本發(fā)明涉及燈具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種無螺絲模塊化面板燈。
背景技術(shù):
led面板燈作為傳統(tǒng)格柵燈的替換燈具,已經(jīng)被越來越多的客戶所接受,而且由于其發(fā)光柔和,光效高,壽命長的特點(diǎn),已經(jīng)在世界各國迅速的占領(lǐng)市場,基于此背景下針對不同的客戶開發(fā)可兼容整燈、模塊化散件出貨的無螺絲led面板燈。
市面上現(xiàn)有的led面板燈普遍存在以下缺陷:
1.螺絲固定,組裝工序繁瑣容易漏打螺絲,生產(chǎn)成本及難度高;
2.打螺絲組裝不易控制部件之間的配合間隙,容易產(chǎn)生錯位、縫隙、特別是容易漏光;
3.led光源組件與導(dǎo)光板之間沒有有效的限位裝置,導(dǎo)光板在嚴(yán)苛的工作環(huán)境下容易熱脹冷縮產(chǎn)生擠壓,損壞光源組件;
4.燈具各個部件太過分體、獨(dú)立,不能形成模塊化組裝,不利于自動化生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種無螺絲模塊化面板燈,以實(shí)現(xiàn)無螺絲固定,從而避免螺絲固定時組裝工序繁瑣容易漏打螺絲,生產(chǎn)成本及難度高的問題,并且實(shí)現(xiàn)能夠兼容整燈和模塊化散件出貨,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升50%以上,實(shí)現(xiàn)可半自動化生產(chǎn)。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種無螺絲模塊化面板燈,包括環(huán)形框架、發(fā)光板和環(huán)形壓條,其中,所述環(huán)形框架包括內(nèi)側(cè)環(huán)形支撐板和外側(cè)環(huán)形卡槽,所述發(fā)光板搭設(shè)在所述內(nèi)側(cè)支撐板上被所述內(nèi)側(cè)支撐板托住,所述環(huán)形壓條包括外側(cè)環(huán)形卡扣和內(nèi)側(cè)環(huán)形壓板,所述外側(cè)環(huán)形卡扣插入所述外側(cè)環(huán)形卡槽中,所述內(nèi)側(cè)環(huán)形壓板壓住所述發(fā)光板的上表面。
優(yōu)選的,上述外側(cè)環(huán)形卡槽的高度高于所述內(nèi)側(cè)環(huán)形支撐板的高度。
優(yōu)選的,上述環(huán)形壓條為塑膠壓條。
優(yōu)選的,上述外側(cè)環(huán)形卡槽包括間隔設(shè)置的第一卡壁和第二卡壁,所述外側(cè)環(huán)形卡扣包括間隔設(shè)置的第一卡塊和第二卡塊,所述第一卡壁上設(shè)置有第一凸出塊,所述第一凸出塊的側(cè)壁與所述第一卡塊的側(cè)壁抵接,所述第二卡壁上設(shè)置有彎折卡壁,所述第二卡塊上設(shè)置有卡鉤,所述卡鉤勾住所述彎折卡壁形成卡接。
優(yōu)選的,上述第一凸出塊的頂部設(shè)置有供所述第一卡塊進(jìn)入的第一傾斜導(dǎo)向面,所述彎折卡壁的頂部設(shè)置有第二傾斜導(dǎo)向面,所述第二卡塊的下表面設(shè)置有與所述第二傾斜導(dǎo)向面配合使用的第三傾斜導(dǎo)向面。
優(yōu)選的,上述環(huán)形框架為焊接組成且采用鋁型材。
優(yōu)選的,上述環(huán)形框架的上部設(shè)置有吊裝裝置,或者所述環(huán)形框架上設(shè)置有安裝卡簧,或者所述環(huán)形框架上設(shè)置有安裝吊鉤,或者為內(nèi)嵌安裝。
優(yōu)選的,上述環(huán)形框架上設(shè)置有用于放置電源線的桿體。
優(yōu)選的,上述發(fā)光板包括擴(kuò)散板、導(dǎo)光板、反射片、珍珠棉和散熱背板。
優(yōu)選的,上述發(fā)光板為led發(fā)光板。
本發(fā)明提供的無螺絲模塊化面板燈,包括環(huán)形框架、發(fā)光板和環(huán)形壓條,其中,所述環(huán)形框架包括內(nèi)側(cè)環(huán)形支撐板和外側(cè)環(huán)形卡槽,所述發(fā)光板搭設(shè)在所述內(nèi)側(cè)支撐板上被所述內(nèi)側(cè)支撐板托住,所述環(huán)形壓條包括外側(cè)環(huán)形卡扣和內(nèi)側(cè)環(huán)形壓板,所述外側(cè)環(huán)形卡扣插入所述外側(cè)環(huán)形卡槽中,所述內(nèi)側(cè)環(huán)形壓板壓住所述發(fā)光板的上表面。從而實(shí)現(xiàn)無螺絲固定,從而避免螺絲固定時組裝工序繁瑣容易漏打螺絲,生產(chǎn)成本及難度高的問題,并且本身為模塊化設(shè)計,所以實(shí)現(xiàn)能夠兼容整燈和模塊化散件出貨,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升50%以上,實(shí)現(xiàn)可半自動化生產(chǎn)。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的無螺絲模塊化面板燈的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的無螺絲模塊化面板燈的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的環(huán)形框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
