專利名稱：高速線切割機(jī)床電極絲自動(dòng)補(bǔ)償張緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高速線切割機(jī)床的電極絲張力控制器。
背景技術(shù)：
高速走絲線切割機(jī)床是適合中等精度切割，加工各種復(fù)雜形狀的模具及單件齒輪、花鍵、尖角、窄縫類零件，具有速度快、周期短等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用非常普及。高速走絲的線切割機(jī)床的電極絲主要是采用鉬絲，電極絲運(yùn)動(dòng)速度快，通常為8-12米/秒，而且是雙向往返循環(huán)運(yùn)行。但這種機(jī)床的的電極絲在加工過程中會(huì)產(chǎn)生松弛，進(jìn)而偏離加工位置，導(dǎo)致加工過程不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響加工精度和表面質(zhì)量。為使加工過程保持電極絲的張力恒定，人們?cè)O(shè)計(jì)了以下幾種電極絲張力控制裝置1、彈簧式張力控制器，它是仿手工用導(dǎo)輪緊絲的方法設(shè)計(jì)的，具體結(jié)構(gòu)是在絲架上安裝一付由彈簧、平衡臂、緊絲導(dǎo)輪和支架組成的彈簧張力控制器；該機(jī)構(gòu)作用在緊絲導(dǎo)輪組件上的垂直分力與平衡臂仰角有關(guān)，而平衡臂仰角與彈簧伸長量有關(guān)，因而該控制器實(shí)際很難使張力恒定，而且這種張力控制器緊絲長度非常有限。
2、重錘張力控制器，該裝置加工開始時(shí)電極絲張緊，配重在某一起始位置，緊絲輪組件處于暫時(shí)平衡狀態(tài)，當(dāng)電極絲松弛時(shí)，重錘對(duì)緊絲導(dǎo)輪組件的拉力大于電極絲張力，重錘下降，緊絲導(dǎo)輪組件被拉動(dòng)向移動(dòng)位置，將電極絲始終拉緊。該裝置電極絲張開角度隨緊絲導(dǎo)輪組件在導(dǎo)軌中的位置不同而變化，因?yàn)橹劐N質(zhì)量已定，故電極絲張力是電極絲張開角度的函數(shù)，因而電極絲張力不能恒定；另一方面，重錘吊掛靈敏度不高，不易管理。
3、電磁式張力控制器，由于采用磁粉離合器或磁粉制動(dòng)器作為控制元件，必須更改現(xiàn)有的走絲系統(tǒng)和線路，在高速走絲機(jī)床上不易實(shí)現(xiàn)。
4、為了滿足在運(yùn)行過程中保持電極絲張力恒定的技術(shù)要求，本實(shí)用新型人研制了機(jī)—電張力控制器，包括電極絲工作導(dǎo)輪和張緊導(dǎo)輪，在貯絲筒與張緊導(dǎo)輪之間的上、下電極絲處分別設(shè)有單支承輔助導(dǎo)輪；張力調(diào)節(jié)采用滾動(dòng)導(dǎo)軌、滑輪、牽引絲、卷絲輪和可逆電機(jī)。該裝置可保持電極絲張力恒定，使加工過程穩(wěn)定，工藝效果明顯提高；但是其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)不夠緊湊，穿絲不方便。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可保持電極絲張力恒定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穿絲方便、工藝效果更好的高速線切割機(jī)床電極絲自動(dòng)補(bǔ)償張緊機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的1、高速線切割機(jī)床電極絲自動(dòng)補(bǔ)償張緊機(jī)構(gòu)，包括支架、工作導(dǎo)輪和張緊機(jī)構(gòu)；張緊機(jī)構(gòu)包括張緊導(dǎo)輪、可逆電機(jī)和電壓控制器；所述張緊導(dǎo)輪包括固定導(dǎo)輪6和移動(dòng)導(dǎo)輪5，固定導(dǎo)輪6固定設(shè)于貯絲筒7一側(cè)的支架上，移動(dòng)導(dǎo)輪5設(shè)于移動(dòng)導(dǎo)輪架4上，移動(dòng)導(dǎo)輪架4位于固定導(dǎo)輪6外側(cè)的支架上；移動(dòng)導(dǎo)輪架4外側(cè)連接著牽引索3，牽引索3的另一端繞設(shè)在繞繩輪2上，繞索輪2設(shè)于可逆電機(jī)1的輸出軸上，可逆電機(jī)1設(shè)于支架一側(cè)，電壓控制器與可逆電機(jī)1相聯(lián)。
2、所述移動(dòng)導(dǎo)輪架4位于導(dǎo)軌內(nèi)，導(dǎo)軌設(shè)于支架上，導(dǎo)軌外側(cè)端部對(duì)應(yīng)設(shè)有引導(dǎo)輪9；牽引索3跨繞在引導(dǎo)輪9上，一端連接著移動(dòng)導(dǎo)輪架4，另一端連接著繞索輪2。
3、所述可逆電機(jī)為單向交流齒輪減速可逆電動(dòng)機(jī)。
所述電壓控制器改變可逆電動(dòng)機(jī)工作電壓控制可逆電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到恒張緊力的目的。
本實(shí)用新型所具有的有益技術(shù)效果是1、通過改變可逆電機(jī)的電樞電壓，調(diào)整移動(dòng)導(dǎo)輪的位置，從而方便精確地控制電極絲的張力，并保持電極絲張力恒定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型大大提高了加工精度，加工誤差減小1-2μm，加工件的表面黑白條紋明顯減少，粗糙度降低1μm左右，加工效率提高10％以上，同時(shí)電極絲的使用壽命得到提高。
2、本實(shí)用新型采用了一付單支承導(dǎo)輪來限制電極絲水平方向位置，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，使穿絲方便，易于操作。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中，1.可逆電機(jī)，2.繞繩輪，3.牽引索，4.移動(dòng)導(dǎo)輪架，5.移動(dòng)導(dǎo)輪，6.固定導(dǎo)論，7.貯絲筒，8.工作導(dǎo)輪，9.引導(dǎo)輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。
