專利名稱：熱電偶對焊機(jī)及其焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱電偶焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別是熱電偶對焊機(jī)及其焊接方法。
背景技術(shù)：
熱電偶是各行各業(yè)中測量溫度的主要工具。不同的應(yīng)用場合對于熱電 偶的焊接形式、精度以及安裝測量方法等的要求是不盡相同的。對于火焰等具有加大溫度梯度的場中，用熱電偶測量其溫度時，由于溫度必須要經(jīng)過修正才可以反應(yīng)實際溫度場，因此需要用到對焊式的熱電偶。傳統(tǒng)的熱電偶焊接技術(shù)大多釆用了將兩根偶絲鉸在一起，再通過電火 花放電或火焰加熱等方法使偶絲融在一起。為了適應(yīng)火焰測量中對熱電偶
的要求，有必要設(shè)計熱電偶的對焊機(jī)及其對焊技術(shù)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種熱電偶對焊機(jī)及其對焊技術(shù)，在于通過調(diào) 節(jié)熱電偶的電壓和電容的大小，可以很好的對不同材質(zhì)，不同直徑的熱電 偶進(jìn)行對焊。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是 一種熱電偶對焊機(jī)，用 電弧式焊接技術(shù)，包括電壓可調(diào)直流電源單元，可調(diào)電容值充放電單元， 繼電器單元；其電壓可調(diào)直流電源單元，包括電源插頭、調(diào)壓器、變壓器、 整流裝置；可調(diào)電容值充放電單元，包括多數(shù)個不同電容值的電容和開關(guān)、 外接電容插座、兩接點(diǎn)；繼電器單元，包括繼電器、微動開關(guān)、焊接開關(guān)；其中，電源插頭與調(diào)壓器的初級線圈兩端電連接，并與繼電器線圈和 焊接開關(guān)構(gòu)成回路；調(diào)壓器的輸出與變壓器的初級線圈構(gòu)成回路，變壓器 的次級線圈通過整流裝置接兩輸出端A、 B;輸出端A與多數(shù)個并聯(lián)的不同電容值的電容一端電連接，輸出端與微
動開關(guān)第一端電連接，微動開關(guān)第二端通過多數(shù)個開關(guān)與多數(shù)個并聯(lián)的不同電容值的電容另一端電連接；微動開關(guān)第三端設(shè)有一接點(diǎn)，繼電器控制微動開關(guān)，使微動開關(guān)的第 二端和第三端通或斷，常規(guī)下，微動開關(guān)的第一端和第二端相通；輸出端A設(shè)有另一接點(diǎn)。所述的熱電偶對焊機(jī)，其還包括操作臺，操作臺有兩基座和兩壓塊。所述的熱電偶對焊機(jī)，其所述多數(shù)個開關(guān)與多數(shù)個并聯(lián)的不同電容值 的電容另一端電連接，即每一個電容上串接一個開關(guān)，在串接的電容和開 關(guān)兩端設(shè)有一外接電容插座，與一外接電容可拆卸的連接。所述的熱電偶對焊機(jī)，其所述多數(shù)個不同電容值的電容和開關(guān)并聯(lián)組 成了可調(diào)電容值的電容組，通過以開關(guān)調(diào)節(jié)并聯(lián)的電容數(shù)量及不同的電容 值，并且通過外接電容，來調(diào)節(jié)電容組的儲能量。所述的熱電偶對焊機(jī)，其所述整流裝置電路，是在變壓器次級線圈與 兩輸出端A、 B之間并聯(lián)多數(shù)個電容，在變壓器次級線圈的一端與輸出端B之間，順序串連電阻、至少兩個整流二極管和另一電阻。
一種所述的熱電偶對焊機(jī)的焊接方法，先將兩段偶絲分別置于兩基座 上，兩基座間有一空隙，用兩壓塊分別壓住兩段偶絲；兩段偶絲的內(nèi)端位于兩基座間的空隙，并將兩段偶絲的內(nèi)端頭彎曲相 對好，以實現(xiàn)熱電偶的預(yù)緊力；兩段偶絲的外端分別通過導(dǎo)線分別與兩接點(diǎn)連接后，通過繼電器控制 電容的充放電，從而實現(xiàn)熱電偶的焊接。所述的熱電偶對焊機(jī)，其市用交流電壓通過調(diào)壓器、變壓器以及整流裝置，實現(xiàn)0-500V可調(diào)的直流電壓輸出，給并聯(lián)電容組充電。本發(fā)明熱電偶對焊機(jī)通過調(diào)節(jié)電壓、電容以及兩偶絲的預(yù)緊力，可以 實現(xiàn)對不同材質(zhì)熱電偶絲，不同偶絲直徑的熱電偶絲的對焊。
