專利名稱：旋風(fēng)切削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于銑床設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種可用于加工具 有復(fù)雜的螺旋雙曲線工件的旋風(fēng)切削裝置。
背景技術(shù)：
在一些機(jī)械設(shè)備中往往需要用到減速機(jī)構(gòu)，減速機(jī)構(gòu)主要有 齒輪減速機(jī)構(gòu)和蝸輪、蝸桿減速機(jī)構(gòu)。由于蝸輪、蝸桿減速機(jī)構(gòu) 具有減速比大和體積小的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已得到越來越廣泛的應(yīng)用，蝸 桿的加工一般是通過旋風(fēng)切削車床來實(shí)現(xiàn)的?，F(xiàn)有的旋風(fēng)切削車 床在對(duì)蝸桿進(jìn)行加工時(shí)，車床上的刀具 一般是固定不動(dòng)，只是通 過工件的旋轉(zhuǎn)來形成蝸桿的蝸面。而蝸桿的蝸面為復(fù)雜的螺旋雙 曲面，如果單純依靠工件的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)加工則具有如下缺陷1、
刀具對(duì)工件表面的需要進(jìn)行多層切削才能形成蝸面，加工速度慢； 2、工件的轉(zhuǎn)動(dòng)速度慢，加工效率低；3、夾緊工件的夾具既要使
工件轉(zhuǎn)動(dòng)，而且還要使工件在水平方向發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)才能在工件上形
成蝸 面，這會(huì)導(dǎo)致夾具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜；4、這種加工方式所得到的半 成品誤差高，這為后續(xù)的成品加工帶來了困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題提供一種旋風(fēng)切削裝置， 它具有結(jié)構(gòu)簡單、加工速度快、所得到的半成品誤差低，且便于
裝配到車床上。
解決上述問題的技術(shù)方案 一種旋風(fēng)切削裝置，用于設(shè)置在 車床的工件固定位置處，包括底座和刀具，所述底座固定在可轉(zhuǎn) 動(dòng)的轉(zhuǎn)盤上，所述的刀具設(shè)置在一轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)子活動(dòng)地設(shè)置在底 座上，轉(zhuǎn)子在電機(jī)的帶動(dòng)下可以轉(zhuǎn)動(dòng)。本旋風(fēng)切削裝置在工作時(shí)，夾緊工件的夾具只需要使工件周向轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)子在電機(jī)的帶動(dòng)下 發(fā)生旋轉(zhuǎn)，刀具即可.以對(duì)工件進(jìn)行切削，配合轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)即可在 工件上加工成蝸面。
本切削裝置中還可以作如下進(jìn)一步的改進(jìn)
所述底座上設(shè)有支撐體，所述的電機(jī)設(shè)置在支撐體上，電機(jī) 與所述轉(zhuǎn)子之間通過皮帶相聯(lián)接。
所述皮帶為兩根，所述刀具位于兩根皮帶之間。
所述底座上貫穿有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸可在底座內(nèi)偏轉(zhuǎn)，在底座上 設(shè)有通向轉(zhuǎn)軸的定位孔，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的--端部。
所述轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有蝸輪，蝸輪與一蝸桿嚙合。
所述刀具為多把，它們均布在轉(zhuǎn)子的外周面上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于 轉(zhuǎn)子上可以設(shè)置多把刀具，刀具可以對(duì)工件進(jìn)行快速地加工， 而且工件只需要周向轉(zhuǎn)動(dòng)，不需要在水平方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，其夾具結(jié) 構(gòu)簡單。本切削裝置在加工工件時(shí)，可以一次性加工成型，不需 要在工件的表面進(jìn)行多層切削，其加工速度快，且加工精度能夠 得到保證，為工件的后續(xù)加工帶來了方便。在轉(zhuǎn)盤的帶動(dòng)下，整 個(gè)切削裝置可在水平方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，這使得機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單緊湊，且 便于使本切削裝置裝配到機(jī)床上。
圖1是本旋風(fēng)切削裝置的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的俯視圖，其中被局部剖開。
具體實(shí)施方式
見附圖中，本實(shí)用新型旋風(fēng)切削裝置用于設(shè)置在機(jī)床上，它
