一種播散粒機的制作方法

本實用新型涉及燈粒播散技術領域，具體是涉及一種播散粒機。

背景技術：

目前市場上常見的播散粒機，主要為UV照射機以及振動剝離機等單一功能的機器的簡單組合。

這類簡單組合的機器的缺陷在于，占用的空間過大，并且與現(xiàn)場機器的銜接不協(xié)調，同時，對于現(xiàn)場工作人員的操作要求增大，并操作十分繁瑣，自動化程度不足，容易出現(xiàn)多工位的無效等現(xiàn)象。

故現(xiàn)亟需一種在既定空間中能夠將多個分式機組合成一個工位，作用優(yōu)于傳統(tǒng)燈粒播散方式的新型播散粒機。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，現(xiàn)提供一種播散粒機，旨在有效優(yōu)化播散粒機的工位結構，進而保證播散燈粒的成品質量。

具體技術方案如下：

一種播散粒機，具有這樣的特征，包括：

框架，沿所述框架的長度方向設有導軌；

翻轉機構，所述翻轉機構設于所述框架的頭端，所述翻轉機構可滑動地設于所述導軌上；

UV照射組，所述UV照射組設于所述翻轉機構的滑動路徑的中端的上方，且所述UV照射組與所述框架固定連接；

振動運行組，所述振動運行組設于所述導軌的末端的上方，且所述振動運行組與所述框架固定連接；

收料組，所述收料組設于所述振動運行組下方，且所述翻轉機構可滑動至所述振動運行組與所述收料組之間。

上述的一種播散粒機，其中，所述振動運行組包括：

水平運動模組，所述水平運動模組設于所述框架上；

頂升氣缸，所述頂升氣缸可通過所述水平運動模組在水平方向運動；

振動頭，所述振動頭與所述頂升氣缸的活塞頭固定連接。

上述的一種播散粒機，其中，所述UV照射組的照射方向豎直向下。

上述的一種播散粒機，其中，所述翻轉機構呈一矩形框結構，所述矩形框結構沿豎直方向貫通。

上述的一種播散粒機，其中，所述收料組包括：

底座，所述底座于所述框架固定連接；

轉盤，所述轉盤可轉動地與所述底座連接；

若干收料盒，若干所述收料盒設于所述轉盤的上表面。

上述的一種播散粒機，其中，若干所述收料盒沿所述轉盤周向設置。

上述的一種播散粒機，其中，相鄰兩所述收料盒之間距離相等。

上述的一種播散粒機，其中，每一所述收料盒的開口朝上。

上述的一種播散粒機，其中，還包括：

控制部，所述控制部分別與所述翻轉機構、所述UV照射組、所述振動運行組以及所述收料組連接；

顯示器，所述顯示器與所述控制部連接。

上述技術方案的積極效果是：

播散粒機通過設置翻轉機構，能夠將送入翻轉機構的料板進行翻轉，使料面朝下，使UV燈照射時不會損傷燈粒。后通過導軌，將料板送至UV照射組的下方，通過UV照射組對料板進行照射脫膠。將料板送至振動運行組的下方，可通過振動頭使已脫膠的燈粒迅速脫落料板。通過在下方設置收料組，能夠對燈粒進行收納。從而有效優(yōu)化播散粒機的工位結構，進而保證播散燈粒的成品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的播散粒機的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的播散粒機的部分結構示意圖。

圖3為本實用新型的播散粒機的翻轉機構的結構示意圖。

圖4為本實用新型的播散粒機的UV照射組的結構示意圖。

圖5為本實用新型的播散粒機的振動運行組的結構示意圖。

圖6為本實用新型的播散粒機的收料組的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結合附圖1至圖6對本實用新型提供的技術方案作具體闡述。

圖1為本實用新型的播散粒機的整體結構示意圖；圖2為本實用新型的播散粒機的部分結構示意圖；圖3為本實用新型的播散粒機的翻轉機構的結構示意圖；圖4為本實用新型的播散粒機的UV照射組的結構示意圖；圖5為本實用新型的播散粒機的振動運行組的結構示意圖；圖6為本實用新型的播散粒機的收料組的結構示意圖。請參照圖1至圖6所示，示出了一種播散粒機，具有這樣的特征，包括：框架1、翻轉機構2、UV照射組3、振動運行組4以及收料組5。

