專利名稱:動(dòng)力工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種動(dòng)力工具,尤其是一種具有排屑閥的手持式電刨。
背景技術(shù):
英國(guó)公告專利第2,339,720號(hào)專利揭示了 一種具有雙向排屑裝置的手持 式電刨,該電刨具有殼體,設(shè)置于殼體內(nèi)的動(dòng)力源,以及由該動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的 削刀。電刨的排屑裝置具有管狀的排屑閥,該手持式電刨的殼體形成收容腔, 收容腔的一端具有第一管接頭,該排屑閥收容在收容腔內(nèi),其一端抵靠在該 第一管接頭上,另一端抵靠在容納傳動(dòng)帶的蓋子形成的第二管接頭上,該第 一、第二管接頭用于連接集塵裝置,電刨的排屑方向可通過閥門繞其軸線旋 轉(zhuǎn)來有選擇地從電刨的一側(cè)轉(zhuǎn)到另一側(cè)。因而,當(dāng)集塵裝置連接在電刨殼體 的左邊時(shí),如果工件具有底部和左側(cè)壁,可以轉(zhuǎn)動(dòng)排屑閥使排屑方向從左排 屑變化為右排屑,集塵裝置便可以連接在殼體的右邊,靠近工件左側(cè)壁的工 件的底部便可以被加工,反之亦然。
上述管狀的排屑閥通過殼體和容納傳動(dòng)帶的蓋子可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在殼體 上的結(jié)構(gòu),組裝工藝比較復(fù)雜,而且當(dāng)需要拆卸排屑閥時(shí),需要將容納傳動(dòng) 帶的蓋子拆下,拆裝比較麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種具有可獨(dú)立拆卸的 排屑閥的手持式電刨。
本發(fā)明的另 一 目的在于提供一種排屑閥與殼體的組裝工藝比較簡(jiǎn)單的 手持式電刨。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種動(dòng)力工具,包括殼體, 可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述殼體上的排屑閥,所述排屑閥上設(shè)置有與殼體配接的第 一止檔元件以及第二止檔元件,其中至少 一 個(gè)止檔元件可拆卸式連接于排屑 閥上。
其中,所述第一止檔元件具有止檔部以及連接部,第一止檔元件的壁厚 自止檔部逐漸遞減至連接部;所述排屑閥上設(shè)置有環(huán)形的凹槽,所述第二止 檔元件上設(shè)置有用于與所述凹槽配接的環(huán)形的凸部;所述排屑閥上設(shè)置有第一定位部,所述第二止檔元件上設(shè)置有用于與所述第一定位部配接的第三定 位部、第四定位部;所述排屑閥上設(shè)置有第二定位部,所述第二止檔元件上 設(shè)置有用于與所述第二定位部配接的第一定位槽、第二定位槽;所述第二止
檔元件上設(shè)置有第五定位部,所述殼體上設(shè)置有用于與所述第五定位部配接 的第六定位部。
本發(fā)明第一個(gè)進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述第二止檔元件為具有開口的環(huán) 形元件,開口沿第二止檔元件的軸向貫穿第二止檔元件。
其中,所述第二止檔元件的外表面上設(shè)置有環(huán)形凹槽,所述凹槽上設(shè)置 有具有開口的環(huán)形的彈性元件;所述開口沿彈性元件的軸向貫穿彈性元件。
本發(fā)明第二個(gè)進(jìn) 一 步的技術(shù)方案是所述第二止檔元件為封閉的環(huán)形元件。
其中,所述第二止檔元件的橫截面為圓形;所述第二止檔元件具有端部 以及配接部,端部設(shè)置有至少一個(gè)缺口。
本發(fā)明第三個(gè)進(jìn) 一 步的技術(shù)方案是所述第二止檔元件的橫截面為橢圓形。
其中,第二止檔元件的內(nèi)圏的小徑的尺寸與凹槽的尺寸相當(dāng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是第二止檔元件設(shè)計(jì)為具有沿軸 向縱向貫穿第二止檔元件的開口的環(huán)形元件,或橫截面為圓形并在端部設(shè)置 有缺口的環(huán)形元件,或橫截面為橢圓形的環(huán)形元件,而且第二止檔元件拆卸 式連接于排屑閥上。在組裝時(shí),將排屑閥插入收容腔內(nèi),當(dāng)設(shè)置在排屑閥上 的第 一 止檔元件與殼體抵靠時(shí),便可將第二止檔元件用手或借助簡(jiǎn)單的工具 套設(shè)在排屑閥上的凹槽內(nèi),第二止檔元件便與殼體抵靠。該種排屑閥的組裝 工藝比較簡(jiǎn)單。
