專利名稱：格柵燈盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
格柵燈盤技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及格柵燈具領(lǐng)域，特別涉及一種格柵燈盤。
背景技術(shù)：
[0002]LED格柵燈是一種用LED作為光源，安裝在天花板上的照明燈具，可分為嵌入式和吸頂式?，F(xiàn)有的LED格柵燈的格柵燈盤是一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格的格柵燈盤內(nèi)設(shè)置不同個(gè)數(shù)的格柵格，成型的格柵燈盤內(nèi)的格柵格的數(shù)量不可更改，能安裝LED燈體的個(gè)數(shù)也不能更改，對格柵燈有局限性。為達(dá)到規(guī)格齊全，產(chǎn)家需生產(chǎn)不同格數(shù)的格柵燈，這樣就會(huì)增加模具的投入和生產(chǎn)成本。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種格柵燈盤，旨在實(shí)現(xiàn)格柵燈盤的分體設(shè)置，可根據(jù)要求進(jìn)行格柵格組裝，其格柵格的個(gè)數(shù)更改方便，能降低庫存和生產(chǎn)成本。[0004]本實(shí)用新型提出一種格柵燈盤，包括至少一個(gè)安裝框架和連接條，所述安裝框架的個(gè)數(shù)在一個(gè)以上時(shí)，所述安裝框架之間通過所述連接條接拼形成所述格柵燈盤；所述安裝框架包括光源安裝孔，在所述安裝框架背面的每條側(cè)邊方向上設(shè)有至少兩個(gè)鏤空槽，所述鏤空槽垂直或傾斜設(shè)置在所述安裝框架的背面，所述側(cè)邊方向上的鏤空槽分別設(shè)置在對應(yīng)的所述側(cè)邊的中心線的兩側(cè)；所述連接條與所述鏤空槽適配，所述連接條的兩端分別穿插在相鄰的兩所述安裝框架上的相對所述鏤空槽中，在所述連接條的兩端部設(shè)有連接孔，在所述安裝框架的背面設(shè)有與所述連接孔對應(yīng)的定位孔，通過一定位件穿插固定在相互對應(yīng)的所述連接孔與所述定位孔中，使所述連接條固定。[0005]優(yōu)選地，在所述連接條的兩端與所述鏤空槽相結(jié)合的位置處分別設(shè)有榫槽，所述榫槽與對應(yīng)的所述鏤空槽的側(cè)壁厚度適配，所述榫槽與所述鏤空槽側(cè)壁榫接。[0006]優(yōu)選地，在所述安裝框架的背面設(shè)有圍繞所述光源安裝孔設(shè)置的圍框，所述圍框與所述安裝框架為相似多邊形，所述圍框與所述安裝框架之間的相對側(cè)邊為對應(yīng)邊；所述鏤空槽設(shè)有兩個(gè)，且分別設(shè)置在所述圍框的每一側(cè)邊的兩端，在所述圍框的內(nèi)角位置設(shè)有安裝柱，所述安裝柱與所述圍框的內(nèi)角相切連接，在所述安裝柱上設(shè)有安裝孔。[0007]優(yōu)選地，在所述安裝框架背面上相對所述鏤空槽的位置設(shè)有凸臺，所述定位孔設(shè)置在所述凸臺上。[0008]優(yōu)選地，所述安裝框架、所述圍框、所述安裝柱以及所述凸臺之間為焊接連接或一體化成型。[0009]優(yōu)選地，所述圍框的相鄰側(cè)邊上的相鄰鏤空槽之間相連通，與相連通的兩鏤空槽對應(yīng)的兩凸臺之間相連接。[0010]優(yōu)選地，所述安裝框架的形狀為平行四邊形。[0011]本實(shí)用新型的格柵燈盤為分體設(shè)置，由多個(gè)安裝框架通過連接條接拼形成，當(dāng)然，單獨(dú)一個(gè)框架也可當(dāng)做格柵燈盤使用，形成單格格柵燈盤；安裝框架包括光源安裝孔，用于安裝LED燈體，在安裝框架背面的每條側(cè)邊方向上設(shè)有至少兩個(gè)鏤空槽，鏤空槽垂直或傾斜設(shè)置在安裝框架的背面，側(cè)邊方向上的鏤空槽分別設(shè)置在其所在側(cè)邊的中心線的兩側(cè)；連接條與鏤空槽適配，在連接條的兩端部設(shè)有連接孔，在安裝框架的背面設(shè)有與連接孔對應(yīng)的定位孔；在安裝框架與安裝框架之間進(jìn)行拼接操作時(shí)，將需拼接的多個(gè)安裝框架之間的單邊對齊排列，然后將連接條的兩端分別穿插在相鄰的兩安裝框架上的相對鏤空槽中，最后通過一定位件穿插固定在相互對應(yīng)的連接孔與定位孔中，使連接條固定在鏤空槽中，即可完成拼接操作，簡單、快速。