專利名稱：輥子修復自動堆焊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械檢修行業(yè)用的輥子修復自動堆焊裝置。
背景技術：
目前，初軋廠和鋼管廠的工作軋輥、輸送輥道用的修復堆焊主要采用傳統(tǒng)的堆焊裝置，也就是埋弧焊接焊機配合以人工旋轉(zhuǎn)輥子進行。對此會產(chǎn)生以下問題1、人工旋轉(zhuǎn)輥子比較費力且旋轉(zhuǎn)不均勻，容易造成埋弧焊接焊機直線焊接焊縫結(jié)合處結(jié)構(gòu)不緊密，產(chǎn)生咬口和砂眼等；2、由于輥子只能直線焊接，在輥子的兩端有一端距離(約50mm)不能用焊機焊接，只能采用手工焊接，造成輥子焊材不一致，焊接質(zhì)量不能完全保證；3、埋弧焊接焊機焊接速度不可調(diào)，輥子旋轉(zhuǎn)不均勻，容易造成焊接厚度過大，浪費焊材，同時增加切削難度，焊接效率比較低。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型克服了原有的堆焊裝置焊接質(zhì)量無法完全保證、浪費焊材以及焊接效率比較低的缺陷，提供了一種輥子修復自動堆焊裝置。該輥子修復自動堆焊裝置通過采用自動堆焊機配合以輥子旋轉(zhuǎn)裝置進行焊接，使得焊接速度可調(diào)，輥子旋轉(zhuǎn)速度均勻，保證了輥子的焊接質(zhì)量，提高了輥子的焊接效率。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種輥子修復自動堆焊裝置，包括焊機、機架和底座，焊機由焊接小車、機頭、控制盤和焊絲盤組成，機架上鋪設軌道，焊接小車位于軌道上，焊接小車上的橫梁一端連接機頭，另一端連接控制盤和焊絲盤，該輥子修復自動堆焊裝置還包括主動轉(zhuǎn)動裝置和被動轉(zhuǎn)動裝置，主動轉(zhuǎn)動裝置包括三爪卡盤、減速箱、變頻電機和控制柜，被動轉(zhuǎn)動裝置包括托輪及托輪中心調(diào)節(jié)器；主動轉(zhuǎn)動裝置和被動轉(zhuǎn)動裝置分別位于工作輥道的兩端，工作輥道在底座上，被動轉(zhuǎn)動裝置頭部的托輪夾住工作輥道主軸一端，主動轉(zhuǎn)動裝置頭部的三爪卡盤固定工作輥道主軸另一端。
上述的一種輥子修復自動堆焊裝置，焊接小車的輸出電壓為0-110V。
本實用新型的工作原理是增加一個包括主動轉(zhuǎn)動裝置和被動轉(zhuǎn)動裝置的輥子旋轉(zhuǎn)裝置；被動轉(zhuǎn)動裝置可手動調(diào)整運行，并設有可控制托輪的托輪中心調(diào)節(jié)器，由于輥子堆焊采用旋轉(zhuǎn)圓周堆焊，保證堆焊焊縫結(jié)合處緊密，焊接缺陷少；主動轉(zhuǎn)動裝置以頭部的三爪卡盤固定輥子主軸，旋轉(zhuǎn)時電機啟動，經(jīng)減速器減速后輸出，由主動轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動三爪卡盤回轉(zhuǎn)，從而帶動輥子旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)工件的運轉(zhuǎn)，保證在輥子兩端采用自動旋轉(zhuǎn)焊接，從而可使焊材保持一致，提高焊接質(zhì)量。焊接小車上的橫梁可上下、水平手動調(diào)整，便于焊槍對準工件，同時焊接小車的橫梁上配有手動十字微調(diào)，便于輥子的自動焊接；焊接小車的輸出電壓調(diào)整為0-110V后，使焊機的焊接速度達到0-1167mm/min的自動堆焊所需的要求，保證輥子自動堆焊的焊接質(zhì)量和焊接要求。由于采用自動堆焊裝置，可焊接較大直徑的主軸和傳動軸，擴大了修復和應用范圍。
圖1為一種輥子修復自動堆焊裝置平面圖，圖2為一種輥子修復自動堆焊裝置側(cè)視圖，圖3為一種輥子修復自動堆焊裝置的主動轉(zhuǎn)動裝置示意圖，圖4為一種輥子修復自動堆焊裝置的被動轉(zhuǎn)動裝置示意圖。
