專利名稱：鑲嵌式內(nèi)螺紋芯頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑲嵌式內(nèi)螺紋芯頭，屬空調(diào)與制冷熱交換內(nèi)螺紋銅管用芯頭模具的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著能源的日益減少，人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，空調(diào)用冷凝器、蒸發(fā)器正逐步向輕型化、環(huán)保型、高效率方向發(fā)展。其所用的內(nèi)螺紋銅管成為冷媒介質(zhì)的主要載體，必須有較高的換熱效率。而內(nèi)螺紋芯頭作為制作內(nèi)螺紋銅管的關(guān)健模具，它的齒高、齒形變化直接影響到內(nèi)螺紋銅管的形狀和使用效果。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理，能一次性改變內(nèi)螺紋螺銅管表面齒槽的截面形狀，進(jìn)一步提高內(nèi)螺紋銅管熱交換效果的鑲嵌式內(nèi)螺紋芯頭。
本實(shí)用新型為鑲嵌式內(nèi)螺紋芯頭，包括外表面開設(shè)有螺旋齒槽的芯頭本體，其特征在于在每個(gè)螺旋齒槽的槽底部位還開設(shè)有鑲嵌式槽齒，所述鑲嵌式槽齒的齒頂角γ可為15～90°，所述鑲嵌式槽齒的高度h可為0.12～0.35mm。
所述螺旋齒槽的齒頂角α可為15～90°。所述螺旋齒槽的螺旋角β可為0～60°。
所述螺旋齒槽可由交錯(cuò)間隔排列的高齒槽和低齒槽構(gòu)成。所述的高齒槽和低齒槽的深度差可不大于0.05mm。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，克服了現(xiàn)有單齒、高低齒對(duì)齒深和齒頂加工技術(shù)上的難題，并可以有效地解決內(nèi)螺紋銅管加工過程中的斷齒及齒根圓弧過渡不良等狀況。用于內(nèi)螺紋銅管的加工，在不影響空調(diào)器裝機(jī)使用的前提下，可有效改變內(nèi)螺紋銅管內(nèi)表面齒槽的截面形狀，提高銅管單位長(zhǎng)度上內(nèi)表面的面積，增大換熱表面積，極大地提高了內(nèi)螺紋銅管的換熱系數(shù)、減少了原料的消耗。同時(shí)，螺旋齒槽由高齒槽和低齒槽構(gòu)成，可使加工后的鑲嵌式高低齒內(nèi)螺紋銅管紊流效應(yīng)明顯增加，進(jìn)一步提高熱交換效果。采用本實(shí)用新型加工的內(nèi)螺紋銅管，經(jīng)實(shí)際應(yīng)用后測(cè)試，其換熱效率比普通內(nèi)螺紋銅管提高10～15％左右，能較好地適應(yīng)家用空調(diào)器向輕型化、高效率方向的發(fā)展要求。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要由外表面開設(shè)有螺旋齒槽2的芯頭本體1，開設(shè)于每個(gè)螺旋齒槽2齒頂部位的鑲嵌式槽齒3等構(gòu)成。鑲嵌式槽齒3的齒頂角γ為15～90°，深度h為0.12～0.35mm。
螺旋齒槽2的齒頂角α為15～90°，螺旋角為β為0～60°。螺旋齒槽2還可由交錯(cuò)間隔排列的高齒槽4和低齒槽5構(gòu)成。高齒槽4和低齒槽5的深度差不大于0.05mm。
加工時(shí)，先將鑲嵌式內(nèi)螺紋芯頭選用的硬質(zhì)合金坯料置于夾具上，經(jīng)過外圓磨削加工到芯頭所需的尺寸，再在數(shù)控工具磨床上采用特制的砂輪以及編制好的程序磨削出有鑲嵌式槽齒3的高低螺紋槽，經(jīng)齒形精磨和拋光處理后，即成鑲嵌式高低齒內(nèi)螺紋芯頭。
權(quán)利要求1.一種鑲嵌式內(nèi)螺紋芯頭，包括外表面開設(shè)有螺旋齒槽(2)的芯頭本體(1)，其特征在于在每個(gè)螺旋齒槽(2)的槽底部位還開設(shè)有鑲嵌式槽齒(3)，所述鑲嵌式槽齒的齒頂角γ可為15～90°，所述鑲嵌式槽齒(3)的高度h可為0.12～0.35mm。
2.按權(quán)利要求1所述的鑲嵌式內(nèi)螺紋芯頭，其特征在于所述螺旋齒槽(2)的齒頂角α為15～90°。
3.按權(quán)利要求1所述的鑲嵌式內(nèi)螺紋芯頭，其特征在于所述螺旋齒槽(2)的螺旋角β為0～60°。
4.按權(quán)利要求1，2或3所述的鑲嵌式內(nèi)螺紋芯頭，其特征在于所述螺旋齒槽(2)由交錯(cuò)間隔排列的高齒槽(4)和低齒槽(5)構(gòu)成。
5.按權(quán)利要求4所述的鑲嵌式內(nèi)螺紋芯頭，其特征在于所述的高齒槽(4)和低齒槽(5)的深度差不大于0.05mm。
專利摘要一種鑲嵌式內(nèi)螺紋芯頭，屬空調(diào)與制冷熱交換銅管用芯頭模具的制造技術(shù)領(lǐng)域，主要由外表面開設(shè)有螺旋齒槽(2)的芯頭本體(1)，開設(shè)于每個(gè)螺旋齒槽齒頂部位的鑲嵌式槽齒(3)等構(gòu)成。鑲嵌式槽齒的齒頂角γ為15～90°，深度h為0.12～0.35mm。螺旋齒槽的齒頂角α為15～90°，螺旋角為β為0～60°。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，克服了現(xiàn)有單齒、高低齒對(duì)齒深和齒頂加工技術(shù)上的難題，能一次性改變內(nèi)螺紋螺銅管表面齒槽的截面形狀，提高銅管單位長(zhǎng)度上內(nèi)表面的面積，增大換熱表面積，極大地提高了內(nèi)螺紋銅管的換熱系數(shù)、減少了原料的消耗，能較好地適應(yīng)家用空調(diào)器向輕型化、高效率方向的發(fā)展要求。
文檔編號(hào)B23D43/00GK2686775SQ20042002073
公開日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2004年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月9日
發(fā)明者盧林鋒, 朱國(guó)勛, 劉水平, 曹建國(guó), 汪治軍 申請(qǐng)人:海亮集團(tuán)浙江銅加工研究所有限公司, 海亮集團(tuán)有限公司