本發(fā)明屬于LED燈管領(lǐng)域，涉及一種LED燈管及其制備方法，特別設(shè)計(jì)一種高效組裝生產(chǎn)LED燈管及制備方法。
背景技術(shù)：
目前LED日光燈管有兩大類(lèi)：一類(lèi)是用PC材質(zhì)管體，一類(lèi)是玻璃管體：1、用PC材質(zhì)管體的LED燈管，按結(jié)構(gòu)分主要有鋁基座套半圓形PC罩LED燈管及全部PC的LED燈管，但PC罩成本高且容易老化，產(chǎn)生黃變；2、用玻璃管體的LED燈管，其雖容易摔碎，但透光效果好、不黃變、成本低廉，是LED燈管的主要發(fā)展方向；
對(duì)于玻璃管體LED燈管，目前市場(chǎng)上，基本所有的LED燈管結(jié)構(gòu)均采用室溫固化普通膠來(lái)粘接貼有LED燈珠的硬/軟PCBA條與玻璃管體。在組裝過(guò)程中，因室溫固化普通膠的固化需要24小時(shí)，因而，各工序之間會(huì)存在一定的時(shí)間差，這會(huì)致使流水線操作工藝不夠流暢，大量產(chǎn)品堆積等待室溫固化普通膠固化，嚴(yán)重影響了組裝生產(chǎn)的效率，極大地制約了LED燈管的產(chǎn)能和生產(chǎn)成本；
對(duì)于玻璃管體LED日光燈管，目前市場(chǎng)上，基本所有的LED燈管結(jié)構(gòu)均采用室溫固化普通膠來(lái)粘接玻璃管體與塑膠或鋁燈頭，在組裝過(guò)程中，因室溫固化普通膠的固化需要24小時(shí)，在等待固化期間產(chǎn)品不能移動(dòng)、必須靜止放置，這就造成大量產(chǎn)品堆積等待室溫固化普通膠固化，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)組裝的效率，增大了生產(chǎn)成本；
因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的LED燈管及其制備方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種LED燈管及其制備方法，該方法用以解決現(xiàn)有LED燈管其組裝效率低耗時(shí)而導(dǎo)致的LED燈管的生產(chǎn)效率較低的問(wèn)題，該LED燈管制備方法成本低，效率高，易于實(shí)施。
發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：
一種LED燈管的制備方法，包括以下步驟：
步驟1：采用快固化硅膠對(duì)貼有LED燈珠的硬/軟燈條(PCBA條)進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)，并將硬/軟燈條與玻璃燈管貼合粘接；形成燈管主體；
步驟2：采用加溫固化膠對(duì)燈頭進(jìn)行涂膠作業(yè)，并將燈頭與燈管主體中的玻璃燈管兩端進(jìn)行粘接，制成帶燈頭的燈管主體；
步驟3：將步驟2所生產(chǎn)的帶燈頭的燈管主體加熱固化，完成LED燈管的組裝。
所述的燈頭為塑膠燈頭或鋁質(zhì)(即鋁材質(zhì))燈頭。
所述的快固化硅膠中含有有機(jī)錫、有機(jī)鈦絡(luò)合物、辛酸亞錫中的一種固化劑，快固化硅膠能在30分鐘內(nèi)初步固化并產(chǎn)生粘接強(qiáng)度。單組分室溫快固化硅膠采用的固化劑(有機(jī)錫、有機(jī)鈦絡(luò)合物、辛酸亞希等其中一種)可以在室溫(25℃)下30分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)初步固化并產(chǎn)生粘接強(qiáng)度。
所述的加溫固化硅膠中含有鉑金催化劑。在加溫時(shí)可做到迅速固化。
所述的加熱固化是指在100-130℃下固化1-8分鐘。
白色快固化硅膠，用于貼有LED燈珠的硬/軟PCBA條與玻璃管體的粘接,其特征在于：包括以下按重量份計(jì)的原料：α,ω-二羥基聚硅氧烷10～60份，600～10000目重質(zhì)碳酸鈣20～80份，納米碳酸鈣10～50份，氣相二氧化硅10～40份，固化劑(有機(jī)錫、有機(jī)鈦絡(luò)合物、辛酸亞錫等其中的一種)6～13份，交聯(lián)劑(甲基三甲氧基硅烷、硅酸乙酯等)5～30分，KH-550(:3-氨基丙基三乙氧基硅烷):5～20份，KH-560(γ―(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷):5～20份，KH-570(γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷):5～20份。
白色或半透明的加溫固化膠，用于玻璃管體與塑膠/鋁燈頭的粘接，包括以下按重量份計(jì)的原料：乙烯基甲基聚硅氧烷20～80份，含氫聚硅氧烷10～20份，補(bǔ)強(qiáng)填料(硅微粉、球形硅微粉、類(lèi)球形硅微粉、氣相二氧化硅等其中一種或幾種混合物)30～80份，鉑金催化劑1～3份，抑制劑(如：炔基環(huán)已醇等)2～5份，功能性助劑(異冰片基丙烯酸酯)5～8份。
所述的加熱固化是指在120℃溫度下固化5分鐘。
LED燈管包括玻璃燈管、設(shè)置在玻璃燈管中的燈條以及設(shè)置在玻璃燈管兩端的燈頭(燈頭又稱(chēng)堵頭)；LED燈管采用前述所述的LED燈管的制備方法制備而成。
