專利名稱：硬質合金前刃面臺階分層式鋼板鉆的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種鋼板鉆，具體地說是一種硬質合金前刃面臺階分層 式鋼板鉆。
背景技術：
目前針對通孔的加工，大多采用兩種方法 一是將麻花鉆安裝在鉆床上進 行鉆孔作業(yè)，該方法加工效率極低，且在鉆床使用不便的場所，比如在造船、 鐵路、橋梁等行業(yè)的現場工作場所根本就不可行。二是用普通鋼板鉆加磁座鉆 進行鉆孔作業(yè)，該方法雖然加工效率高，現場使用方便，但斷屑、排屑不順暢， 切屑纏繞鋼板鉆基體，使用壽命低。
發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種鉆削加工效率高、經久耐用、 使用壽命長的硬質合金前刃面臺階分層式鋼板鉆。
為解決上述技術問題，本實用新型硬質合金前刃面臺階分層式鋼板鉆包括 基體和刀齒，所述刀齒的前刃面上設有三個分層臺階。
上述硬質合金前刃面臺階分層式鋼板鉆，所述鋼板鉆基體采用退火溫度較 高的高合金鋼制成，所述刀齒采用超細微粒硬質合金制成，所述基體和刀齒間 采用銀釬料高頻焊接在一起。
由于釆用了上述技術結構，本實用新型硬質合金臺階分層前刃面鋼板鉆成 為一種經久耐用、可高效加工各種鋼板、鑄鐵、復合板材、木材等不同材料的 專用鉆孔工具。它具有以下優(yōu)點 一是鉆削加工效率高，刀具使用壽命長。原 普通鋼板鉆刀齒采用后刀面分層切削(三重切削或二重切削)，鉆削時參與輪換 切削的刀齒數僅為鋼板鉆全部刀齒數的1/3個或1/2個，切削負荷僅由全部刀齒 數的l/3個或1/2個刀齒來承擔，加大了單個刀齒的切削負荷，使刀齒很容易磨 損而出現崩齒現象。現采用前刃面三個臺階分層切削，鉆削時全部刀齒均一次 參與切削，切削負荷由全部刀齒來承擔，大大降低了單個刀齒的切削負荷，從 而減輕刀齒的磨損，大大提高了刀具的使用壽命。同時由于釆用了三個臺階分
層前刃面，斷屑效果顯著，切屑由原長線條狀變成短線條狀，排屑方便，不纏 繞，使切削阻力減小，提高了刀具使用壽命和切削加工效率。二是經久耐用，
性價比好。鋼板鉆可釆用退火溫度較高的高合金鋼，其硬度可達40HRC 50HRC，刀齒選用超細微粒硬質合金，且基體和刀齒采用銀釬料進行高頻焊接， 使鋼板鉆具有鉆削高強度、高韌性鋼板的能力，且耐磨損，耐用度是普通鋼板 鉆的2~3倍，可大大降低孔鉆使用成本。經試用驗證，該鋼板鉆具有鉆孔速度 快、裝夾簡單、切削量大、成型性好、使用壽命長等特點，如配上磁座鉆能在 鉆床使用不便的場合發(fā)揮高產、便捷的作用，尤其適用于造船、鐵路、橋梁等 行業(yè)。
圖1是本實用新型鋼板鉆的結構示意圖; 圖2是圖1中的A向放大結構示意圖； 圖3是圖2中的B向放大結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，硬質合金前刃面臺階分層式鋼板鉆包括基體1和刀齒2，基體 1由退火溫度較高的高合金鋼制成，刀齒2由超細微粒硬質合金制成，基體1和 刀齒2間釆用銀釬料高頻焊接在一起。如圖2和圖3所示，刀齒2的前刃面上 設有三個分層臺階。
權利要求1、硬質合金前刃面臺階分層式鋼板鉆，包括基體和刀齒，其特征在于，所述刀齒的前刃面上設有三個分層臺階。
2、 如權利要求l所述的硬質合金前刃面臺階分層式鋼板鉆，其特征在于， 所述鋼板鉆基體釆用退火溫度較高的髙合金鋼制成，所述刀齒采用超細微粒硬 質合金制成，所述基體和刀齒間采用銀釬料高頻焊接在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種硬質合金前刃面臺階分層式鋼板鉆，包括基體和刀齒，刀齒的前刃面上設有三個分層臺階。該鋼板鉆具有鉆削加工效率高、使用壽命長、經久耐用、鉆孔速度快等優(yōu)點，是一種可高效加工各種鋼板、鑄鐵、復合板材、木材等不同材料的專用鉆孔工具，尤其適用于造船、鐵路、橋梁等行業(yè)。
文檔編號B23B51/00GK201055926SQ200720110489
公開日2008年5月7日 申請日期2007年5月31日 優(yōu)先權日2007年5月31日
發(fā)明者陳爾容 申請人:嘉興恒鋒工具有限公司