專利名稱：分齒方牙螺紋拉削絲錐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種螺紋刀具，特別是一種分齒方牙螺紋拉削絲錐。
背景技術(shù)：
通常生產(chǎn)中采用的是傳統(tǒng)的整體方牙螺紋拉削絲錐，其刀齒形狀幾乎都是矩形，每 一個螺紋槽自始自終也都由矩形齒來完成，這樣在加工中由于工件和切削齒刃部全部接 觸，使得切削表面加大，切削阻力增大，刀具散熱條件不好，刀具磨損加快，導(dǎo)致切削 表面質(zhì)量差，切削效率降低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種分齒方牙螺紋拉削絲錐，以 提高螺紋牙形表面質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率和耐用度。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的分齒方牙螺紋拉削絲錐，其特征在 于它采用三段齒形完全不同但又相互關(guān)聯(lián)的切削部分A、切削部分B和切削部分C構(gòu)成， 其中，切削部分A的齒紋為三角形，切削部分B的齒紋為梯形，切削部分C的齒紋為矩 形，A、 B、 C三段切削部分前端均呈錐度形且設(shè)有環(huán)形消氣槽，A、 B、 C三段切削部分刀 齒螺距相同且一致貫通，容屑槽為直槽或螺旋槽。
本實用新型所述的分齒方牙螺紋拉削絲錐設(shè)計切削步驟分粗加工、半精加工和精加 工三部分完成。
第一部分刀齒是粗加工，.三角形的刀齒切除工件螺紋槽形的大部分余量，并加工出 工件螺紋牙形頂端兩側(cè)倒角部分。根據(jù)需要，這個倒角也可以設(shè)計成圓弧過渡。
第二部分半精加工梯形刀齒進一步去除螺紋槽形周邊余量，使方牙螺紋的牙形大致 成形，根據(jù)工件材料的特性留適當(dāng)精加工余量。
第三部分精加工的矩形齒加工出方牙螺紋的完整齒形。
本實用新型所述的分齒方牙螺紋拉削絲錐的各個切削部分前端的錐度外形和環(huán) 形消氣槽，加大了容屑空間，使排屑順暢，鐵屑不易擠傷和掛花已加工好的螺紋表面， 切削液也能順利流入，充分起到潤滑和冷卻作用，從而提高了工件表面的加工質(zhì)量。
本實用新型所述的分齒方牙螺紋拉削絲錐的切削齒的外形由三角形，梯形，矩形 組成，完成對方牙螺紋的分齒、分段、分形切削，加工起來切削阻力減小，切削輕快，切削速度提高，加上工件散熱和排屑好，刀具的耐用度得到提高，刀具使用壽命延長。 生產(chǎn)成本降低，生產(chǎn)效率得到提高。
本實用新型的有益效果是由于采用分齒、分段、分形切削，刀體長度較同類傳統(tǒng) 拉削螺紋絲錐要短，刀具生產(chǎn)成本相應(yīng)降低，加工工件的行程縮短，單件工時降低，生 產(chǎn)效率得到有效提高。
圖1分齒方牙螺紋拉削絲錐的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2分齒方牙螺紋拉削絲錐的切削齒形狀示意圖
圖2-A三角形齒紋
圖2-B梯形齒紋
圖2-C矩形齒紋 圖中，A-切削部分A， B-切削部分B， C-切削部分C。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的技術(shù)方案如圖1和圖2，分齒方牙螺紋拉削 絲錐，它采用三段齒形完全不同但又相互關(guān)聯(lián)的切削部分A、切削部分B和切削部分C 構(gòu)成，其中，切削部分A的齒紋為三角形，切削部分B的齒紋為梯形，切削部分C的齒 紋為矩形，A、 B、 C三段切削部分前端均呈錐度形且設(shè)有環(huán)形消氣槽l， A、 B、 C三段切 削部分刀齒螺距相同且一致貫通，容屑槽2為直槽或螺旋槽。
權(quán)利要求1、分齒方牙螺紋拉削絲錐，其特征在于它采用三段齒形完全不同但又相互關(guān)聯(lián)的切削部分A、切削部分B和切削部分C構(gòu)成，其中，切削部分A的齒紋為三角形，切削部分B的齒紋為梯形，切削部分C的齒紋為矩形，A、B、C三段切削部分前端均呈錐度形且設(shè)有環(huán)形消氣槽(1)，A、B、C三段切削部分刀齒螺距相同且一致貫通，容屑槽(2)為直槽或螺旋槽。
專利摘要本實用新型公開了一種分齒方牙螺紋拉削絲錐，它采用三段齒形完全不同但又相互關(guān)聯(lián)的切削部分A、切削部分B和切削部分C構(gòu)成，其中，切削部分A的齒紋為三角形，切削部分B的齒紋為梯形，切削部分C的齒紋為矩形，A、B、C三段切削部分前端均呈錐度形且設(shè)有環(huán)形消氣槽(1)，A、B、C三段切削部分刀齒螺距相同且一致貫通，容屑槽(2)為直槽或螺旋槽。本實用新型的有益效果是由于采用分齒、分段、分形切削，刀體長度較同類傳統(tǒng)拉削螺紋絲錐要短，刀具生產(chǎn)成本相應(yīng)降低，加工工件的行程縮短，單件工時降低，生產(chǎn)效率得到有效提高。
文檔編號B23G5/06GK201279637SQ200820141040
公開日2009年7月29日 申請日期2008年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日
發(fā)明者明 夏, 志 牟, 王裔孝, 鄭燕蓉 申請人:四川天虎工具有限責(zé)任公司