背光模組及顯示器的制作方法

本發(fā)明屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種背光模組及包含該背光模組的顯示器。

背景技術(shù)：

量子點(diǎn)顯示器利用半導(dǎo)體納米晶體技術(shù)，可以準(zhǔn)確輸送光線，高效提升顯示屏的色域值，讓色彩更加純凈鮮艷，使色彩表現(xiàn)更具張力，顯示效果更好?，F(xiàn)有的量子點(diǎn)顯示器，一般是在背光模組中增加量子膜來實(shí)現(xiàn)量子點(diǎn)技術(shù)的顯示效果，但量子膜的制造成本非常高，組裝也不方便，使得量子點(diǎn)顯示器的生產(chǎn)成本居高不下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種背光模組，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的使用量子膜的量子點(diǎn)顯示器的制造成本高的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種背光模組，包括：從前向后依次設(shè)置的顯示玻璃、膜片、導(dǎo)光板及反射片，還包括設(shè)于所述導(dǎo)光板側(cè)邊的光源，所述導(dǎo)光板的后側(cè)面上設(shè)有若干凹槽，每個(gè)所述凹槽內(nèi)均設(shè)有向所述導(dǎo)光板的后側(cè)凸起的量子點(diǎn)油墨凸起。

進(jìn)一步地，所述凹槽呈矩陣式均勻分布與所述導(dǎo)光板的后側(cè)面。

進(jìn)一步地，所述凹槽為球面型凹槽。

進(jìn)一步地，相鄰的所述凹槽之間設(shè)有聚光凸起。

進(jìn)一步地，所述聚光凸起為曲面型聚光凸起。

進(jìn)一步地，所述量子點(diǎn)油墨凸起的后端面不突出于所述凹槽的后端面。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光板的前板面上設(shè)有擴(kuò)散凸起。

進(jìn)一步地，所述擴(kuò)散凸起均勻的分布于所述導(dǎo)光板的前板面上。

進(jìn)一步地，所述擴(kuò)散凸起為四棱錐形凸起或球面型凸起。

本發(fā)明提供的背光模組的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明背光模組中，導(dǎo)光板背面的凹槽利用熱壓或鐳射進(jìn)行成型，再通過絲印技術(shù)將指定尺寸的量子點(diǎn)油墨凸起印刷在各個(gè)凹槽中，相比傳統(tǒng)的真空蒸鍍制造量子膜的技術(shù)，絲印技術(shù)的制造成本更低，且印刷尺寸更容易掌握，產(chǎn)品質(zhì)量更容易把控；同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了凹槽和量子點(diǎn)油墨凸起的兩次散光作用，有利于更好的實(shí)現(xiàn)光線的均勻化，進(jìn)而能實(shí)現(xiàn)量子點(diǎn)技術(shù)的顯示效果；并且，量子點(diǎn)油墨凸起位于凹槽內(nèi)，能夠避免油墨網(wǎng)點(diǎn)被剮蹭，進(jìn)而保證使用性能的穩(wěn)定。

本發(fā)明還提供一種顯示器，包含上述的背光模組，還包括背板、中框及前框，所述中框設(shè)于所述背板前側(cè)且與所述背板之間形成容納腔，所述背光模組設(shè)于所述容納腔內(nèi)，所述前框套設(shè)于所述中框外周。

本發(fā)明提供的顯示器的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明顯示器，采用了上述將量子點(diǎn)油墨凸起設(shè)置于導(dǎo)光板后側(cè)面凹槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)，不僅達(dá)到了量子點(diǎn)技術(shù)的顯示效果，同時(shí)，無需再安裝量子膜，節(jié)省了顯示器內(nèi)部的空間，有利于使顯示器整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，顯示器整體的的生產(chǎn)成本得到有效降低。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一采用的導(dǎo)光板、反射片及光源的裝配示意圖；