當(dāng)需要拆卸排屑閥時(shí),只需要將第二止檔元件拆下,排屑閥便可從殼體 中取出,而不用拆卸殼體。該種排屑閥拆卸比較方便。
本發(fā)明動(dòng)力工具為手持式電刨,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn) 行具體的闡述。
圖1是本發(fā)明手持式電刨的立體圖; 圖2是圖中手持式電削的分解示意圖3是本發(fā)明手持式電刨的第一較佳實(shí)施例中第二止檔元件的立體圖;圖4是圖3中第二止檔元件的俯視圖5是本發(fā)明手持式電刨的第一較佳實(shí)施例中第二止檔元件與殼體以及 排屑閥配接時(shí)的截面圖6是圖5的局部放大圖; 圖7是圖5的局部放大圖8是本發(fā)明手持式電刨的第二較佳實(shí)施例中第二止檔元件的立體圖; 圖9是圖8中第二止檔元件的仰視圖10是本發(fā)明手持式電刨的第二較佳實(shí)施例中第二止檔元件與殼體以 及排屑閥配接時(shí)的截面圖11是圖1 0的局部放大圖12是本發(fā)明手持式電刨的第三較佳實(shí)施例中第二止檔元件的立體圖; 圖13是圖11中第二止檔元件的俯視圖14是本發(fā)明手持式電刨的第三較佳實(shí)施例中第二止檔元件與殼體以 及排屑岡配接時(shí)的截面圖1 5是圖14的局部放大圖。 其中
1,殼體
5,第 一收容腔
9,第 一端部 13,連接部 17,第二止檔元件 21,第三定位部 25,凸部 30,彈性元件
2,主手柄
6,第二收容腔 10,第二端部 14,凹槽 18,開口
22,第四定位部 26,第一定位槽 31,開口
3,副手柄
7,排屑閥 11,第 一止檔元件 15,第 一定位部 19,端部 23,第五定位部 27,第二定位槽
4,底板
8,中部 12,止檔部 16,第二定位部 20,止檔部 24,第六定位部 28,凹槽
參見圖1所示
32,缺口
具體實(shí)施例方式
一種手持式電刨,具有殼體1,固定配接在殼體1上的 主手柄2,收容在殼體1內(nèi)的動(dòng)力源,由所述動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的刨刀。
殼體1具有一個(gè)圓柱形的橫向延伸的第一收容腔5,刨刀設(shè)置于該第一 收容腔5中。在靠近殼體1的前部設(shè)置有可調(diào)節(jié)的副手柄3,副手柄3用于 調(diào)節(jié)底板4的高度從而調(diào)節(jié)電刨切削的深度。
參見圖2所示,殼體1位于第一收容腔5的上方設(shè)置有橫向延伸的管狀的第二收容腔6,管狀的排屑閥7可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第二收容腔6中。排屑閥 7具有中部8、第一端部9以及第二端部10。
在第 一 端部9以及中部8之間固定配接有第 一 止檔元件11 ,第 一 止檔元 件11具有用于與殼體1配接的止檔部12以及用于與第一端部9連接的連接 部13,止檔元件11的壁厚自止檔部12逐漸遞減至連接部13。
在中部8與第二端部1 0之間設(shè)置有環(huán)形的凹槽14,該凹槽14內(nèi)靠近 中部8的位置設(shè)置有第二定位部16,在第二端部10靠近凹槽14的部位設(shè) 置有第一定位部15,該第一定位部15與第二定位部16在排屑閥7的軸線 方向上成一條直線設(shè)置。
參見圖1 、圖2所示,在環(huán)形的凹槽14上可拆卸地配接有環(huán)形的第二止 檔元件17。
進(jìn)一步參見圖3至圖7所示,在本發(fā)明的第一較佳實(shí)施例中,第二止檔 元件17為設(shè)置有開口 18的環(huán)形元件,該開口 18沿軸線方向貫穿第二止檔 元件17。第二止檔元件17具有端部19以及用于與殼體1配接的止檔部20。在端部19上沿第二止檔元件17的直徑方向?qū)ΨQ設(shè)置有用于與第一定位 部15嚙合的第三定位部21以及第四定位部22。
在止檔部20上設(shè)置有第五定位部23,在收容腔6上設(shè)置有第六定位部 24,該第五定位部23用于與第六定位部24配接。在本發(fā)明較佳實(shí)施例中, 第五定位部23為凸起,第六定位部24為凹槽。
