專利名稱：新型熱鋸機的側(cè)導(dǎo)向輥總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱鋸機。尤其是涉及一種新型熱鋸機的側(cè)導(dǎo)向輥 總成。用于對各種熱軋的棒材、管材、型材的鋸斷。屬冶金機械技術(shù)領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù)：
目前用于鋸斷各種熱軋的棒材、管材、型材的鋸斷機械大多采用熱剪 機。因此很難形成流水線生產(chǎn)。故該種生產(chǎn)方式設(shè)備生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成 本高。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能形成流水線生產(chǎn)、 生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低的新型熱鋸機的側(cè)導(dǎo)向輥總成。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種新型熱鋸機的側(cè)導(dǎo)向輥總成，
包括軸、輥環(huán)、軸承、軸套i、軸套n和端蓋，軸上端用螺母固定連接在 壓板上，軸下端自由放置，輥環(huán)通過上下兩軸承裝置在軸上，軸套I套裝 在上面一個軸承上方的軸上，軸套n嵌置在上下兩軸承之間的軸上，端蓋 有兩個，上下各一個，分別嵌置在所述輥環(huán)的上端和下端。擰松壓板上的 螺母就可調(diào)節(jié)側(cè)導(dǎo)向輥總成的前后位置。
當(dāng)鋸切時熱鋸機的滑座能在側(cè)導(dǎo)向輥總成之間滑動進(jìn)行鋸切。側(cè)導(dǎo)向輥總成的前后位置可調(diào)整。這樣可以達(dá)到消除滑座與側(cè)導(dǎo)向輥總成之間的 間隙，防止鋸切時產(chǎn)生的振動，實現(xiàn)安全鋸切，保證鋸切質(zhì)量。通過這種 設(shè)計，將滑座運行中的滑動摩擦改變?yōu)闈L動摩擦，減小了摩擦阻力，同時 裝配調(diào)整簡單，操作維護方便，使用安全可靠。
采用本實用新型能使熱鋸機形成流水線生產(chǎn)，它具有生產(chǎn)周期短、操 作簡便、安全、節(jié)省勞動力、鋸斷效率高等特點。
圖1為本實用新型新型熱鋸機的側(cè)導(dǎo)向輥總成的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中軸l、螺母2、軸套13、毛氈4、螺釘5、軸套116、軸承7、 輥環(huán)8、端蓋9、螺塞10。
具體實施方式
參見圖l，所述新型熱鋸機的側(cè)導(dǎo)向輥總成，主要由軸l、輥環(huán)8、軸 承7、軸套13、軸套II6和端蓋9組成。所述軸1上端用螺母2固定連接 在壓板1.7上，軸1下端自由放置，輥環(huán)8通過上下兩軸承7裝置在軸1 上，軸套I 3套裝在上面一個軸承上方的軸1上，軸套II6嵌置在上下兩軸 承7之間的軸1上，端蓋9有兩個，上下各一個，分別嵌置在所述輥環(huán)8 的上端和下端，用螺釘5與輥環(huán)8固定。毛氈4有兩件，上下各一件，上 面一件毛氈4嵌置在上面一個軸套I 3與端蓋9的配合處，下面一件毛氈4 嵌置下面一個端蓋9與軸1上軸肩外緣的配合處。
權(quán)利要求1、一種新型熱鋸機的側(cè)導(dǎo)向輥總成，其特征在于所述側(cè)導(dǎo)向輥總成包括軸(1)、輥環(huán)(8)、軸承(7)、軸套I(3)、軸套II(6)和端蓋(9)，軸(1)上端用螺母(2)固定連接在壓板(1.7)上，軸(1)下端自由放置，輥環(huán)(8)通過上下兩軸承(7)裝置在軸(1)上，軸套I(3)套裝在上面一個軸承上方的軸(1)上，軸套II(6)嵌置在上下兩軸承(7)之間的軸(1)上，端蓋(9)有兩個，上下各一個，分別嵌置在所述輥環(huán)(8)的上端和下端。
專利摘要本實用新型涉及一種新型熱鋸機的側(cè)導(dǎo)向輥總成，用于對各種熱軋的棒材、管材、型材的鋸斷。所述側(cè)導(dǎo)向輥總成包括軸(1)、輥環(huán)(8)、軸承(7)、軸套I(3)、軸套II(6)和端蓋(9)，軸(1)上端用螺母(2)固定連接在壓板(1.7)上，軸(1)下端自由放置，輥環(huán)(8)通過上下兩軸承(7)裝置在軸(1)上，軸套I(3)套裝在上面一個軸承上方的軸(1)上，軸套II(6)嵌置在上下兩軸承(7)之間的軸(1)上，端蓋(9)有兩個，上下各一個，分別嵌置在所述輥環(huán)(8)的上端和下端。采用本實用新型能使熱鋸機形成流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。
文檔編號B23D47/00GK201264120SQ200820161450
公開日2009年7月1日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者芳 袁 申請人:江陰圓方機械制造有限公司;江陰城南通用設(shè)備制造有限公司