在機(jī)床上的位置位于工件的夾具位置處。結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤1、底座9、電機(jī)4、刀具7，轉(zhuǎn)盤1可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床上，底座9固定連接
在轉(zhuǎn)盤l，刀具7可以有四把，它們均布在一轉(zhuǎn)子6的外周面上。 所述底座9上設(shè)置具有一斜面的支撐體3上，所述的電機(jī)4 固定在該斜面上。電機(jī)動(dòng)力輸出軸的端部設(shè)有帶輪12，帶輪12 兩端側(cè)的周面上分別設(shè)有凹槽，所述的轉(zhuǎn)子6的兩端側(cè)分別固連 有小帶輪13，兩個(gè)小帶輪13通過兩根皮帶5分別與帶輪12相聯(lián) 接，皮帶5分別搭接在所述的凹槽中，上述的刀具7位于兩根皮 帶5之間。
在底座9上貫穿有一根轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10的兩端分別伸出底 座9的外側(cè)，所述的轉(zhuǎn)子6可轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接在轉(zhuǎn)軸10的一端部，這 樣在電機(jī)4的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子6可帶動(dòng)刀具7發(fā)生旋轉(zhuǎn)。在轉(zhuǎn)軸10 的另一端固連有蝸輪2，蝸輪2與一蝸桿11嚙合，通過蝸桿11 的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)蝸輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)軸IO發(fā)生偏轉(zhuǎn)，并使得 刀具7對(duì)工件的切削角發(fā)生變化，這為對(duì)工件的復(fù)雜表面進(jìn)行精 確加工提供了方便。為了使調(diào)整到位的刀具7的切削角能夠穩(wěn)定 地保持住，在底座9上設(shè)有通向轉(zhuǎn)軸10的定位孔8，可以在定位 孔8內(nèi)螺紋連接有定位螺釘，定位螺釘?shù)挚吭谵D(zhuǎn)軸10的外周面上， 使得轉(zhuǎn)軸10與底座9之間具有相對(duì)的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1、一種旋風(fēng)切削裝置，用于設(shè)置在車床的工件固定位置處，包括底座和刀具，其特征是所述底座固定在可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤上，所述的刀具設(shè)置在一轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)子活動(dòng)地設(shè)置在底座上，轉(zhuǎn)子在電機(jī)的帶動(dòng)下可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、 如權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)切削裝置，其特征是所述底座 上設(shè)有支撐體，所述的電機(jī)設(shè)置在支撐體上，電機(jī)與所述轉(zhuǎn)子之 間通過皮帶相聯(lián)接。
3、 如權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)切削裝置，其特征是所述皮帶 為兩根，所述刀具位于兩根皮帶之間。
4、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的旋風(fēng)切削裝置，其特征是 所述底座上貫穿有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸可在底座內(nèi)偏轉(zhuǎn)，在底座上設(shè)有 通向轉(zhuǎn)軸的定位孔，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的一端部。
5、 如權(quán)利要求4所述的旋風(fēng)切削裝置，其特征是所述轉(zhuǎn)軸 的另一端設(shè)有蝸輪，蝸輪與一蝸桿嚙合。
6、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的旋風(fēng)切削裝置，其特征是 所述刀具為多把，它們均布在轉(zhuǎn)子的外周面上。
專利摘要一種旋風(fēng)切削裝置，用于設(shè)置在車床的工件固定位置處，包括底座和刀具，所述底座固定在可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤上，所述的刀具設(shè)置在一轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)子活動(dòng)地設(shè)置在底座上，轉(zhuǎn)子在電機(jī)的帶動(dòng)下可以轉(zhuǎn)動(dòng)。本旋風(fēng)切削裝置可以對(duì)工件進(jìn)行精確加工，且結(jié)構(gòu)簡單，便于裝配在旋風(fēng)切削機(jī)床上。
文檔編號(hào)B23C7/02GK201249286SQ20082016325
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者芮祥坤 申請(qǐng)人:芮祥坤