(yùn)行位 置前的向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)行制動(dòng)，以便由此阻尼該錘擊件在沖擊栓上的撞擊及因 此也減小由沖擊栓作用在該錘擊件上的回彈力。
在圖1至4所示的實(shí)施形式中，錘擊件俘獲裝置和/或錘擊件阻尼裝置 70由一個(gè)在錘管2的外側(cè)在圓周方向上包圍該錘管2的彈簧圈72組成,在 該彈簧圈的內(nèi)周面上以優(yōu)選相等的角度間隔成型出四個(gè)向內(nèi)突起的圓柱形 凸起74，它們分別穿過(guò)錘管2的區(qū)段6中的一個(gè)互補(bǔ)的孔76伸入到該錘管 的內(nèi)部。彈簧圈72沿錘管2的軸向位置被這樣地選擇，使得在錘鉆或沖擊 錘的沖擊工作中這些凸起74不與錘擊件4接觸地向內(nèi)伸入錘管2的內(nèi)部， 如圖1中所示，但在錘擊件4的到其空載運(yùn)行位置中的向前運(yùn)動(dòng)中，這些 凸起運(yùn)到錘擊件4的圓柱形圓周面78上。如在圖4中最清楚地表示的，圓 周面78的外徑大于在直徑上成對(duì)地相對(duì)的凸起74的被圓整的端部80之間 的距離，由此這些凸起74 —方面由錘擊件4在事先未負(fù)載的彈簧圈72彈 性地?cái)U(kuò)張的情況下被徑向向外地壓，而另一方面這些凸起通過(guò)被擴(kuò)張的彈 簧圈72的彈性復(fù)位力用它們被圓整的內(nèi)端部75緊壓在錘擊件4的圓周面 78上。這引起錘擊件4通過(guò)與錘擊件俘獲裝置和/或錘擊件阻尼裝置70 的摩擦鎖合的配合首先被制動(dòng)及然后被鎖止或固定地保持在所述空載運(yùn)行 位置中。
在圖5及6中的錘擊件俘獲裝置和/或錘擊件阻尼裝置70中，錘管2 在四個(gè)圓柱形孔76的部位上具有兩個(gè)在直徑上相對(duì)的圓錐形孔82，在這些 圓錐形孔中這樣地分別置入一個(gè)鋼球84，使得這些鋼球向內(nèi)伸入到錘管2 的內(nèi)部一小段距離。這兩個(gè)鋼球84由一個(gè)處于彈簧預(yù)載荷下的、圍繞錘管 2的外側(cè)面地設(shè)置的、C形橫截面(圖6)的環(huán)形彈簧86被向內(nèi)壓。為了 使環(huán)形彈簧86在圓周方向上被固定，該環(huán)形彈簧具有兩個(gè)用于接收鋼球84 的隆起88，這些隆起也如鋼球84那樣以優(yōu)選180度的角度間隔被設(shè)置。在 該實(shí)施形式中，錘擊件4在圓柱形的圓周面78中設(shè)有一個(gè)淺的開(kāi)出的鎖止 槽或圓周槽90，該鎖止槽或圓周槽在空載運(yùn)行位置中優(yōu)選剛好與鋼球84 相對(duì)而置，使得這些鋼球84不僅摩擦鎖合地而且形鎖合地與錘擊件4配合。
在圖7及8的錘擊件俘獲裝置和/或錘擊件阻尼裝置70中，僅設(shè)有單一一個(gè)圓柱形的銷92，該銷穿過(guò)錘管2的區(qū)段6中的一個(gè)相應(yīng)的孔94伸入 到該錘管的內(nèi)部，在這里該銷的被圓整的內(nèi)端部96被一個(gè)圍繞錘管2的螺 旋形彈簧圈98壓，從而與錘擊件4的一個(gè)鎖止槽或圓周槽100形成摩擦鎖 合及形鎖合的配合，該鎖止槽或圓周槽在錘擊件4的空載運(yùn)行位置中與銷 92相對(duì)而置。銷92具有一個(gè)擴(kuò)大的外端部102，該外端部設(shè)有一個(gè)用于接 收?qǐng)A形橫截面的彈簧圈98的空槽104。如圖1至6中的錘擊件俘獲裝置和/ 或錘擊件阻尼裝置70的彈簧圈72及86那樣，當(dāng)錘擊件4向前運(yùn)動(dòng)到所述 空載運(yùn)行位置中及銷92與鎖止槽或圓周槽100形成配合時(shí)，圖7及8中的 錘擊件俘獲裝置和/或錘擊件阻尼裝置70的彈簧圈98也彈性地?cái)U(kuò)張。