圖l是本發(fā)明熱電偶對焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1是本發(fā)明熱電偶對焊機(jī)的一個具體實施例結(jié)構(gòu)的示意圖，包括電 壓可調(diào)直流電源單元，可調(diào)電容值充放電單元，繼電器單元。電壓可調(diào)直 流電源單元，包括電源插頭l、調(diào)壓器2、變壓器3、整流裝置4;可調(diào)電容值充放電單元，包括多數(shù)個不同電容值的電容6和開關(guān)61、外接電容插 座7、兩接點(diǎn)8、 9;繼電器單元，包括繼電器5、微動開關(guān)55、焊接開關(guān) 56。其中，電源插頭1與調(diào)壓器2的初級線圈兩端電連接，并與繼電器5 線圈和焊接開關(guān)56構(gòu)成回路。調(diào)壓器2的輸出與變壓器3的初級線圈構(gòu) 成回路，變壓器3的次級線圈通過整流裝置4接兩輸出端A、 B。輸出端A與多數(shù)個并聯(lián)的不同電容值的電容6 —端電連接，輸出端B 與微動開關(guān)55第一端電連接，微動開關(guān)55第二端通過多數(shù)個開關(guān)61與 多數(shù)個并聯(lián)的不同電容值的電容6另一端電連接，即每一個電容6上串接 一個開關(guān)61。在串接的電容6和開關(guān)61兩端設(shè)有一外接電容插座7，可外接電容。多數(shù)個不同電容值的電容6并聯(lián)組成了可調(diào)電容值的電容充放電單 元，通過調(diào)節(jié)并聯(lián)的電容數(shù)量及不同的電容值，并且通過外接電容，可以 調(diào)節(jié)電容組的儲能量。微動開關(guān)55第三端設(shè)有接點(diǎn)8，繼電器5控制微動開關(guān)55，使微動 開關(guān)55的第二端和第三端通或斷，常規(guī)下，微動開關(guān)55的第一端和第二 端相通。輸出端A設(shè)有接點(diǎn)9。整流裝置4電路，是在變壓器3次級線圈與兩輸出端A、 B之間并聯(lián) 多數(shù)個電容42，在變壓器3次級線圈的一端與輸出端B之間，順序串連電 阻43、至少兩個整流二極管41、另一電阻43。本發(fā)明熱電偶對焊機(jī)還包括操作臺，操作臺有兩基座11和兩壓塊12。 本發(fā)明熱電偶對焊機(jī)的焊接方法為先將兩段偶絲20分別置于兩基 座11上，兩基座ll間有一空隙，用兩壓塊12分別壓住兩段偶絲20。兩 段偶絲20的內(nèi)端位于兩基座11間的空隙，并將兩段偶絲20的內(nèi)端頭彎 曲相對好，以實現(xiàn)熱電偶的預(yù)緊力；兩段偶絲20的外端分別通過導(dǎo)線10 與兩接點(diǎn)8、 9連接。 再以電源插頭1接220V交流電源，對焊前，通過調(diào)節(jié)調(diào)壓器2的電 壓，選擇兩輸出端A、 B的直流輸出電壓，并同時以閉合數(shù)個開關(guān)61來選 擇放電電容6的電容值，配合偶絲的預(yù)緊力，以實現(xiàn)對不同材質(zhì)，不同偶 絲直徑的熱電偶進(jìn)行放電對焊。220V交流電壓通過調(diào)壓器2、變壓器3以及整流裝置4實現(xiàn)0-500V 可調(diào)的直流電壓輸出，給并聯(lián)電容組充電。接著，閉合焊接開關(guān)56，使繼電器5的線圈通電，繼電器5對微動開 關(guān)55作用，使微動開關(guān)55的第二端和第三端電連通，而第一端和第二端 斷開，造成閉合的數(shù)個開關(guān)61與電容6或再加上外接的電容，經(jīng)兩接點(diǎn)8、 9、導(dǎo)線IO、兩偶絲20組成回路，在兩段偶絲20的內(nèi)端頭處放電，從而 實現(xiàn)兩段偶絲20的焊接。
權(quán)利要求