上圖1-圖3中:
環(huán)形框架1、第一卡壁11、第二卡壁12、通孔13、內(nèi)側(cè)環(huán)形支撐板14、發(fā)光板2、環(huán)形壓條3、第一卡塊31、第二卡塊32、內(nèi)側(cè)環(huán)形壓板33、吊裝裝置4、吊繩5、桿體6。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參考圖1-圖3,圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的無螺絲模塊化面板燈的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的無螺絲模塊化面板燈的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的環(huán)形框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明實(shí)施例提供的無螺絲模塊化面板燈,包括環(huán)形框架1、發(fā)光板2和環(huán)形壓條3,其中,環(huán)形框架1包括內(nèi)側(cè)環(huán)形支撐板14和外側(cè)環(huán)形卡槽,發(fā)光板2搭設(shè)在內(nèi)側(cè)支撐板14上被內(nèi)側(cè)支撐板14托住,環(huán)形壓條3包括外側(cè)環(huán)形卡扣和內(nèi)側(cè)環(huán)形壓板33,外側(cè)環(huán)形卡扣插入外側(cè)環(huán)形卡槽中,內(nèi)側(cè)環(huán)形壓板33壓住發(fā)光板2的上表面。從而實(shí)現(xiàn)無螺絲固定,從而避免螺絲固定時組裝工序繁瑣容易漏打螺絲,生產(chǎn)成本及難度高的問題,并且本身為模塊化設(shè)計,所以實(shí)現(xiàn)能夠兼容整燈和模塊化散件出貨,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升50%以上,實(shí)現(xiàn)可半自動化生產(chǎn)。
其中,外側(cè)環(huán)形卡槽的高度高于內(nèi)側(cè)環(huán)形支撐板14的高度,那么當(dāng)發(fā)光板2搭設(shè)在內(nèi)側(cè)支撐板14上之后,發(fā)光板2的高度不會高于外側(cè)環(huán)形卡槽的高度,環(huán)形壓條3的上表面可以做成平面或者近似平面。環(huán)形壓條3為塑膠壓條。
其中,外側(cè)環(huán)形卡槽包括間隔設(shè)置的第一卡壁11和第二卡壁12,外側(cè)環(huán)形卡扣包括間隔設(shè)置的第一卡塊31和第二卡塊32,第一卡壁11上設(shè)置有第一凸出塊,第一凸出塊的側(cè)壁與第一卡塊31的側(cè)壁抵接,第二卡壁12上設(shè)置有彎折卡壁,第二卡塊32上設(shè)置有卡鉤,卡鉤勾住彎折卡壁形成卡接。在保證卡接效果的同時,本身為輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計,并且進(jìn)一步的,還可以在環(huán)形框架1的外側(cè)環(huán)形卡槽的下側(cè)與內(nèi)側(cè)環(huán)形支撐板14之間的實(shí)體部分開設(shè)通孔13,進(jìn)一步的輕量化,同時,通孔13的內(nèi)壁上加設(shè)加強(qiáng)筋,保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。環(huán)形框架1為焊接組成且采用鋁型材。
其中,第一凸出塊的頂部設(shè)置有供第一卡塊31進(jìn)入的第一傾斜導(dǎo)向面,彎折卡壁的頂部設(shè)置有第二傾斜導(dǎo)向面,第二卡塊32的下表面設(shè)置有與第二傾斜導(dǎo)向面配合使用的第三傾斜導(dǎo)向面,方便外側(cè)環(huán)形卡扣插入外側(cè)環(huán)形卡槽中。
其中,環(huán)形框架1的上部設(shè)置有吊裝裝置4,可以通過吊繩5或者吊桿等裝置安裝在天花板上。此時,需要在環(huán)形壓條3上開設(shè)避讓孔使得吊裝裝置4露出,便于使用。當(dāng)然,還可以是環(huán)形框架1上設(shè)置有安裝卡簧,或者環(huán)形框架1上設(shè)置有安裝吊鉤,或者整個燈具為內(nèi)嵌安裝。環(huán)形框架1上設(shè)置有用于放置電源線的桿體6,方便電源的輸入。
其中,發(fā)光板2包括擴(kuò)散板、導(dǎo)光板、反射片、珍珠棉和散熱背板,本身為一體式結(jié)構(gòu)。發(fā)光板2為led發(fā)光板。
對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。