LED燈管的制備過(guò)程中，涉及到貼有LED燈珠的硬/軟PCBA發(fā)光條，玻璃管體、塑膠/鋁燈頭、白色快固化硅膠、白色或半透明的加溫固化膠。
玻璃管體，為光潔透明玻璃管、內(nèi)層涂有熒光粉的玻璃管體或外層包覆霧面膜的玻璃管體。
塑膠/鋁燈頭，為塑膠或鋁材質(zhì)的燈頭。
白色快固化硅膠，用于貼有LED燈珠的硬/軟PCBA條與玻璃管體的粘接。
白色或半透明的加溫固化膠，用于玻璃管體與塑膠/鋁燈頭的粘接。
有益效果
本發(fā)明的LED燈管及其制備方法，貼有LED燈珠的硬/軟PCBA條與玻璃管體之間粘接采用白色快固化硅膠，無(wú)需使用其他機(jī)械方式固定，該膠可在30分鐘基本定位，促使LED燈管進(jìn)入下一步生產(chǎn)工序，消除目前室溫固化普通膠需要室溫下等待24小時(shí)固化的弊端。
塑膠/鋁燈頭與玻璃管體采用白色或半透明的加溫固化膠，該膠在120℃下5min即可固化，促使LED燈管進(jìn)入下一步生產(chǎn)工序。消除目前室溫固化普通膠需要室溫下等待24小時(shí)固化的弊端。
加溫固化膠在固化時(shí)無(wú)小分子副產(chǎn)物產(chǎn)生，對(duì)燈珠光效無(wú)干擾，對(duì)熒光粉涂層無(wú)浸潤(rùn)打濕，對(duì)材質(zhì)為PC的塑膠燈頭無(wú)腐蝕作用。解決目前使用的室溫固化普通膠存在的干擾燈珠光效、浸潤(rùn)打濕熒光粉涂層及對(duì)PC材質(zhì)塑膠燈頭存在腐蝕的問(wèn)題。
因此，本發(fā)明的方法，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)成本相對(duì)較低，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，適合推廣實(shí)施。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本發(fā)明，下文將結(jié)合較佳的實(shí)施例對(duì)本文發(fā)明做更全面、細(xì)致地描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于一下具體實(shí)施例。
除非另有定義，下文中所使用的所有專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解含義相同。本文中所使用的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體實(shí)施例的目的，并不是旨在限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例：
一種LED燈管的制備方法，包括以下步驟：
步驟1：采用快固化硅膠對(duì)貼有LED燈珠的硬/軟燈條(PCBA條)進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)，并將硬/軟燈條與玻璃燈管貼合粘接；形成燈管主體；
步驟2：采用加溫固化膠對(duì)燈頭進(jìn)行涂膠作業(yè)，并將燈頭與燈管主體中的玻璃燈管兩端進(jìn)行粘接，制成帶燈頭的燈管主體；
步驟3：將步驟2所生產(chǎn)的帶燈頭的燈管主體加熱固化，完成LED燈管的組裝。
所述的燈頭為塑膠燈頭或鋁質(zhì)(即鋁材質(zhì))燈頭。
所述的單組分室溫快固化硅膠采用的固化劑(有機(jī)錫、有機(jī)鈦絡(luò)合物、辛酸亞錫等其中一種)可以在25℃30分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)初步固化并產(chǎn)生粘接強(qiáng)度。膠能在30分鐘內(nèi)初步固化并產(chǎn)生粘接強(qiáng)度。
所述的加溫固化硅膠為采用鉑金催化劑，在加溫時(shí)可做到迅速固化。
所述的加熱固化是指在100-130℃下固化1-8分鐘。
優(yōu)選地，所述的加熱固化是指在120℃溫度下固化5分鐘。
一種LED燈管，包括玻璃燈管、設(shè)置在玻璃燈管中的燈條以及設(shè)置在玻璃燈管兩端的燈頭(燈頭又稱(chēng)堵頭)；LED燈管采用前述所述的LED燈管的制備方法制備而成。
采用白色快固化硅膠對(duì)貼有LED燈珠的硬/軟PCBA條進(jìn)行涂膠作業(yè)，并將其與玻璃燈管貼合粘接，該膠能在30分鐘內(nèi)初步固化并產(chǎn)生粘接強(qiáng)度，即可投入下道生產(chǎn)工序；采用白色或半透明的加溫固化膠對(duì)塑膠/鋁燈頭進(jìn)行涂膠作業(yè)后，與玻璃燈管進(jìn)行粘接并在120℃下5分鐘完全固化，并立即進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序；如此，則大大提升了生產(chǎn)效率，降低了人工成本以及存放半成品的空間隱型成本。
采用白色或半透明的加溫固化膠在固化時(shí)無(wú)小分子副產(chǎn)物產(chǎn)生，對(duì)燈珠光效無(wú)干擾，對(duì)熒光粉涂層無(wú)浸潤(rùn)打濕，對(duì)材質(zhì)為PC的塑膠燈頭無(wú)腐蝕作用。
上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。