專利名稱：冷軋扭鋼筋及無焊接冷軋螺紋鋼筋的冷軋機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼筋冷軋設備，為一種冷軋扭鋼筋及無焊接冷軋螺紋鋼筋的冷軋機。
目前的冷軋機種類較多，如懸臂冷軋機和雙臂冷軋機?，F(xiàn)有的雙臂冷軋機裝卸、維修不方便，其扭轉頭受力困難，并且只有一個恒定軋制速度，或者二個三個軋制速度，效率低，起車不易掌握。而現(xiàn)有的懸臂冷軋機受力不合理，其使用時的損壞較嚴重，需常常更換零件，加工費用較高。
本實用新型的目的是提供一種冷軋扭鋼筋及無焊接冷軋螺紋鋼筋的冷軋機，使之具有合理的受力，使用壽命長，加工費用較低。該軋機的軋速可由微機控制，軋速可調，使用方便。
本冷軋機是通過以下方式來實現(xiàn)的一種冷軋扭鋼筋及無焊接冷軋螺紋鋼筋的冷軋機包括有機體、電機，在機體上通過軸承組分別安有主動軸和從動軸，電機通過變速箱、聯(lián)軸器與主動軸相連；在主動軸和從動軸的中部處分別安有一主動輪和從動輪，主動輪與從動輪相互嚙合，由主動輪帶動從動輪旋轉，從而使主動軸和從動軸同步異向旋轉；在所述的主動軸與從動軸的外端部處分別安有軋輥，兩軋輥之間具有對鋼筋進行冷軋加工的軋縫；該軋縫可通過安在機體上的調動機構進行微小的調動；在該兩軋輥的內側分別安有調整圈；主動軸與從動軸的外端處通過軸承安有支承輔助臂。
本冷軋機在軋制過程中，主機的受力在輔助臂的支承下，減輕了主機軸(主、從動軸)單方受力，達到了主機軸承與輔助臂軸承共同受力的力學過程，其受力更趨合理；該軋機直觀，裝卸、維修方便且結構緊湊、合理。
以下結合附圖
對本實用新型的技術內容及其結構特征作進一步的說明附圖為本實用新型的結構示意圖。
參見附圖，本實用新型的冷軋扭鋼筋及無焊接冷軋螺紋鋼筋的冷軋機包括有機體4、電機，在機體4上通過軸承組3和7分別安有相互平行的主動軸2和從動軸6，電機通過變速箱、聯(lián)軸器1與主動軸2相連，由電機帶動主動軸2轉動。所述的變速箱能調節(jié)其轉速，并可采用徽機控制，其轉速可由零逐漸提高，自由控制，能有效進行對鋼筋的冷軋加工。在主動軸2和從動軸的中部處分別安有一主動輪5和從動輪8，主動輪5與從動輪8相互嚙合，由主動輪5帶動從動輪8旋轉，從而使主動軸2和從動軸6同步異向旋轉。為了進一步保證主動軸2與從動軸6的軸緣處的線速度一致，達到對鋼筋軋制加工的更佳效果，主動軸2與從動軸6的軸徑相同。在所述的主動軸2與從動軸6的外端部處分別安有軋輥9和10，兩軋輥9和10之間具有對鋼筋進行冷軋加工的軋縫11；該軋縫11可通過安在機體4上的調整機構進行微小的調動，使之能軋制Φt12～Φt18鋼筋和Φ36的鋼筋。在該兩軋輥9和10的內側分別安有調整圈12，用于對軋輥進行調動。主動軸2與從動軸6的外端處通過軸承14安有支承輔助臂13，用于平衡本軋機在工作時主、從動輪的工作力，使之軋輥的受力更合理，減少軋輥的磨損，延長其使用壽命，從而降低工作造價。
本軋機在使用時，根據(jù)所需加工的鋼筋先調整其軋縫(軋縫的調整過程在下面將進一步說明)及其合理的轉速，通過與電機相連的減速箱、聯(lián)軸器帶動主動輪轉動；與此同時，由與主動軸和從動軸相連的主動輪及從動輪帶動從動軸轉動，從而使安在主動軸及從動軸端部的兩軋輥工作，對從其軋縫中穿過的鋼筋進行冷軋扭等冷加工，從而實現(xiàn)其發(fā)明目的。
為了便于調整兩軋輥9和10之間的軋縫11，及便于更換軋輥，兩軋輥外端部分別由輔助臂軸承14及輔助臂13支承，克服了原有軋機軸(主、從動軸)由其支承軸承單方面受力的缺陷，達到了主機軸承與輔助臂軸承共同受力的力學過程。
