專利名稱：加工刀具的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工刀具，特別涉及鉆頭、銑刀。
技術(shù)背景在電子產(chǎn)品逐漸走向輕、薄、短、小的時代趨勢下，使得各式的電子產(chǎn)品體 積也漸縮小，則電子產(chǎn)品內(nèi)部的各種零件的制造、加工制程，也相對的越來越精 細，而各種電子產(chǎn)品中必須具備有印刷電路，以供電子零件組設(shè)定位的印刷電路 板，所述的印刷電路板的體積也必須隨著電子產(chǎn)品的體積縮小，因此在印刷電路 板制程中，通常會利用微型加工刀具在電路板上進行鉆孔或者切削，用以連接電 路板的內(nèi)層線路，然現(xiàn)有的加工刀具材質(zhì)，以碳化鎢做加工刀具的材質(zhì)，將碳化 鴇一體成型為加工刀具，雖其鋼性與硬度較良好、使用壽命也較長，但因成本太 高，而加工刀具又是屬于耗材，將使制造的經(jīng)濟成本提高。另有業(yè)者使用刀具的結(jié)合，使利用不銹鋼的刀柄與碳化鎢，經(jīng)焊接結(jié)合或利 用高周波加熱方法制為圓棒料，再加工成型為加工刀具，但因連接面是經(jīng)由機器 直接切斷過在平滑，在焊接結(jié)合或利用高周波加熱時無法確實將加工刀具確實接 合，以致結(jié)合度大幅降低，且在生產(chǎn)過程中，也因連接面接觸面積過小，也容易 造成加工刀具的損壞或者斷裂。如圖7所示，是現(xiàn)有刀具的結(jié)合的平面分解圖，是包括有刀柄A及其一端所 設(shè)的對接端Al,并相對于對接端A1是設(shè)有刀刃B，而刀刃B的一端為設(shè)有連接 端B1，且可利用連接端B1與對接端A1進行接合，因結(jié)合是利用焊接結(jié)合或利 用高周波加熱方法，且連接端B1與對接端A1是都為平滑的平面，僅可使接合時 在連接端B1與對接端A1的外緣產(chǎn)生連接的效果，無法使的確實的連接結(jié)合。上述現(xiàn)有的刀具的結(jié)合在實際使用時，仍存在許多缺失有待改善，如 (一)所述的刀具的結(jié)合是利用刀柄A的對接端A1，與刀刃B的連接端B1 是兩平面式的結(jié)合，加工結(jié)合時其在對接端A1、連接端B1的接合表面積較小， 則造成刀具結(jié)合后的結(jié)構(gòu)強度不足，也因刀具固持在機器上使用后，欲將刀具取下并使用手工具進行拔取時，會因外力的作用力，或者長久使用下所累積的應(yīng)力 而使刀具的結(jié)合松脫或者斷裂。(二)刀柄A、刀刃B結(jié)合加工后，因?qū)佣薃1連接端B1間的焊接強度不佳，在機器高速運轉(zhuǎn)時，容易于結(jié)合處形成裂痕，影響刀具的使用品質(zhì)與安全。因此，如何解決現(xiàn)有刀具的結(jié)合的問題與缺失，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商 所亟欲研究改善的方向所在。發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種加工刀具的改良結(jié) 構(gòu)，提高其刀刃部與刀柄部之間的連接強度，延長其壽命。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種加工刀具的改良結(jié)構(gòu)，由刀刃部與刀柄部所組成，而刀刃部一側(cè)具有連 接面，并且相對于刀刃部的連接面而在刀柄部一側(cè)設(shè)有對接面，其特征在于所 述的連接面與對接面的至少其中一個是粗糙面，且所述的連接面與對接面相對固 定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于其可 將加工刀具的結(jié)合部形成粗糙面并產(chǎn)生空隙，以連接效果良好，不會因為機器高 速運作下，并在外力的作用與長久使用下累積的應(yīng)力，不會使刀具的結(jié)合部松脫 或者斷裂為主要保護重點，乃僅使不致產(chǎn)生嚴(yán)重的工安意外，并且確保生產(chǎn)過程 中的順利進行，并減少更換使用成本，符合經(jīng)濟效益。
圖1是本實用新型的平面分解圖；圖2是本實用新型較佳實施例的平面分解圖；圖3是本實用新型的平面結(jié)合圖；圖4是本實用新型的平面結(jié)合圖；圖5是本實用新型圖3A部份的局部放大圖；圖6是本實用新型較佳實施例的剖面圖；圖7是現(xiàn)有刀具的結(jié)合的平面分解圖。附圖標(biāo)記說明l-母材；ll-刀刃部；131-連接面；12-刀柄部；132-對接面；13-結(jié)合部；2-加工刀具；3-粗糙面；4-焊料；A-刀柄；Al-對接端；B-刀刃；B l-連接端。
具體實施方式
為達成上述目的與功效，本實用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就 本實用新型的較佳實施例詳加說明其特征與功能如下，以利于完全了解。請參閱圖l、圖3、圖4所示，是本實用新型的平面分解圖、平面結(jié)合圖、平 面結(jié)合圖，由圖中所示可清楚看出所述的加工刀具的改良結(jié)構(gòu)是包括由數(shù)個母材 l所組成；其中所述的數(shù)個母材1為由刀刃部11與刀柄部12所組成，刀刃部11與刀柄部 12是可為碳化鎢棒材、不銹鋼棒材，或者是其他不同材質(zhì)，可供焊接、利用高周波加熱或強力粘著劑的加工方式使之連接結(jié)合，其中所述的刀刃部11的一側(cè)相對于刀柄部12的一側(cè)是設(shè)有結(jié)合部13，結(jié)合部13在刀刃部11的一側(cè)面是設(shè)有連 接面131，結(jié)合部13并在刀柄部12的一側(cè)面則設(shè)有對接面132，而可利用焊接的 方式將刀刃部11的連接面131與刀柄部12的對接面132結(jié)合在結(jié)合部13，并結(jié) 合成為一體。