專利名稱：電動(dòng)切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種電動(dòng)切割工具，屬于加工設(shè)備類。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)所售主要用于切割金屬的電動(dòng)切割機(jī)種類繁多。切割的材料大多為板材、管材、角鋼、槽鋼等，這些都屬于切割規(guī)則形狀的金屬材料，但這些切割機(jī)對(duì)于不規(guī)則形狀的金屬材料的切割難度大，不能夠牢固固定被加工件，容易打碎切割鋸片，或切毀工件等，存在諸多隱患。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種電動(dòng)切割機(jī)，解決異形金屬在切割中的夾持問題，同時(shí)兼顧操作簡(jiǎn)單化和安全性。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的電動(dòng)切割機(jī)主要由電機(jī)、機(jī)身、主驅(qū)動(dòng)軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋸片、鋸片防護(hù)罩、卡鉗、底座、手柄構(gòu)成，底座為高低兩層階梯形，下層安裝用以固定工件的臺(tái)式卡鉗，上層用以安裝電機(jī)、機(jī)身、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋸片及主驅(qū)動(dòng)軸，機(jī)身由機(jī)身座支架支撐，機(jī)身可相對(duì)于機(jī)身座支架轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋸片及主驅(qū)動(dòng)軸安裝于機(jī)身上，電機(jī)的傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主驅(qū)動(dòng)軸連接，主驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)鋸片，鋸片與臺(tái)式卡鉗的位置相對(duì)應(yīng)，手柄控制鋸片的切害l]，鋸片防護(hù)罩罩于鋸片外圍。
上述結(jié)構(gòu)中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由皮帶及皮帶輪構(gòu)成，皮帶輪分別安裝于電機(jī)軸和主驅(qū)動(dòng)軸上，用于傳動(dòng)動(dòng)力的皮帶將皮帶輪連接。
上述的卡鉗可相對(duì)于底座轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整切割的水平角度。固定工件的卡鉗槽口
寬度在大于零且不大于200mm的范圍內(nèi)。卡鉗與底座的連接采用滑動(dòng)螺桿孔及螺桿卡緊裝置連接，卡鉗可以在滑動(dòng)螺桿孔槽構(gòu)成的導(dǎo)軌內(nèi)沿垂直于主驅(qū)動(dòng)軸方向進(jìn)給滑動(dòng)，通過卡緊裝置固定。切割手柄的長(zhǎng)度應(yīng)在1.2 1.8m范圍。為方便移動(dòng)，在底座下部安裝有便于移動(dòng)的滾輪。為了加強(qiáng)操作過程中的防護(hù)，電動(dòng)切割機(jī)外配安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩內(nèi)側(cè)后部帶有收集屑碴的收集盒，與切屑排出位置對(duì)應(yīng)，收集盒的底部與固定的導(dǎo)軌配合，可沿導(dǎo)軌滑出安全防護(hù)罩外。收集盒對(duì)應(yīng)自動(dòng)收集切屑，收集滿后可沿導(dǎo)軌撤出倒掉，收集盒設(shè)置的目的是減少對(duì)環(huán)境的污染，便于清理。
本切割機(jī)在應(yīng)用時(shí)，將待切割工件測(cè)量后，置于卡鉗內(nèi)，使待切割的工件切口與鋸片相對(duì)應(yīng)。通過卡鉗將待切割工件夾緊，接通電源，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過皮帶及皮帶輪帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，主軸帶動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)。扳動(dòng)操作手柄，使機(jī)身繞支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)館片端向下移動(dòng)，鋸片將待切割料件截?cái)唷Ｈ缓笸ㄟ^扳動(dòng)手柄使主軸所在端的機(jī)身抬起，切斷電源，松開卡鉗。重復(fù)上述工作過程，可將待切割工件按要求分割成多截或多部分。