圖3為圖2的a部放大圖；

圖4為圖2中導(dǎo)光板的仰視局部結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例一的工作原理示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例二采用的導(dǎo)光板及反射片的裝配結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例三采用的導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖中各附圖標(biāo)記：

1-顯示玻璃；2-膜片；3-導(dǎo)光板；4-反射片；5-光源；6-凹槽；7-量子點(diǎn)油墨凸起；8-聚光凸起；9-擴(kuò)散凸起；10-背板；11-中框；12-前框

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者間接在該另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或間接連接至該另一個(gè)元件上。

需要理解的是，術(shù)語“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

請(qǐng)一并參閱圖1至圖5，現(xiàn)對(duì)本發(fā)明提供的背光模組進(jìn)行說明。所述背光模組，包括從前向后依次設(shè)置的顯示玻璃1、膜片2、導(dǎo)光板3及反射片4，還包括設(shè)于導(dǎo)光板3側(cè)邊的光源5，導(dǎo)光板3的后側(cè)面上設(shè)有若干凹槽6，每個(gè)凹槽6內(nèi)均設(shè)有向?qū)Ч獍?的后側(cè)凸起的量子點(diǎn)油墨凸起7。

光線從導(dǎo)光板3的一側(cè)進(jìn)入導(dǎo)光板3后，部分光線從導(dǎo)光板3的前側(cè)出射。還有部分光線射到導(dǎo)光板3的后側(cè)面上，該部分光線又被分成了兩個(gè)部分：第一部分光線先在導(dǎo)光板內(nèi)經(jīng)過凹槽6界面的第一步散光，并且還會(huì)從導(dǎo)光板3中出射到量子點(diǎn)油墨凸起7上，該光線會(huì)激發(fā)量子點(diǎn)材質(zhì)發(fā)出紅光及綠光，該紅光和綠光會(huì)被反射片4反射回導(dǎo)光板3中，同時(shí)，還會(huì)進(jìn)行第二步散光，請(qǐng)參閱圖5，序號(hào)“(1)”為第一步散光的原理圖，序號(hào)“(2)”為第二步散光的原理圖；第二部分光線從導(dǎo)光板3后側(cè)面射出，再經(jīng)過反射片反射回導(dǎo)光板3，反射過程中會(huì)激發(fā)量子點(diǎn)油墨凸起7向?qū)Ч獍?的方向出射紅光和綠光。部分光線經(jīng)過兩步散光，使得擴(kuò)散更加均勻，同時(shí)還發(fā)揮了量子點(diǎn)材料的作用，時(shí)顯示畫質(zhì)更加艷麗和清晰。

本發(fā)明提供的背光模組，與現(xiàn)有技術(shù)相比，導(dǎo)光板3背面的凹槽6利用熱壓或鐳射進(jìn)行成型，再通過絲印技術(shù)將指定尺寸的量子點(diǎn)油墨凸起7印刷在各個(gè)凹槽6中，相比傳統(tǒng)的真空蒸鍍制造量子膜的技術(shù)，絲印技術(shù)的制造成本更低，且印刷尺寸更容易掌握，產(chǎn)品質(zhì)量更容易把控；同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了凹槽6和量子點(diǎn)油墨凸起7的兩次散光作用，有利于更好的實(shí)現(xiàn)光線的均勻化，進(jìn)而能實(shí)現(xiàn)量子點(diǎn)技術(shù)的顯示效果；并且，量子點(diǎn)油墨凸起7位于凹槽6內(nèi)，能夠避免油墨網(wǎng)點(diǎn)被剮蹭，進(jìn)而保證使用性能的穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，作為本發(fā)明提供的背光模組的一種具體實(shí)施方式，為配合量子點(diǎn)材質(zhì)發(fā)揮作用，光源5為led藍(lán)光燈條。