其中，1為焊機，2為機架，3為底座，4為焊接小車，5為機頭，6為控制盤，7為焊絲盤，8為軌道，9為主動轉(zhuǎn)動裝置，10為被動轉(zhuǎn)動裝置，11為工作輥道，12為托輪，13為三爪卡盤。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
由附圖給出。
參見圖1、圖2、圖3或圖4所示，一種輥子修復自動堆焊裝置，包括焊機1、機架2和底座3，焊機1由焊接小車4、機頭5、控制盤6和焊絲盤7組成，機架2上鋪設軌道8，焊接小車4位于軌道8上，焊接小車4上的橫梁一端連接機頭5，另一端連接控制盤6和焊絲盤7，該輥子修復自動堆焊裝置還包括主動轉(zhuǎn)動裝置9和被動轉(zhuǎn)動裝置10，主動轉(zhuǎn)動裝置9包括三爪卡盤13、減速箱、變頻電機和控制柜，被動轉(zhuǎn)動裝置10包括托輪12及托輪中心調(diào)節(jié)器；主動轉(zhuǎn)動裝置9和被動轉(zhuǎn)動裝置10分別位于工作輥道11的兩端，工作輥道1 1在底座3上，被動轉(zhuǎn)動裝置10頭部的托輪12夾住工作輥道11主軸一端，主動轉(zhuǎn)動裝置9頭部的三爪卡盤13固定工作輥道11主軸另一端；焊接小車4的輸出電壓為0-110V。在本實施例中，三爪卡盤13選用φ300mm，焊接小車橫梁上的手動十字微調(diào)調(diào)節(jié)行程為100mm。
權(quán)利要求1.一種輥子修復自動堆焊裝置，包括焊機(1)、機架(2)和底座(3)，焊機(1)由焊接小車(4)、機頭(5)、控制盤(6)和焊絲盤(7)組成，機架(2)上鋪設軌道(8)，焊接小車(4)位于軌道(8)上，焊接小車(4)上的橫梁一端連接機頭(5)，另一端連接控制盤(6)和焊絲盤(7)，其特征在于該輥子修復自動堆焊裝置還包括主動轉(zhuǎn)動裝置(9)和被動轉(zhuǎn)動裝置(10)，主動轉(zhuǎn)動裝置(9)包括三爪卡盤(13)、減速箱、變頻電機和控制柜，被動轉(zhuǎn)動裝置(10)包括托輪(12)及托輪中心調(diào)節(jié)器；主動轉(zhuǎn)動裝置(9)和被動轉(zhuǎn)動裝置(10)分別位于工作輥道(11)的兩端，工作輥道(11)在底座(3)上，被動轉(zhuǎn)動裝置(10)頭部的托輪(12)夾住工作輥道(11)主軸一端，主動轉(zhuǎn)動裝置(9)頭部的三爪卡盤(13)固定工作輥道(11)主軸另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥子修復自動堆焊裝置，其特征在于焊接小車(4)的輸出電壓為0-110V。
專利摘要本實用新型涉及機械檢修行業(yè)用的輥子修復自動堆焊裝置。一種輥子修復自動堆焊裝置，包括焊機(1)、機架(2)和底座(3)，該輥子修復自動堆焊裝置還包括主動轉(zhuǎn)動裝置(9)和被動轉(zhuǎn)動裝置(10)，主動轉(zhuǎn)動裝置包括三爪卡盤(13)、減速箱、變頻電機和控制柜，被動轉(zhuǎn)動裝置包括托輪(12)及托輪中心調(diào)節(jié)器；主動轉(zhuǎn)動裝置和被動轉(zhuǎn)動裝置分別位于工作輥道(11)的兩端，工作輥道在底座上，被動轉(zhuǎn)動裝置頭部的托輪夾住工作輥道主軸一端，主動轉(zhuǎn)動裝置頭部的三爪卡盤固定工作輥道主軸另一端。本實用新型通過采用自動堆焊機配合以輥子旋轉(zhuǎn)裝置進行焊接，使得焊接速度可調(diào)，輥子旋轉(zhuǎn)速度均勻，保證了輥子的焊接質(zhì)量，提高了輥子的焊接效率。
文檔編號B21B28/00GK2686783SQ20042002079
公開日2005年3月23日 申請日期2004年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月15日
發(fā)明者李連偉, 王英俊, 顧小文, 賈維斌, 王建軍, 楊冠國, 宋相忠, 劉永恒, 蘇立民, 王雁冰 申請人:中國第二十冶金建設公司檢修協(xié)力分公司