本電動(dòng)切割機(jī)在切割應(yīng)用過程中，考慮到安全和環(huán)保問題，切割機(jī)配有安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩后部?jī)?nèi)側(cè)配有收集盒，收集盒底部配有軌道，可推拉移動(dòng)，便亍操作，不僅降低噪音，防止火花、切削飛濺，用收集盒收集屑碴，保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的電動(dòng)切害'j機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是
1、切割能力強(qiáng)，卡鉗夾持材料的種類廣、規(guī)格多。
2、 能夠牢固夾持待切割工件，切割過程不碎片，安全可靠。
3、 底座下部帶有滾輪，移動(dòng)方便。
4、 待切割工件置于卡鉗之上時(shí)，易于調(diào)整位置，夾緊迅捷。
5、 操作手柄比現(xiàn)有的切割機(jī)手柄長(zhǎng)，操作省力、安全、快捷。本實(shí)新型所設(shè)計(jì)的電動(dòng)切割機(jī)可廣泛用于建筑、石油、冶金、船舶、機(jī)修、
材料庫(kù)等需要切割金屬材料的場(chǎng)所，也可用于切割其他材料。
'圖1是本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的電動(dòng)切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的側(cè)面示意圖。
圖3是置于電動(dòng)切割機(jī)外部的安全防護(hù)罩的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的電動(dòng)切割機(jī)的結(jié)構(gòu)及具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明。
4實(shí)施例
如圖l、 2所示的電動(dòng)切割機(jī)，主要由電機(jī)l、機(jī)身2、皮帶輪3、主驅(qū)動(dòng)軸4、鋸片5、鋸片防護(hù)罩6、卡鉗7、底座8、皮帶9構(gòu)成。底座8為高低兩層階梯形，下層安裝有臺(tái)式卡鉗7，上層安裝電機(jī)l、機(jī)身2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋸片5及主驅(qū)動(dòng)軸4。機(jī)身2由機(jī)身座支架12支撐，機(jī)身2與底座8通過機(jī)身座支架12上的支撐軸連接。機(jī)身2后端裝有電機(jī)1、主驅(qū)動(dòng)軸4，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由皮帶9及皮帶輪3構(gòu)成，電機(jī)1的電機(jī)軸10上帶有皮帶輪，皮帶9連接于皮帶輪之間，電機(jī)1與主驅(qū)動(dòng)軸4之間由皮帶9傳動(dòng)。主驅(qū)動(dòng)軸4 一端安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的皮帶輪3，另一端安裝有鋸片5，鋸片5的上部有一固定于機(jī)身上的鋸片罩6。機(jī)身2的前端上部有一壓力手柄11,手柄11長(zhǎng)1. 8m。啟動(dòng)按鈕17位于機(jī)身2上，底座8的下層安裝有卡鉗7，卡鉗7與底座8采用滑動(dòng)螺桿孔13及螺桿14卡緊裝置連接，用于調(diào)節(jié)卡鉗7的位置，卡鉗7的槽口寬度可在0 200mm范圍調(diào)節(jié)?？ㄣQ7可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整角度。底座8下部安裝有滾輪16。
在切割機(jī)的外圍安裝有安全防護(hù)罩，為箱體狀，如圖3所示，上部的安全防護(hù)罩頂蓋19為推拉式，帶有便于推拉的滾動(dòng)滑輪27，安全防護(hù)罩頂蓋19上帶有排氣孔22，安全防護(hù)罩正面為透明雙開門20，兩側(cè)為推拉式防護(hù)壁21，防護(hù)壁21的側(cè)部的滾動(dòng)滑輪28有助于推拉，便于切割長(zhǎng)料件時(shí)推拉開側(cè)板，側(cè)壁后部帶有推拉手柄26。收集盒23為推拉抽屜式，安裝于滑道18上，便于取出清理。安全防護(hù)罩帶有切割機(jī)的手柄槽.25，方便手柄ll在安全防護(hù)罩外部的操作。防護(hù)罩底部安裝有滾輪24，便于安全防護(hù)罩整體移動(dòng)。
本實(shí)施例的電動(dòng)切割機(jī)工作過程如下-
首先檢査電路、機(jī)械有無故障，如有故障須排除后才可使用。然后調(diào)整卡鉗7的位置，合適后卡緊固定。將待加工工件放置于卡鉗7內(nèi)加緊固定。
接通電源，按下啟動(dòng)按鈕17，電機(jī)1啟動(dòng)，壓下手柄ll，切割工件，松開壓力手柄ll，在彈力作用下，手柄11回位，機(jī)身自動(dòng)恢復(fù)原位，完成切一次割過程?？煞磸?fù)重復(fù)上述操作。
本電動(dòng)切割機(jī)操作簡(jiǎn)便，安全可靠，夾料牢固、高效、穩(wěn)定,具有廣泛的實(shí)用性。