進(jìn)一步地，請(qǐng)一并參閱圖4，作為本發(fā)明提供的背光模組的一種具體實(shí)施方式，為了使光線分散的更加均勻，且便于制造，凹槽6呈矩陣式均勻分布與導(dǎo)光板3的后側(cè)面。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖3及圖4，作為本發(fā)明提供的背光模組的一種具體實(shí)施方式，凹槽6為球面型凹槽，有利于使光線向四方分散。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖1至圖5，作為本發(fā)明提供的背光模組的一種具體實(shí)施方式，為了有效防止油墨被剮蹭到，量子點(diǎn)油墨凸起7的后端面不突出于凹槽6的后端面。

進(jìn)一步地，參閱圖6，作為本發(fā)明提供的背光模組的一種具體實(shí)施方式，相鄰的凹槽6之間設(shè)有聚光凸起8。使得反射片4反射的各個(gè)方向的光線更容易再次被折射進(jìn)入擴(kuò)散板內(nèi)，提高折射率，進(jìn)而提高光線進(jìn)入導(dǎo)光板3的效率，進(jìn)而提高光線利用率。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖6，作為本發(fā)明提供的背光模組的一種具體實(shí)施方式，聚光凸起8為曲面型聚光凸起，基本能覆蓋相鄰的凹槽6之間的導(dǎo)光板3的板面。

進(jìn)一步地，參閱圖7，作為本發(fā)明提供的背光模組的一種具體實(shí)施方式，導(dǎo)光板3的前板面上設(shè)有擴(kuò)散凸起9。增設(shè)擴(kuò)散凸起9及聚光結(jié)構(gòu)10的擴(kuò)散板3的工作原理為：光線從光源5中出射后，大部分光線直接在導(dǎo)光板3內(nèi)部進(jìn)行擴(kuò)散傳播(需要經(jīng)過折射、反射等傳播方式)，然后到達(dá)擴(kuò)散凸起9處，經(jīng)過擴(kuò)散凸起9的折射與散射，光線實(shí)現(xiàn)充分散色，相當(dāng)于導(dǎo)光板3將光線擴(kuò)散成了均勻的面光源；同時(shí)，一部分光線會(huì)導(dǎo)光板3后側(cè)面出射，這部分光線經(jīng)過反射片4的反射后，又被重新接收，進(jìn)而被重新傳遞于導(dǎo)光板3內(nèi)部，最大限度的利用光源5所散發(fā)的全部光線，光線在整個(gè)平面上實(shí)現(xiàn)均勻的擴(kuò)散，平衡透光率與霧度指標(biāo)，避免了光線擴(kuò)散不均勻?qū)е碌纳什蛔匀坏热毕?，進(jìn)一步提高了變成均勻面光源的視覺效果。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖7，作為本發(fā)明提供的背光模組的一種具體實(shí)施方式，為了保證擴(kuò)散的均勻性，擴(kuò)散凸起9均勻的分布于導(dǎo)光板3的前板面上。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖7，作為本發(fā)明提供的背光模組的一種具體實(shí)施方式，擴(kuò)散凸起9為四棱錐形凸起或球面型凸起。光線到達(dá)擴(kuò)散凸起9后，經(jīng)過折射和反射，光線能被擴(kuò)散成均勻的面光源，類似于凸透鏡的結(jié)構(gòu)還能夠通過光線在一定程度上的聚集達(dá)到光學(xué)增亮效果。

本發(fā)明還提供一種顯示器，所述顯示器包括上述的背光模組，還包括背板10、中框11及前框12，中框11設(shè)于背板10前側(cè)且與背板10之間形成容納腔，背光模組設(shè)于容納腔內(nèi)，前框12套設(shè)于中框11外周。

本發(fā)明提供的顯示器，采用了上述將量子點(diǎn)油墨凸起設(shè)置于導(dǎo)光板后側(cè)面凹槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)，不僅達(dá)到了量子點(diǎn)技術(shù)的顯示效果，同時(shí)，無需再安裝量子膜，節(jié)省了顯示器內(nèi)部的空間，有利于使顯示器整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，顯示器整體的的生產(chǎn)成本得到有效降低。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。