請參閱圖l、圖3、圖4、圖5、圖6所示，是本實用新型的平面分解圖、平 面結(jié)合圖、平面結(jié)合圖、圖3A部份的局部放大圖、較佳實施例的剖面圖，由圖 中所示可清楚看出所述的結(jié)合部13所設(shè)有至少一個以上利用加工方式所產(chǎn)生的 粗糙面3，可分別位于連接面131或?qū)用?32上，且可將連接面131設(shè)在刀刃 部11的側(cè)邊、對接面132設(shè)在刀柄部12的側(cè)邊，是可設(shè)有而形成相對式的粗糙 面3，是可利用砂輪機、噴砂、化學(xué)藥劑腐蝕等加工方式，或者以加工機器制造 出螺旋狀、波浪狀、鋸齒狀等于結(jié)合部13構(gòu)成粗糙面3，以利于刀刃部ll與刀 柄部12結(jié)合時，利用結(jié)合部13所形成粗糙面3與所產(chǎn)生空隙，使之焊接、利用 高周波加熱或者強力粘著劑使的連接結(jié)合時，因為連接面131與對接面132的粗 糙所產(chǎn)生的空隙，而使得焊接的焊料4能填補在結(jié)合部13的空隙內(nèi)，或利用高周 波加熱時因為材料溶解后充分的融合在結(jié)合部13的粗糙面3空隙內(nèi)，并使強力粘 著劑能充分充入在結(jié)合部13，使得連接效果良好。請參閱圖l、圖2所示，是本實用新型的平面分解圖、較佳實施例的平面分 解圖，由圖中所示可清楚看出所述的由刀刃部11與刀柄部12所組成的母材1，在刀刃部11經(jīng)過研磨加工后，會形成可供切削作業(yè)的加工刀具2，所述的加工刀 具2是可為鉆頭、銑刀或其他可供切削的加工刀具2。請參閱圖4所示，是本實用新型另一平面結(jié)合圖，由圖中所示可清楚看出所 述的刀刃部11和刀柄部12是可為不同的尺寸大小。上述本實用新型的加工刀具的改良結(jié)構(gòu)在實際使用時，為可具有下列各項優(yōu)點，如(一) 所述的結(jié)合部13是利用不同的加工方式，制造出不同形狀等粗糙面3， 在刀刃部11與刀柄部12結(jié)合時因粗糙面3所產(chǎn)生的空隙，而使得焊料4能填補 在結(jié)合部13的空隙內(nèi)，或利用高周波加熱時因為材料溶解后充分的融合在結(jié)合部 13，且使強力粘著劑能充分填補在空隙內(nèi)，使得連接效果良好，使刀具結(jié)合使用 不會松脫或者斷裂。(二) 所述的加工刀具2是固持在高速運轉(zhuǎn)的機器上使用時，是因為加工刀 具2的結(jié)合部13焊接牢固、良好，故不會造成結(jié)合部13的松脫或者斷裂，而不 致產(chǎn)生嚴(yán)重的工安意外，并且確保生產(chǎn)過程順利進行。(三) 所述的加工刀具2的刀刃部11材質(zhì)，是以碳化鎢做為普遍使用的材質(zhì)， 因結(jié)合部13連接效果良好，并在固持在機器上高速運轉(zhuǎn)作業(yè)時不易松脫或者斷 裂，而使刀刃部11在高速運轉(zhuǎn)作業(yè)時穩(wěn)定度高、并可增長加工刀具2的使用壽命、 減少更換刀刃部11的使用成本，符合經(jīng)濟效益。以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種加工刀具的改良結(jié)構(gòu)，由刀刃部與刀柄部所組成，而刀刃部一側(cè)具有連接面，并且相對于刀刃部的連接面而在刀柄部一側(cè)設(shè)有對接面，其特征在于所述的連接面與對接面的至少其中一個是粗糙面，且所述的連接面與對接面相對固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工刀具的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的粗糙面 呈螺旋狀、波浪狀或鋸齒狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的加工刀具的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接面 與對接面焊接固定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的加工刀具的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接面 與對接面通過高周波連接固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的加工刀具的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接面 與對接面通過強力粘著劑膠接固定。
專利摘要本實用新型是一種加工刀具的改良結(jié)構(gòu)，所述的加工刀具是由數(shù)個母材所組成，而加工刀具是由刀刃部與刀柄部所組成，且結(jié)合部為設(shè)有可利用不同的加工方式所產(chǎn)生出不同粗糙度的粗糙面，且刀刃部的一側(cè)相對于刀柄部的一側(cè)是設(shè)有結(jié)合部，使可利用焊接、高周波連接方式或者強力粘著劑的方式將刀刃部與刀柄部結(jié)合在結(jié)合部，進而使結(jié)合部結(jié)合時，增加焊料和結(jié)合部的接觸面積，并且因結(jié)合部的粗糙面所產(chǎn)生的空隙供焊料填補而緊固接合，使得結(jié)合的效果良好，不易因作業(yè)時受外力的影響而損壞，或者長久使用下，不致累積應(yīng)力而不會使加工刀具松脫或者斷裂。
文檔編號B23B27/18GK201102076SQ20072017547
公開日2008年8月20日 申請日期2007年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日
發(fā)明者林若萍 申請人:尖點科技股份有限公司