實(shí)施例1本實(shí)施例包括支架、工作導(dǎo)輪8和張緊機(jī)構(gòu)，張緊機(jī)構(gòu)包括張緊導(dǎo)輪、可逆電機(jī)1和電壓控制器。
張緊導(dǎo)輪包括固定導(dǎo)輪6和移動(dòng)導(dǎo)輪5，固定導(dǎo)輪6固定安裝于貯絲筒7一側(cè)的支架上，移動(dòng)導(dǎo)輪5安裝于移動(dòng)導(dǎo)輪架4上，移動(dòng)導(dǎo)輪架4位于固定導(dǎo)輪6外側(cè)的支架上；移動(dòng)導(dǎo)輪架4外側(cè)連接著牽引索3，牽引索3的另一端繞設(shè)在繞索輪2上，繞索輪2固定安裝于可逆電機(jī)1的輸出軸上，可逆電機(jī)1固定于支架一側(cè)，電壓控制器與可逆電機(jī)1相聯(lián)。
移動(dòng)導(dǎo)輪架4位于導(dǎo)軌內(nèi)，導(dǎo)軌固定安裝于支架上，導(dǎo)軌外側(cè)端部對(duì)應(yīng)安裝有引導(dǎo)輪9；牽引索3跨繞在引導(dǎo)輪9上，一端連接著移動(dòng)導(dǎo)輪架4，另一端連接著繞索輪2。
可逆電機(jī)1為單向交流齒輪減速可逆電動(dòng)機(jī)。
電壓控制器改變可逆電動(dòng)機(jī)工作電壓控制可逆電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到恒張緊力的目的。
本實(shí)施例可逆電機(jī)電壓與電極絲張力的參數(shù)關(guān)系如下表
本實(shí)施例所采用的電極絲及推薦張力參數(shù)如下表
本實(shí)施例的工作原理是根據(jù)事先設(shè)定的張力參數(shù)，通過改變可逆電機(jī)的電樞電壓，帶動(dòng)繞索輪轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引索拉緊移動(dòng)導(dǎo)輪架在導(dǎo)軌上移動(dòng)，進(jìn)而張緊電極絲，達(dá)到精確地控制電極絲張力的效果。
權(quán)利要求1.高速線切割機(jī)床電極絲自動(dòng)補(bǔ)償張緊機(jī)構(gòu)，包括支架、工作導(dǎo)輪和張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于張緊機(jī)構(gòu)包括張緊導(dǎo)輪、可逆電機(jī)和電壓控制器；所述張緊導(dǎo)輪包括固定導(dǎo)輪(6)和移動(dòng)導(dǎo)輪(5)，固定導(dǎo)輪(6)固定設(shè)于貯絲筒(7)一側(cè)的支架上，移動(dòng)導(dǎo)輪(5)設(shè)于移動(dòng)導(dǎo)輪架(4)上，移動(dòng)導(dǎo)輪架(4)位于固定導(dǎo)輪(6)外側(cè)的支架上；所述移動(dòng)導(dǎo)輪架(4)外側(cè)連接著牽引索(3)，牽引索(3)的另一端繞設(shè)在繞繩輪(2)上，繞索輪(2)設(shè)于可逆電機(jī)(1)的輸出軸上，可逆電機(jī)(1)設(shè)于支架一側(cè)，電壓控制器與可逆電機(jī)(1)相聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速線切割機(jī)床電極絲自動(dòng)補(bǔ)償張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述移動(dòng)導(dǎo)輪架(4)位于導(dǎo)軌內(nèi)，導(dǎo)軌設(shè)于支架上，導(dǎo)軌外側(cè)端部對(duì)應(yīng)設(shè)有引導(dǎo)輪(9)；牽引索(3)跨繞在引導(dǎo)輪(9)上，一端連接著移動(dòng)導(dǎo)輪架(4)，另一端連接著繞索輪(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速線切割機(jī)床電極絲自動(dòng)補(bǔ)償張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述可逆電機(jī)為單向交流齒輪減速可逆電動(dòng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及高速線切割機(jī)床電極絲自動(dòng)補(bǔ)償張緊機(jī)構(gòu)。所要解決的問題是電極絲張緊力不恒定、加工精度低的問題。特點(diǎn)是張緊機(jī)構(gòu)包括張緊導(dǎo)輪、可逆電機(jī)和電壓控制器；張緊導(dǎo)輪包括固定導(dǎo)輪和移動(dòng)導(dǎo)輪；移動(dòng)導(dǎo)輪設(shè)于移動(dòng)導(dǎo)輪架上，移動(dòng)導(dǎo)輪架外側(cè)通過牽引索繞設(shè)在位于可逆電機(jī)輸出端軸上的繞索輪上，通過調(diào)節(jié)可逆電機(jī)電壓實(shí)現(xiàn)對(duì)電極絲張力的自動(dòng)控制。本實(shí)用新型大大提高了加工精度，加工件的表面黑白條紋明顯減少，加工效率提高10％以上，同時(shí)電極絲的使用壽命得到提高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穿絲方便，易于操作。
文檔編號(hào)B23H7/26GK2810851SQ200520071299
公開日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2005年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月27日
發(fā)明者邢庭元, 楊海東, 張崇高 申請(qǐng)人:合肥工業(yè)大學(xué)