專利名稱：一種氣箱與加強(qiáng)板自動(dòng)對(duì)焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣箱與加強(qiáng)板自動(dòng)對(duì)焊機(jī)，用于把模塊中氣箱與加強(qiáng)板 的焊接工作自動(dòng)完成，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，屬于自動(dòng)對(duì)焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氣箱與加強(qiáng)板的對(duì)焊通常采用手工擠出焊接技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。焊接過程為首先 把氣箱橫放在工作平臺(tái)上，然后用熱風(fēng)焊槍把加強(qiáng)板定位焊到氣箱上。再用擠出 焊槍把加強(qiáng)板與氣箱間兩側(cè)的焊縫滿焊。擠出焊槍焊接工藝為人工操作，在確認(rèn) 溫度和擠出的焊材達(dá)到技術(shù)要求后，開始施焊。焊接質(zhì)量全憑操作工的個(gè)人技術(shù) 和經(jīng)驗(yàn)來控制。焊縫的均勻度、直線度、焊縫高度和是否有氣孔等比較難以掌握。 該技術(shù)的缺點(diǎn)是作業(yè)效率低，焊縫質(zhì)量難以控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)生產(chǎn)，大幅度提高生產(chǎn)效 率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度并且提高焊接質(zhì)量的對(duì)焊機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種氣箱與加強(qiáng)板自動(dòng)
對(duì)焊機(jī)，其特征在于，包括機(jī)座，在機(jī)座的一側(cè)設(shè)有PLC控制臺(tái)，在機(jī)座的中部 設(shè)有氣缸，在氣缸的頂端設(shè)有加熱裝置，在機(jī)座頂端的一側(cè)設(shè)有可橫向移動(dòng)的固 定氣箱的第一固定卡具，在機(jī)座頂端的另一側(cè)設(shè)有可橫向移動(dòng)的固定加強(qiáng)板的第 二固定卡具，在第一固定卡具及第二固定卡具的下端分別設(shè)有氣動(dòng)裝置。 進(jìn)一步，所述加熱裝置為加熱刀。
本實(shí)用新型依據(jù)料板材加熱后可以碰焊的工作原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型的
基本工作原理是通過PLC控制臺(tái)設(shè)定對(duì)焊需要的技術(shù)參數(shù)；隨后分別將氣箱與 加強(qiáng)板放入第一固定卡具與第二固定卡具固定；再啟動(dòng)固化在PLC控制臺(tái)內(nèi)的程 序，此時(shí)，加熱裝置會(huì)上升至氣箱與加強(qiáng)板之間，第一固定卡具與第二固定卡具 將做相對(duì)移動(dòng)，使得氣箱與加強(qiáng)板緊貼加熱刀兩側(cè)，加熱裝置加熱至設(shè)定時(shí)間后下降，氣箱與加強(qiáng)板分別在第一固定卡具與第二固定卡具作用下，對(duì)接完成對(duì)焊。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是把人工焊接的整個(gè)過程由機(jī)器自動(dòng)實(shí)現(xiàn)。徹底消除了 人工焊接中操作工個(gè)人技術(shù)素質(zhì)對(duì)焊接質(zhì)量的影響。由于是機(jī)械自動(dòng)焊接工藝， 確保了焊接質(zhì)量穩(wěn)定一直。實(shí)現(xiàn)了氣箱與加強(qiáng)板對(duì)焊的機(jī)械化自動(dòng)生產(chǎn)，大幅度 提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高焊接質(zhì)量。
圖1為本實(shí)用新型提供的一種氣箱與加強(qiáng)板自動(dòng)對(duì)焊機(jī)的主視圖； 圖2為本實(shí)用新型提供的一種氣箱與加強(qiáng)板自動(dòng)對(duì)悍機(jī)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例來具體說明本實(shí)用新型。
實(shí)施例
如圖1和圖2所示，分別為本實(shí)用新型提供的一種氣箱與加強(qiáng)板自動(dòng)對(duì)焊機(jī) 的主視圖和側(cè)視圖，包括PLC控制臺(tái)1、移動(dòng)臺(tái)面2、水平臺(tái)面3、機(jī)座4、移動(dòng) 臺(tái)面的氣動(dòng)裝置5、氣動(dòng)卡緊壓梁6、氣動(dòng)卡緊裝置7、用以加熱刀升降的氣缸8 以及加熱刀9。
在機(jī)座4的右側(cè)設(shè)有PLC控制臺(tái)1，在機(jī)座4的中部設(shè)有氣缸8，在氣缸8 的頂端設(shè)有加熱刀9，在機(jī)座4頂端的一側(cè)設(shè)有可橫向移動(dòng)的固定氣箱的第一固 定卡具，在機(jī)座4頂端的另一側(cè)設(shè)有可橫向移動(dòng)的固定加強(qiáng)板的第二固定卡具， 在第一固定卡具及第二固定卡具的下端分別設(shè)有氣動(dòng)裝置5。所述加熱刀9可上 升至機(jī)座4外，并設(shè)于所述第一固定卡具與所述第二固定卡具之間。
所述第一固定卡具包括移動(dòng)臺(tái)面2以及氣動(dòng)卡緊壓梁6，其中，移動(dòng)臺(tái)面2 設(shè)于所述機(jī)座4頂端的一側(cè)，在移動(dòng)臺(tái)面2水平突出的一端上設(shè)有至少一個(gè)氣動(dòng) 卡緊壓梁6。