上述所說的調動機構為三齒輪聯(lián)動調動機構，它包括有二外齒輪16、18和與該兩外齒輪嚙合的中間齒輪17，使用時可轉動其中的一個外齒輪16或18，從而帶動另一外齒輪18或16同向轉動，以實現(xiàn)兩外齒輪同步轉動，達到對從動軸的微小的調動。一般其調動行程為3～5mm，由于從動軸與主動軸是通過從動輪與主動輪的嚙合來實現(xiàn)其轉動功能的，在3～5mm的行程范圍內，其嚙合齒的深度滿足從動輪與主動輪的嚙合要求。
上述所述的中間齒輪17通過其安裝軸安裝在機體4上，兩外齒輪16和18分別通過軸19和21與安裝從動軸軸承的機體配合，該軸19和21的下端部具有一與安裝從動軸軸承的機體配合的軸帽22，在外齒輪旋轉時通過其軸帽22可帶動從動軸作微小的調動。有關其調動原理及這部分的結構與現(xiàn)有的軋機如懸臂冷軋機類似，在此不再作詳細說明。
本實用新型的減速箱采用擺線式齒輪變速器，該變速器體積小、重量輕，且效率高、運轉平穩(wěn)，過載能力大，工作性能可靠，壽命長。
在上述兩軋輥的軋縫前方安有一鋼筋導向結構，該結構是鋼筋進入軋縫順利軋制的保證。該結構一方面最好緊靠兩軋輥，縮小與軋輥之間的距離，另一方面能保證鋼筋由其導向后正對兩軋輥的軋縫，保證其軋制質量。該結構可為兩側面具有與鋼筋截面類似的導向孔的槽狀件等。
在上述兩軋輥的后方具有一扭轉裝置，該裝置是對經軋制后的鋼筋進行扭轉，如扭轉成麻花形，即成冷軋扭鋼筋。
權利要求1.一種冷軋扭鋼筋及無焊接冷軋螺紋鋼筋的冷軋機包括有機體(4)、電機，其特征在于在機體(4)上通過軸承組(3)和(7)分別安有主動軸(2)和從動軸(6)，電機通過變速箱、聯(lián)軸器(1)與主動軸(2)相連；在主動軸(2)和從動軸的中部處分別安有一主動輪(5)和從動輪(8)，主動輪(5)與從動輪(8)相互嚙合，由主動輪(5)帶動從動輪(8)旋轉，從而使主動軸(2)和從動軸(6)同步異向旋轉；在所述的主動軸(2)與從動軸(6)的外端部處分別安有軋輥(9)和(10)，兩軋輥(9)和(10)之間具有對鋼筋進行冷軋加工的軋縫(11)；該軋縫(11)可通過安在機體(4)上的調動機構進行微小的調動；在該兩軋輥(9)和(10)的內側分別安有調整圈(12)；主動軸(2)與從動軸(6)的外端處通過軸承(14)安有支承輔助臂(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的冷軋機，其特征在于上述所說的調動機構為三齒輪聯(lián)動調整機構，它包括有二外齒輪(16)、(18)和與該兩外齒輪嚙合的中間齒輪(17)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的冷軋機，其特征在于減速箱采用擺線式齒輪變速器。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的冷軋機，其特征在于在上述兩軋輥的軋縫前方安有一鋼筋導向結構；在上述兩軋輥的后方具有一扭轉裝置。
專利摘要一種冷軋扭鋼筋及無焊接冷軋螺紋鋼筋的冷軋機包括有機體、電機,在機體上安有主動軸和從動軸,電機與主動軸相連;在主動軸和從動軸上分別安有一主、從動輪,主、從動輪相互嚙合;在主、從動軸外端部處分別安有軋輥,兩軋輥之間具有軋縫;該軋縫可通過調動機構進行調動;主、從動軸外端處通過軸承安有支承輔助臂。本冷軋機達到了主機軸承與輔助臂軸承共同受力的力學過程,其受力合理;該軋機直觀,裝卸、維修方便且結構緊湊。
文檔編號B21H3/04GK2439917SQ0024319
公開日2001年7月25日 申請日期2000年7月20日 優(yōu)先權日2000年7月20日
發(fā)明者孫航, 孫影, 孫熙爽 申請人:孫航, 孫影, 孫熙爽