本實(shí)用新型的安裝框架之間為可拆卸連接，需要多少個(gè)格柵格，就可拼接多少個(gè)安裝框架，可按需求進(jìn)行組裝，一種產(chǎn)品就可滿足用戶的不同需求，通用性強(qiáng)，實(shí)用性強(qiáng)，能降低庫存和生產(chǎn)成本。[0012]連接條的兩端穿插在鏤空槽中，鏤空槽將連接條的端部壓制，拼接的安裝框架之間的連接力來自于連接條與鏤空槽之間的作用力，連接力大，連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，與用螺栓連接連接條的兩端相比，此連接結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定性強(qiáng)，格柵燈盤外表更加美觀的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]圖1為本實(shí)用新型格柵燈盤的實(shí)施例中安裝框架的立體圖；[0014]圖2為本實(shí)用新型格柵燈盤的實(shí)施例中安裝框架背面的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖3為本實(shí)用新型格柵燈盤的實(shí)施例中安裝框架的仰視圖；[0016]圖4為本實(shí)用新型格柵燈盤的實(shí)施例中連接條的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖5為本實(shí)用新型格柵燈盤的實(shí)施例中格柵燈盤正面的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖6為本實(shí)用新型格柵燈盤的實(shí)施例中格柵燈盤背面的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖7為本實(shí)用新型格柵燈盤的實(shí)施例中格柵燈盤的后視圖；[0020]圖8為本實(shí)用新型格柵燈盤的實(shí)施例中格柵燈盤的仰視圖。[0021]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
[0022]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0023]參照圖1至圖8，提出本實(shí)用新型的格柵燈盤100的一實(shí)施例，該格柵燈盤100格柵燈盤100為分體設(shè)置，包括至少一個(gè)安裝框架10和連接條20，安裝框架10的個(gè)數(shù)在一個(gè)以上時(shí)，安裝框架10之間通過連接條20接拼形成格柵燈盤100。當(dāng)然，單獨(dú)一個(gè)安裝框架10也可當(dāng)做格柵燈盤100使用，形成單格格柵燈盤100。[0024]安裝框架10包括光源安裝孔11，用于安裝LED燈體，在安裝框架10背面的每條側(cè)邊方向上設(shè)有至少兩個(gè)鏤空槽121，鏤空槽121垂直或傾斜設(shè)置在安裝框架10的背面，側(cè)邊方向上的鏤空槽121分別設(shè)置在其所在側(cè)邊的中心線的兩側(cè)；連接條20與鏤空槽121適配，在連接條20的兩端部設(shè)有連接孔21，在安裝框架10的背面設(shè)有與連接孔21對應(yīng)的定位孔131。在安裝框架10與安裝框架10之間進(jìn)行拼接操作時(shí)，將需拼接的多個(gè)安裝框架10之間的單邊對齊排列，然后將連接條20的兩端分別穿插在相鄰的兩安裝框架10上的相對鏤空槽121中，最后通過一定位件穿插固定在相互對應(yīng)的連接孔21與定位孔131中，使連接條20固定在鏤空槽121中，即可完成拼接操作，簡單、快速。拼接的安裝框架10之間需拆開時(shí)，只需將定位件拆出，再將連接條20從鏤空槽121中移出即可，拆分操作簡單、便利。本實(shí)用新型的安裝框架10之間為可拆卸連接，需要多少個(gè)格柵格，就可拼接多少個(gè)安裝框架10，可按需求進(jìn)行組裝，一種產(chǎn)品就可滿足用戶對格柵格個(gè)數(shù)的不同需求，通用性強(qiáng)，實(shí)用性強(qiáng)，能降低庫存和生產(chǎn)成本。