第二止檔元件17的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形的凸部25,該凸部25與凹槽14 相配接從而限制第二止檔元件17與排屑閥7之間的軸向的移動(dòng),達(dá)到軸向 固定的作用。在第二止檔元件17的內(nèi)壁沿其直徑方向?qū)ΨQ設(shè)置有第 一 定位 槽26以及第二定位槽27,該第 一定位槽26以及第二定位槽27用于與設(shè)置 于凹槽14上的第二定位部16相嚙合。
在第二止檔元件17的外壁上設(shè)置有環(huán)形的凹槽28。為了實(shí)現(xiàn)第二止檔 元件17與凹槽14的徑向配合,在環(huán)形凹槽28內(nèi)配接有環(huán)形的彈性圈30, 該彈性圏30上設(shè)置有開口 31,該開口 31沿彈性圈30的軸向貫穿彈性圏30。 彈性元件30配接在凹槽14內(nèi),其開口 31與開口 18錯(cuò)開設(shè)置,彈性元件 30將第二止檔元件17的開口 18封閉,從而實(shí)現(xiàn)第二止檔元件17與排屑閥 7徑向連接。
進(jìn)一步參見圖5至圖7所示,組裝時(shí),將排屑閥7自第二端部10插入收容腔6,直至第一止檔元件11的止檔部12與殼體1配接,之后,將第二
止檔元件17套設(shè)到排屑閥7上。由于第二止檔元件17具有開口 18,因而 將第二止檔元件17套設(shè)到排屑閥7上時(shí),不需要借助工具,只需要用手將 開口 18拉開,第二止檔元件17便很容易套設(shè)在排屑閥7上。
同時(shí),設(shè)置在第二止檔元件17上的第五定位部23與設(shè)置在殼體1上的 第六定位部24嚙合,第二止檔元件17便不可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在殼體1上,設(shè)置 在第二止檔元件17上的凸部25與設(shè)置于排屑閥7上的凹槽14嚙合,止檔 部20便與殼體1抵靠。之后,將彈性元件30的開口 31拉開,便可將彈性 元件30套設(shè)在凹槽28內(nèi)。
如果需要調(diào)節(jié)電刨的排屑方向,只需要用手沿C所示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)排屑閥 7的第一端部9或第二端部10,使得設(shè)置在排屑閥7上的第二定位部16與 設(shè)置在第二止檔元件17上的第一定位凹槽26相嚙合,同時(shí)設(shè)置在排屑閥7 上的第 一定位部15與設(shè)置在第二止檔元件17上的第三定位部21配接,此 時(shí),電削的排屑方向?yàn)锳向。沿與C所示方向相反的方向旋轉(zhuǎn)排屑閥7的第 一端部9或第二端部10,使得第二定位部16與第二定位凹槽27相嚙合, 第一定位部15與第四定位部22配接,此時(shí)> 電刨的排屑方向?yàn)锽向。
參見圖8至圖11所示,在本發(fā)明第二較佳實(shí)施例中,第二止檔元件17' 為封閉的環(huán)形元件,該環(huán)形元件的橫截面為圓形。第二止檔元件17'具有端 部19'以及用于與殼體1配接的止檔部20'。
在端部19'上沿第二止檔元件17'的直徑方向?qū)ΨQ設(shè)置有用于與第一定位 部15嚙合的第三定位部21'以及第四定位部22'。端部19'上設(shè)置有至少一個(gè) 開口 32,在本發(fā)明中,端部19'上均布有四個(gè)開口 32。
在止檔部20'上設(shè)置有第五定位部23',在收容腔6上設(shè)置有第六定位部 24,該第五定位部23'用于與第六定位部24配接。
第二止檔元件17'的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形的凸部25',該凸部25'與凹槽14' 相配接從而限制第二止檔元件17'與排屑閥7之間的軸向的移動(dòng),達(dá)到軸向 固定的作用。在第二止檔元件17'的內(nèi)壁沿其直徑方向?qū)ΨQ設(shè)置有第 一定位 槽26'以及第二定位槽27',該第一定位槽26'以及第二定位槽27'用于與設(shè)置 于凹槽14上的第二定位部16相嚙合。
進(jìn)一步參見圖10至圖11所示,組裝時(shí),將排屑閥7自第二端部10插 入收容腔6,直至第一止檔元件11的止檔部12與殼體1配接,之后,將第二止檔元件17'套設(shè)到排屑閥7上。由于第二止檔元件17'的端部19'上設(shè)置 有開口 32,只需要借助簡(jiǎn)單的工具,如螺絲刀,將第二止檔元件17'的直徑 拉大,第二止檔元件17'便很容易套設(shè)在排屑閥7上,之后,由于第二止檔 元件17'的彈性回縮,便卡緊在凹槽14內(nèi)。
