專利名稱：滾齒機(jī)用同步去毛刺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾齒機(jī)用同步去毛刺裝置，具體地說是一種機(jī)械化去除滾 齒時(shí)脫刀端出現(xiàn)的翻邊毛刺的工裝。
背景技術(shù)：
在普通滾齒機(jī)上加工的齒輪，會(huì)在脫刀端出現(xiàn)滾齒時(shí)無法避免的翻邊毛刺。 對(duì)于很多領(lǐng)域特別是油泵齒輪，在齒端又不允許倒棱。現(xiàn)有技術(shù)中，去除該翻 邊毛刺都采用手工去除。對(duì)于批量生產(chǎn)的工件來說，去毛刺的工作量很大，且 采用手工去毛剌很困難、效率也很低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種滾齒機(jī)用同步去毛刺裝置，該裝置采用機(jī) 械化方法去除滾齒翻邊毛刺，可提高生產(chǎn)效率，降低成本。
按照本發(fā)明的技術(shù)方案 一種滾齒機(jī)用同步去毛刺裝置，包括支架，該支 架的一端活動(dòng)連接有刀片，其另一端活動(dòng)連接在底座上。
所述支架為Z字形。所述底座上設(shè)置有螺栓孔。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明使用時(shí)通過底座固定在滾齒機(jī)頂尖立柱的 燕尾槽內(nèi)，通過工作臺(tái)的自轉(zhuǎn)，刀片會(huì)鏟去每一圈滾齒時(shí)產(chǎn)生的細(xì)小毛刺。使 用本發(fā)明后，去毛刺工序與滾齒工序同步進(jìn)行，節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，提高了工作 效率。
圖1為本發(fā)明使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。
如圖1所示，本發(fā)明一種滾齒機(jī)用同步去毛刺裝置，包括支架1，支架1為
Z字形。該支架l的一端用螺栓活動(dòng)連接有刀片4，其另一端用螺栓活動(dòng)連接在 底座2上。支架1活動(dòng)連接在底座2上的作用是可調(diào)整支架1的水平位置。底 座2上設(shè)置有螺栓孔，使用時(shí)通過螺栓將該底座2固定在滾齒機(jī)頂尖立柱3的 燕尾槽內(nèi)。圖中，序號(hào)6代表滾刀。本發(fā)明中的底座2由于各臺(tái)滾齒機(jī)結(jié)構(gòu)不同而單獨(dú)設(shè)計(jì)而成。支架1及刀 片4在各臺(tái)滾齒機(jī)都能通用，刀片4采用專用夾具在平面磨床上修磨。
本發(fā)明采用鏟削原理去除毛刺。該裝置通過底座2固定在滾齒機(jī)頂尖立柱3 的燕尾槽內(nèi)，調(diào)整底座2的高度使刀片4與工件5下端面靠平并緊固。通過工 作臺(tái)的自轉(zhuǎn)，刀片4會(huì)鏟去每一圈滾齒時(shí)產(chǎn)生的細(xì)小毛刺。
使用本發(fā)明后，去毛刺工序與滾齒工序同步進(jìn)行，省去單獨(dú)的去毛刺工序, 節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間。即加裝該裝置后滾好齒的工件上是沒有毛刺的。該裝置不破 壞原機(jī)床任何部位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
權(quán)利要求
1、一種滾齒機(jī)用同步去毛刺裝置，其特征是包括支架(1)，該支架(1)的一端活動(dòng)連接有刀片(4)，其另一端活動(dòng)連接在底座(2)上。
2、 按照權(quán)利要求l所述的滾齒機(jī)用同步去毛刺裝置，其特征是所述支架(1) 為z字形。
3、 按照權(quán)利要求l所述的滾齒機(jī)用同步去毛刺裝置，其特征是所述底座(2) 上設(shè)置有螺栓孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滾齒機(jī)用同步去毛刺裝置，包括支架，該支架的一端活動(dòng)連接有刀片，其另一端活動(dòng)連接在底座上。本發(fā)明使用時(shí)通過底座固定在滾齒機(jī)頂尖立柱的燕尾槽內(nèi)，通過工作臺(tái)的自轉(zhuǎn)，刀片會(huì)鏟去每一圈滾齒時(shí)產(chǎn)生的細(xì)小毛刺。使用本發(fā)明后，去毛刺工序與滾齒工序同步進(jìn)行，節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23D79/00GK101543916SQ20091002671
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者吳雙勝, 周志燕, 景留平, 李紅梅 申請(qǐng)人:無錫銀聯(lián)機(jī)械有限公司