權(quán)利要求1、一種電動(dòng)切割機(jī)，它主要由電機(jī)、機(jī)身、主驅(qū)動(dòng)軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋸片、鋸片防護(hù)罩、卡鉗、底座、手柄構(gòu)成，其特征是底座為高低兩層階梯形，下層安裝用以固定工件的臺(tái)式卡鉗，上層用以安裝電機(jī)、機(jī)身、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋸片及主驅(qū)動(dòng)軸，機(jī)身由機(jī)身座支架支撐，機(jī)身可相對(duì)于機(jī)身座支架轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋸片及主驅(qū)動(dòng)軸安裝于機(jī)身上，電機(jī)的傳動(dòng)軸與主驅(qū)動(dòng)軸連接，主驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)鋸片，鋸片與臺(tái)式卡鉗的位置相對(duì)應(yīng)，手柄控制鋸片的切割，鋸片防護(hù)罩罩于鋸片外圍。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動(dòng)切割機(jī)，其特征還在于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由皮帶及皮帶輪構(gòu)成，皮帶輪分別安裝于電機(jī)軸和主驅(qū)動(dòng)軸上，用于傳動(dòng)動(dòng)力的皮帶將皮帶輪連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動(dòng)切割機(jī)，其特征還在于卡鉗可相對(duì)于底座轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整切割的水平角度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)切割機(jī)，其特征還在于固定工件的卡鉗的槽口寬度在大于零且不大于200mm的范圍內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動(dòng)切割機(jī)，其特征還在于卡鉗與底座的連接釆用滑動(dòng)螺桿孔及螺桿連接，卡鉗可以在滑動(dòng)螺桿孔槽內(nèi)沿垂直于主驅(qū)動(dòng)軸方向進(jìn)給滑動(dòng)，通過卡緊裝置固定。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動(dòng)切割機(jī)，其特征還在于在底座下部安裝有便于移動(dòng)的滾輪。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動(dòng)切割機(jī)，其特征還在于切割機(jī)外配安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩后部?jī)?nèi)側(cè)帶有收集屑碴的收集盒，與切削排出位置對(duì)應(yīng)，收集盒的底部與導(dǎo)軌配合，可沿導(dǎo)軌滑出安全防護(hù)罩外。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)切割機(jī)，其特征還在于切割手柄的長(zhǎng)度1.2 1. 8m。
專利摘要本實(shí)用新型為一種電動(dòng)切割工具，它主要由電機(jī)、機(jī)身、主驅(qū)動(dòng)軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋸片、鋸片防護(hù)罩、卡鉗、底座、手柄、安全防護(hù)罩構(gòu)成，底座為高低兩層階梯形，下層安裝用以固定工件的臺(tái)式卡鉗，上層用以安裝電機(jī)、機(jī)身、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋸片及主驅(qū)動(dòng)軸，機(jī)身由機(jī)身座支架支撐，機(jī)身可相對(duì)于機(jī)身座支架轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋸片及主驅(qū)動(dòng)軸安裝于機(jī)身上，電機(jī)的傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主驅(qū)動(dòng)軸連接，主驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)鋸片，鋸片與臺(tái)式卡鉗的位置相對(duì)應(yīng)，手柄控制鋸片的切割，鋸片防護(hù)罩罩于鋸片外圍。本實(shí)用新型夾持方便、牢固，切割力大，效率高，安全可靠，大大減少切割鋸片的破碎和損耗，可切割各種金屬棒材、管材、角鋼、工字鋼、以及異形合金材料。
文檔編號(hào)B23D47/02GK201342521SQ20082023365
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者任世寬, 馮昭偉, 偉 劉, 李崇劍, 王江波, 繆衛(wèi)東, 袁志山 申請(qǐng)人:北京有色金屬研究總院;有研億金新材料股份有限公司