同時(shí),設(shè)置在第二止檔元件17'上的第五定位部23'與設(shè)置在殼體1上的 第六定位部24嚙合,第二止檔元件17'便不可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在殼體1上,設(shè)置 在第二止檔元件17'上的凸部25'與設(shè)置于排屑閥7上的凹槽14嚙合,止檔 部20'便與殼體1抵靠。
電刨排屑方向的調(diào)節(jié)同第 一 實(shí)施例。
參見圖9、圖10所示,在本發(fā)明第三較佳實(shí)施例中,第二止檔元件17" 為封閉的環(huán)形元件,該環(huán)形元件的橫截面為橢圓形。
第二止檔元件17"具有端部19"以及用于與殼體1配接的止檔部20"。
在端部19"上沿第二止檔元件17"的直徑方向?qū)ΨQ設(shè)置有用于與第一定 位部15嚙合的第三定位部2T以及第四定位部22"。
在止檔部20"上設(shè)置有第五定位部23",在收容腔6上設(shè)置有第六定位部 24,該第五定位部23"用于與第六定位部24配接。
第二止檔元件17"的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形的凸部25",該凸部25"部分與凹 槽14相配接從而限制第二止檔元件17"與排屑閥7之間的軸向的移動(dòng),達(dá)到 軸向固定的作用。在第二止檔元件17"的內(nèi)壁沿其小徑D2方向?qū)ΨQ設(shè)置有第 一定位槽26"以及第二定位槽27",該第一定位槽26"以及第二定位槽27"用 于與設(shè)置于凹槽14上的第二定位部16相嚙合。
第二止檔元件17"的內(nèi)壁的小徑D2的尺寸與環(huán)形凹槽14的底徑的尺寸 相當(dāng)。
參見圖11所示,組裝時(shí),將排屑閥7自第二端部10插入收容腔6,直 至第 一止檔元件11的止檔部12與殼體1配接,之后,將第二止檔元件17" 套設(shè)到排屑閥7上。由于第二止檔元件17"為橫截面是橢圓形的環(huán)形元件, 其大徑D1的尺寸比排屑閥7的第二端部10的外圈的直徑大,只需要用手將 第二止檔元件17"沿大徑D1的方向擠壓,第二止檔元件17"產(chǎn)生變形,便可 將第二止檔元件17"套設(shè)在排屑閥7上,之后,由于第二止檔元件17"的彈性 回縮,以及小徑D2的尺寸與凹槽14底徑的尺寸相當(dāng),第二止檔元件17"便 部分卡緊在凹槽14內(nèi)。同時(shí),設(shè)置在第二止檔元件1 7"上的第五定位部23"與設(shè)置在殼體1上的 第六定位部24嚙合,第二止檔元件17"便不可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在殼體1上,設(shè)置 在第二止檔元件17"上的凸部25"與設(shè)置于排屑閥7上的凹槽14嚙合,止檔 部20"便與殼體1抵靠。
電刨排屑方向的調(diào)節(jié)同第 一 實(shí)施例。
根據(jù)本發(fā)明的創(chuàng)作構(gòu)思,第 一 止檔元件11可以設(shè)計(jì)為可拆卸式連接于排 屑閥7上,第一止檔元件11可設(shè)計(jì)為具有開口的環(huán)形元件以及封閉的環(huán)形元 件。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員很容易能想到第二止檔元件與排屑閥的配接結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)為螺紋結(jié)構(gòu),或者設(shè)計(jì)為對(duì)接結(jié)構(gòu)或者通過附加的零件連接。總之,本 發(fā)明不局限于所舉的具體實(shí)施例結(jié)構(gòu),基于本發(fā)明構(gòu)思的結(jié)構(gòu)均屬于本發(fā)明 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種動(dòng)力工具,包括殼體(1),可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述殼體(1)上的排屑閥(7),其特征在于所述排屑閥(7)上設(shè)置有與殼體(1)配接的第一止檔元件(11)以及第二止檔元件(17,17’,17”),其中至少一個(gè)止檔元件可拆卸式連接于排屑閥(7)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力工具,其特征在于所述排屑閥(7)上設(shè)置 有環(huán)形的凹槽(14),所述第二止檔元件(17, 17', 17")上設(shè)置有用于與 所述凹槽(14)配接的環(huán)形的凸部(25, 25', 25")。