所述第二固定卡具包括水平臺(tái)面3以及氣動(dòng)卡緊裝置7，其中，水平臺(tái)面3 設(shè)于所述機(jī)座4頂端的另一側(cè)，在水平臺(tái)面3水平突出的一端上設(shè)有向下壓緊的氣動(dòng)卡緊裝置7。
本實(shí)用新型的工作過程 步驟l、系統(tǒng)送電；
步驟2、在PLC控制臺(tái)l上設(shè)置工作參數(shù)，包括加熱溫度、加熱時(shí)間、對(duì)焊 時(shí)間、對(duì)焊壓力等；
步驟3、把三角形氣箱10從一側(cè)插入移動(dòng)臺(tái)面臺(tái)2上，用氣動(dòng)壓梁6固定； 步驟4、把加強(qiáng)板11沿縱向放置到移動(dòng)臺(tái)面3的工位上，用氣動(dòng)壓梁7固
定；
步驟5、啟動(dòng)固化在PLC控制臺(tái)1內(nèi)的自動(dòng)程序，系統(tǒng)完成如下動(dòng)作加熱 刀9在氣缸8的推動(dòng)下上升到兩個(gè)工件，即三角形氣箱10與加強(qiáng)板11之間，移 動(dòng)臺(tái)面2和水平臺(tái)面3在氣缸5的推動(dòng)下向中間加熱刀9移動(dòng)并加緊至設(shè)定壓力， 然后開始加熱。加熱到設(shè)定時(shí)間后，移動(dòng)臺(tái)面2和水平臺(tái)面3移開，加熱刀9 落下，然后移動(dòng)臺(tái)面2和水平臺(tái)面3重新向中間移動(dòng)，把兩個(gè)工件壓在一起至設(shè) 定時(shí)間后，氣動(dòng)壓梁6和氣動(dòng)卡緊裝置7卸壓并抬起，操作工從側(cè)面把已對(duì)焊好 的工件取出；
步驟6、放置待焊工件，開始下一個(gè)循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種氣箱與加強(qiáng)板自動(dòng)對(duì)焊機(jī)，其特征在于，包括機(jī)座(4)，在機(jī)座的一側(cè)設(shè)有PLC控制臺(tái)(1)，在機(jī)座(4)的中部設(shè)有氣缸(8)，在氣缸(8)的頂端設(shè)有加熱裝置，在機(jī)座(4)頂端的一側(cè)設(shè)有可橫向移動(dòng)的固定氣箱的第一固定卡具，在機(jī)座(4)頂端的另一側(cè)設(shè)有可橫向移動(dòng)的固定加強(qiáng)板的第二固定卡具，在第一固定卡具及第二固定卡具的下端分別設(shè)有氣動(dòng)裝置(5)。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種氣箱與加強(qiáng)板自動(dòng)對(duì)焊機(jī)，其特征在于，所述第一 固定卡具包括移動(dòng)臺(tái)面(2)以及氣動(dòng)卡緊壓梁(6)，其中，移動(dòng)臺(tái)面(2) 設(shè)于所述機(jī)座(4)頂端的一側(cè)，在移動(dòng)臺(tái)面(2)水平突出的一端上設(shè)有至 少一個(gè)氣動(dòng)卡緊壓梁(6)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種氣箱與加強(qiáng)板自動(dòng)對(duì)焊機(jī)，其特征在于，所述 第二固定卡具包括水平臺(tái)面(3)以及氣動(dòng)卡緊裝置(7)，其中，水平臺(tái)面(3)設(shè)于所述機(jī)座(4)頂端的另一側(cè)，在水平臺(tái)面(3)水平突出的一端 上設(shè)有向下壓緊的氣動(dòng)卡緊裝置(7)。
4. 如權(quán)利要求l所述的一種氣箱與加強(qiáng)板自動(dòng)對(duì)焊機(jī)，其特征在于，所述加熱 裝置(9)延伸至機(jī)座(4)外，并設(shè)于所述第一固定卡具與所述第二固定卡 具之間。
5. 如權(quán)利要求l、 2或4所述的一種氣箱與加強(qiáng)板自動(dòng)對(duì)焊機(jī)，其特征在于， 所述加熱裝置為加熱刀(9)。
6. 如權(quán)利要求3所述的一種氣箱與加強(qiáng)板自動(dòng)對(duì)焊機(jī)，其特征在于，所述加熱 裝置為加熱刀(9)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種氣箱與加強(qiáng)板自動(dòng)對(duì)焊機(jī)，其特征在于，包括機(jī)座，在機(jī)座的一側(cè)設(shè)有PLC控制臺(tái)，在機(jī)座的中部設(shè)有氣缸，在氣缸的頂端設(shè)有加熱裝置，在機(jī)座頂端的一側(cè)設(shè)有可橫向移動(dòng)的固定氣箱的第一固定卡具，在機(jī)座頂端的另一側(cè)設(shè)有可橫向移動(dòng)的固定加強(qiáng)板的第二固定卡具，在第一固定卡具及第二固定卡具的下端分別設(shè)有氣動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了氣箱與加強(qiáng)板對(duì)焊的機(jī)械化自動(dòng)生產(chǎn)，大幅度提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高焊接質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K20/00GK201291352SQ20082015352
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者巍 張 申請(qǐng)人:帕克環(huán)保技術(shù)(上海)有限公司