當(dāng)在圖2中所示的空載運(yùn)行位置中，鉆孔或鑿釬刀具12由操作者重新 地被壓在一個(gè)支撐上時(shí)，該鉆孔或鑿釬刀具在刀具接收部分14的內(nèi)部向后 移動(dòng)，由此也使在錘管2的中間區(qū)段10中的沖擊栓8向后移動(dòng)。沖擊栓8 的移動(dòng)又導(dǎo)致錘擊件4與錘擊件俘獲裝置和/或錘擊件阻尼裝置70之間 的摩擦鎖合和/或形鎖合的配合被解除以及錘擊件4本身向后移動(dòng)這么遠(yuǎn)， 直到O型密封圈24又位于空載運(yùn)行孔68的后面為止。在沖擊機(jī)構(gòu)接通時(shí) 這導(dǎo)致該錘鉆或沖擊錘又開(kāi)始沖擊工作。
權(quán)利要求
1.便攜式的工具機(jī)，尤其是錘鉆和/或沖擊錘，具有一沖擊機(jī)構(gòu)，該沖擊機(jī)構(gòu)包括一通過(guò)一空氣彈簧軸向可運(yùn)動(dòng)地被驅(qū)動(dòng)的錘擊件，其中，當(dāng)在該工具機(jī)的一沖擊工作中刀具被壓緊在一支撐上時(shí)，該錘擊件的沖擊沖量被傳遞到該刀具上，該工具機(jī)還具有一當(dāng)該工具機(jī)處于空載運(yùn)行時(shí)用于使該錘擊件定位及保持在一確定的空載運(yùn)行位置中的裝置，其特征在于該用于定位及保持該錘擊件(4)的裝置包括用于使該錘擊件(4)摩擦和/或形鎖合地固定在所述空載運(yùn)行位置中的機(jī)構(gòu)(70)。
2. 便攜式的工具機(jī)，尤其是根據(jù)權(quán)利要求1的工具機(jī)，尤其是錘鉆或沖 擊錘，具有一沖擊機(jī)構(gòu)，該沖擊機(jī)構(gòu)包括一通過(guò)一空氣彈簧軸向可運(yùn)動(dòng)地 被驅(qū)動(dòng)的錘擊件，其中，當(dāng)在該工具機(jī)的一沖擊工作中刀具被壓緊在一支 撐上時(shí)，該錘擊件的沖擊沖量被傳遞到該刀具上，該工具機(jī)還具有一當(dāng)該 工具機(jī)處于空載運(yùn)行時(shí)用于使該錘擊件定位及保持在一確定的空載運(yùn)行位 置中的裝置，其特征在于所述用于定位及保持所述錘擊件(4)的裝置包 括用于對(duì)所述錘擊件(4)的在達(dá)到所述空載運(yùn)行位置前的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行制動(dòng)的 機(jī)構(gòu)(70)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的工具機(jī)，其特征在于所述沖擊機(jī)構(gòu)還包括一設(shè)置在所述錘擊件與一刀具之間的、.軸向可運(yùn)動(dòng)的沖擊栓。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3之一的工具機(jī)，其特征在于所述機(jī)構(gòu)(70)包 括至少一個(gè)鎖止和/或阻尼單元(74， 84， 92)，在所述空載運(yùn)行位置中或 在所述空載運(yùn)行位置被到達(dá)前，該鎖止和/或阻尼單元與所述錘擊件(4) 形成配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4的工具機(jī)，其特征在于所述鎖止和/或阻尼單元(74, 84， 92)伸入一錘擊件導(dǎo)向單元(2， 6)的內(nèi)部及與所述錘擊件(4)摩擦 和/或形鎖合地配合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5的工具機(jī)，其特征在于所述鎖止和/或阻尼單元(74， 84， 92)從外部穿過(guò)所述錘擊件導(dǎo)向單元(2， 6)的一壁孔(76， 82, 94) 伸入該錘擊件導(dǎo)向單元的內(nèi)部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6的工具機(jī)，其特征在于所述鎖止和/或阻尼單元(74， 84， 92)相對(duì)所述錘擊件導(dǎo)向單元(2， 