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力工具,其特征在于所述排屑閥(7)上設(shè)置 有第一定位部(15),所述第二止檔元件(17, 17', 17")上設(shè)置有用于與 所述第 一定位部(15 )配接的第三定位部(21 , 21', 21")、第四定位部(22, 22', 22"。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力工具,其特征在于所述排屑閥(7)上設(shè)置 有第二定位部(16),所述第二止檔元件(17, 17', 17")上設(shè)置有用于與 所述第二定位部(16 )配接的第 一定位槽(26, 26', 26")、第二定位槽(27, 27', 27")。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力工具,其特征在于所述第二止檔元件(17, 17', 17")上設(shè)置有第五定位部(23, 23', 23"),所述殼體(1)上設(shè)置有 用于與所述第五定位部(23, 23', 23")配接的第六定位部24。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的動(dòng)力工具,其特征在于所述第二 止檔元件(17 )為具有開口 ( 18)的環(huán)形元件,開口 ( 18)沿第二止檔元件(17)的軸向貫穿第二止檔元件(17)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的動(dòng)力工具,其特征在于所述第二止檔元件(17) 的外表面上設(shè)置有環(huán)形凹槽(28 ),所述凹槽(28)上設(shè)置有具有開口(31 ) 的環(huán)形的彈性元件(30 )。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的動(dòng)力工具,其特征在于所述開口 (31)沿彈性 元件(30)的軸向貫穿彈性元件(30)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的動(dòng)力工具,其特征在于所述第二 止檔元件(17', 17")為封閉的環(huán)形元件。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的動(dòng)力工具,其特征在于所述第二止檔元件(17')的橫截面為圓形。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的動(dòng)力工具,其特征在于所述第二止檔元件(17') 具有端部(19')以及配接部(20'),端部(19')設(shè)置有至少一個(gè)缺口 (32)。
12、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種動(dòng)力工具,其特征在于所述第二止檔元件 (17")的橫截面為橢圓形。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的動(dòng)力工具,其特征在于第二止檔元件(17") 的內(nèi)圈的小徑的尺寸與凹槽(14)的底徑的尺寸相當(dāng)。
14、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力工具,其特征在于所述第一止檔元件(11 ) 具有止檔部(12)以及連接部(13),第一止檔元件(11)的壁厚自止檔部(12 )逐漸遞減至連接部(13 )。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種動(dòng)力工具,包括殼體,可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述殼體上的排屑閥,排屑閥上設(shè)置有與殼體配接的第一止檔元件以及第二止檔元件,其中至少一個(gè)止檔元件可拆卸式連接于排屑閥上。本發(fā)明的排屑閥與殼體的組裝工藝比較簡(jiǎn)單,而且拆卸比較方便。
文檔編號(hào)B23D9/00GK101293328SQ20071002192
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月25日
發(fā)明者劉良彬, 胡方坤 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司