1. 一種熱電偶對焊機(jī)，用電弧式焊接技術(shù)，包括電壓可調(diào)直流電源單元，可調(diào)電容值充放電單元，繼電器單元；其特征在于，電壓可調(diào)直流電源單元，包括電源插頭、調(diào)壓器、變壓器、整流裝置；可調(diào)電容值充放電單元，包括多數(shù)個不同電容值的電容和開關(guān)、外接電容插座、兩接點(diǎn)；繼電器單元，包括繼電器、微動開關(guān)、焊接開關(guān)；其中，電源插頭與調(diào)壓器的初級線圈兩端電連接，并與繼電器線圈和焊接開關(guān)構(gòu)成回路；調(diào)壓器的輸出與變壓器的初級線圈構(gòu)成回路，變壓器的次級線圈通過整流裝置接兩輸出端A、B；輸出端A與多數(shù)個并聯(lián)的不同電容值的電容一端電連接，輸出端與微動開關(guān)第一端電連接，微動開關(guān)第二端通過多數(shù)個開關(guān)與多數(shù)個并聯(lián)的不同電容值的電容另一端電連接；微動開關(guān)第三端設(shè)有一接點(diǎn)，繼電器控制微動開關(guān)，使微動開關(guān)的第二端和第三端通或斷，常規(guī)下，微動開關(guān)的第一端和第二端相通；輸出端A設(shè)有另一接點(diǎn)。
2. 如權(quán)利要求l所述的熱電偶對焊機(jī)，其特征在于，還包括操作臺， 操作臺有兩基座和兩壓塊。
3. 如權(quán)利要求1所述的熱電偶對焊機(jī)，其特征在于，所述多數(shù)個開 關(guān)與多數(shù)個并聯(lián)的不同電容值的電容另一端電連接，即每一個電容上串接 一個開關(guān)，在串接的電容和開關(guān)兩端設(shè)有一外接電容插座，與一外接電容 可拆卸的連接。
4. 如權(quán)利要求1所述的熱電偶對焊機(jī)，其特征在于，所述多數(shù)個不同電容值的電容和開關(guān)并聯(lián)組成了可調(diào)電容值的電容組，通過以開關(guān)調(diào)節(jié) 并聯(lián)的電容數(shù)量及不同的電容值，并且通過外接電容，來調(diào)節(jié)電容組的儲 能量。
5. 如權(quán)利要求1所述的熱電偶對焊機(jī)，其特征在于，所述整流裝置 電路，是在變壓器次級線圈與兩輸出端A、 B之間并聯(lián)多數(shù)個電容，在變 壓器次級線圈的一端與輸出端B之間，順序串連電阻、至少兩個整流二極管和另一電阻。
6. —種如權(quán)利要求1或2所述的熱電偶對焊機(jī)的焊接方法，其特征 在于，先將兩段偶絲分別置于兩基座上，兩基座間有一空隙，用兩壓塊分 別壓住兩段偶絲；兩段偶絲的內(nèi)端位于兩基座間的空隙，并將兩段偶絲的內(nèi)端頭彎曲相對好，以實現(xiàn)熱電偶的預(yù)緊力；兩段偶絲的外端分別通過導(dǎo)線分別與兩接點(diǎn)連接后，通過繼電器控制 電容的充放電，從而實現(xiàn)熱電偶的焊接。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的熱電偶對焊機(jī)，其特征在于，市用交流 電壓通過調(diào)壓器、變壓器以及整流裝置，實現(xiàn)0-500V可調(diào)的直流電壓輸 出，給并聯(lián)電容組充電。
全文摘要
本發(fā)明一種熱電偶對焊機(jī)及其焊接方法，采用電弧式焊接技術(shù)，涉及焊接技術(shù)，包括電壓可調(diào)直流電源單元，可調(diào)電容值充放電單元，繼電器單元，并采用了預(yù)設(shè)兩偶絲形狀實現(xiàn)預(yù)緊力的熱電偶對焊技術(shù)。本發(fā)明熱電偶對焊機(jī)，通過調(diào)節(jié)電壓、電容以及兩偶絲的預(yù)緊力，可以實現(xiàn)對不同材質(zhì)的熱電偶絲，不同偶絲直徑的熱電偶絲的對焊。
文檔編號B23K9/10GK101209509SQ20061017165
公開日2008年7月2日 申請日期2006年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月31日
發(fā)明者張哲巓, 岳 王, 穆克進(jìn), 肖云漢 申請人:中國科學(xué)院工程熱物理研究所