6)在徑向上可運(yùn)動(dòng)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2至7之一的工具機(jī)，其特征在于所述鎖止和/或阻 尼單元(84， 92)在所述空載運(yùn)行位置中配合到所述錘擊件(4)的、 一位 于對(duì)面的鎖止凹部(90， 100)中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8的工具機(jī)，其特征在于所述鎖止凹部是所述錘擊件 (4)上的一環(huán)繞的槽(90， 100)。
10. 根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工具機(jī)，其特征在于所述機(jī)構(gòu)(70)包 括至少一個(gè)可彈性地變形的彈簧單元(72， 86， 98)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10的工具機(jī)，其特征在于所述彈簧單元(72， 86， 98)被設(shè)置在所述錘擊件導(dǎo)向單元(2， 6)的外部。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11的工具機(jī)，其特征在于所述彈簧單元(72， 86， 98)在所述錘擊件導(dǎo)向單元(2， 6)的外側(cè)上至少部分地包圍該錘擊 件導(dǎo)向單元。
13. 根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工具機(jī)，其特征在于所述用于摩擦和/ 或形鎖合地固定所述錘擊件(4)和/或用于制動(dòng)所述錘擊件(4)在達(dá)到所 述空載運(yùn)行位置以前的運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)(70)在所述沖擊工作中不與所述錘擊 件(4)形成接觸。
14. 根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工具機(jī)，其特征在于所述用于定位及保 持所述錘擊件(4)的裝置(68， 70)還包括至少一個(gè)在所述錘擊件(4) 的空載運(yùn)行位置中與所述空氣彈簧連通的空載運(yùn)行孔(68 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及便攜式的工具機(jī)，尤其是錘鉆或沖擊錘，它具有一個(gè)沖擊機(jī)構(gòu)，該沖擊機(jī)構(gòu)包括一個(gè)通過(guò)空氣彈簧驅(qū)動(dòng)到軸向運(yùn)動(dòng)的錘擊件(4)及一個(gè)設(shè)置在錘擊件(4)與刀具(12)之間可軸向運(yùn)動(dòng)的沖擊栓(8)，當(dāng)在工具機(jī)的沖擊工作中刀具(12)被壓在一個(gè)支撐上時(shí)錘擊件(4)的沖擊沖量被傳遞到刀具上，及具有一個(gè)當(dāng)工具機(jī)處于空載運(yùn)行時(shí)用于將錘擊件(4)定位及保持在一個(gè)確定的空載運(yùn)行位置中的裝置(68，70)。本發(fā)明提出，用于定位及保持錘擊件(4)的裝置(68，70)包括一個(gè)用于將錘擊件(4)摩擦鎖合和/或形鎖合地固定在空載運(yùn)行位置中的和/或用于在達(dá)到空載運(yùn)行位置以前制動(dòng)錘擊件(4)的運(yùn)動(dòng)的裝置(70)。
文檔編號(hào)B23B45/16GK101537511SQ200910128020
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月18日
發(fā)明者A·里德?tīng)? H·申德勒 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司