具體的，沿所述框架1的長度方向設有導軌11。

所述翻轉機構2設于所述框架1的頭端，所述翻轉機構2可滑動地設于所述導軌11上。

所述UV照射組3設于所述翻轉機構2的滑動路徑的中端的上方，且所述UV照射組3與所述框架1固定連接。

所述振動運行組4設于所述導軌11的末端的上方，且所述振動運行組4與所述框架1固定連接。

所述收料組5設于所述振動運行組4的下方，且所述翻轉機構2可滑動至所述振動運行組4與所述收料組5之間。

通過上述設置，當料板送入所述翻轉機構后，首先能夠由所述翻轉機構對料板進行上下翻轉，使料板的料面朝下，從而在后續(xù)步驟中UV燈照射時，不會損傷燈粒。

完成翻轉后，通過導軌將所述翻轉機構移動至所述UV照射組的下方，開啟UV燈對料板進行照射一段時間。燈粒有快速脫膠性，受到UV照射后脫膠，但依附于料板之上。

經(jīng)過UV燈照射之后，通過導軌將所述翻轉機構移動至所述振動運行組下方，所述振動運行組對料板進行振動，使燈粒脫落。

此時，料板下方的收料組則用于收納脫落的燈粒。

進一步的，作為較佳的實施例中，所述振動運行組4包括：水平運動模組41、頂升氣缸42以及振動頭43。

其中，所述水平運動模組41設于所述框架1上。

所述頂升氣缸42可通過所述水平運動模組41在水平方向運動。

所述振動頭43與所述頂升氣缸42的活塞頭固定連接。

采用上述實施例的目的在于，當所述水平運動模組移動所述頂升氣缸至指定位置后，所述頂升氣缸的活塞頭下降，使得所述振動頭觸及料板，所述振動頭振動開啟，并通過所述水平運動模組在水平方向運動，從而使得已經(jīng)照過UV燈的燈粒迅速脫落料板。

另外，作為較佳的實施例中，所述UV照射組3的照射方向豎直向下。

采用豎直向下的照射方向，則能夠最大化地利用所述UV照射組的光照面積，從而在提高產(chǎn)能的同時節(jié)省陳本。

同時，作為較佳的實施例中，所述翻轉機構2呈一矩形框結構，所述矩形框結構沿豎直方向貫通。

采用上述結構，能夠使料板在脫膠以及振動過程中保持水平，同樣是為了能夠最大化地利用所述UV照射組的光照面積，從而在提高產(chǎn)能的同時節(jié)省陳本。

另外，作為較佳的實施例中，所述收料組5包括：底座51、轉盤52以及若干收料盒53。

其中，所述底座51于所述框架1固定連接。

所述轉盤52可轉動地與所述底座51連接。

若干所述收料盒53設于所述轉盤52的上表面。

同時，作為較佳的實施例中，若干所述收料盒53沿所述轉盤52周向設置。

同時，作為較佳的實施例中，相鄰兩所述收料盒53之間距離相等。

同時，作為較佳的實施例中，每一所述收料盒53的開口朝上。

通過上述設置，能夠通過所述轉盤自行轉動，將一空的所述收料盒轉動至燈粒的掉落位置，盒滿之后再自行轉動，將裝滿的所述收料盒移開，替換為另一空的所述收料盒。

此外，作為較佳的實施例中，本實用新型的播散粒機還包括：控制部6以及顯示器7。

所述控制部6分別與所述翻轉機構2、所述UV照射組3、所述振動運行組4以及所述收料組5連接。

所述顯示器7與所述控制部6連接。

通過所述控制部能夠對本實用新型的播散粒機的各個部件實現(xiàn)自動化控制，而通過所述顯示器則能夠確認本實用新型的播散粒機的運行狀態(tài)。

本實用新型的播散粒機的使用方式及工作原理大致如下：

首先將料板放入翻轉機構，后控制翻轉機構進行上下翻轉，使料面朝下，為下一步的UV照射進行準備，使UV燈照射時不會損傷燈粒。翻轉完成后，通過導軌將翻轉機構移動至UV照射組下方，開啟UV燈對料板進行照射一段時間，是燈粒快速脫膠，但燈粒依然會依附于料板之上。脫膠步驟完成后，將翻轉機構移動至振動運行組下方，控制水平運動模組，當水平運動模組移動頂升氣缸至指定位置后，頂升氣缸的活塞頭下降，使得振動頭觸及料板，振動頭振動開啟，并通過水平運動模組在水平方向運動，從而使得已經(jīng)照過UV燈的燈粒迅速脫落料板。此時，收料組的轉盤自行轉動，將一空的所述收料盒轉動至燈粒的掉落位置，盒滿之后再自行轉動，將裝滿的所述收料盒移開，替換為另一空的所述收料盒。

本實施例提供的播散粒機，通過設置翻轉機構，能夠將送入翻轉機構的料板進行翻轉，使料面朝下，使UV燈照射時不會損傷燈粒。后通過導軌，將料板送至UV照射組的下方，通過UV照射組對料板進行照射脫膠。將料板送至振動運行組的下方，可通過振動頭使已脫膠的燈粒迅速脫落料板。通過在下方設置收料組，能夠對燈粒進行收納。從而有效優(yōu)化播散粒機的工位結構，進而保證播散燈粒的成品質量。

以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護范圍內。