[0025]而且連接條20的兩端穿插在鏤空槽121中，鏤空槽121將連接條20的端部壓制，拼接的安裝框架10之間的連接力來自于連接條20與鏤空槽121之間的作用力，連接力大，連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，與直接采用螺栓將連接條20的兩端分別連接在接拼的兩安裝框架10上相t匕，本連接結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定性強(qiáng)，格柵燈盤100外表更加美觀的優(yōu)點(diǎn)。[0026]安裝框架10的形狀為平行四邊形，安裝框架10之間長度相同的側(cè)邊相對拼接。本實(shí)施例中的安裝框架10的形狀設(shè)為正方形，個(gè)數(shù)設(shè)有四個(gè)，四個(gè)安裝框架10之間拼接形成正方形的格柵燈盤100。當(dāng)然，也可拼接形成長方形的格柵燈盤100，拼接形成的格柵燈盤100的形狀多樣。[0027]在連接條20的兩端與鏤空槽121相結(jié)合的位置處分別設(shè)有榫槽22，榫槽22與對應(yīng)的鏤空槽121的側(cè)壁厚度適配，榫槽22與鏤空槽121側(cè)壁榫接，利于固定連接條20的位置，可減輕定位件的作用力。定位件為螺釘，定位孔131為與螺釘適配的螺孔，螺釘從連接孔21穿進(jìn)定位孔131，與定位孔131螺接，使連接條20的位置固定，避免連接條20從鏤空槽121中滑出。[0028]在安裝框架10的背面設(shè)有圍繞光源安裝孔11設(shè)置的圍框12，圍框12與安裝框架10為相似多邊形，圍框12與安裝框架10之間的相對側(cè)邊為對應(yīng)邊。鏤空槽121設(shè)有兩個(gè)，且分別設(shè)置在圍框12的每一側(cè)邊的兩端，在圍框12的內(nèi)角位置設(shè)有安裝柱14，安裝柱14與圍框12的內(nèi)角相切連接，在安裝柱14上設(shè)有安裝孔141，用于燈具安裝。[0029]在安裝框架10背面上相對鏤空槽121的位置設(shè)有凸臺13，定位孔131設(shè)置在凸臺13上。安裝框架10、圍框12、安裝柱14以及凸臺13之間為焊接連接或一體化成型。圍框12的相鄰側(cè)邊上的相鄰鏤空槽121之間相連通，可簡化鏤空槽121的制造工藝；與相連通的兩鏤空槽121對應(yīng)的兩凸臺13之間相連接，可簡化凸臺13的制造工藝。[0030]在光源安裝孔11中連接固定有連接環(huán)111，用于安裝LED燈體。[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種格柵燈盤，其特征在于，包括至少一個(gè)安裝框架和連接條，所述安裝框架的個(gè)數(shù)在一個(gè)以上時(shí)，所述安裝框架之間通過所述連接條接拼形成所述格柵燈盤；所述安裝框架包括光源安裝孔，在所述安裝框架背面的每條側(cè)邊方向上設(shè)有至少兩個(gè)鏤空槽，所述鏤空槽垂直或傾斜設(shè)置在所述安裝框架的背面，所述側(cè)邊方向上的鏤空槽分別設(shè)置在對應(yīng)的所述側(cè)邊的中心線的兩側(cè)；所述連接條與所述鏤空槽適配，所述連接條的兩端分別穿插在相鄰的兩所述安裝框架上的相對所述鏤空槽中，在所述連接條的兩端部設(shè)有連接孔，在所述安裝框架的背面設(shè)有與所述連接孔對應(yīng)的定位孔，通過一定位件穿插固定在相互對應(yīng)的所述連接孔與所述定位孔中，使所述連接條固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的格柵燈盤，其特征在于，在所述連接條的兩端與所述鏤空槽相結(jié)合的位置處分別設(shè)有榫槽，所述榫槽與對應(yīng)的所述鏤空槽的側(cè)壁厚度適配，所述榫槽與所述鏤空槽側(cè)壁榫接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的格柵燈盤，其特征在于，在所述安裝框架的背面設(shè)有圍繞所述光源安裝孔設(shè)置的圍框，所述圍框與所述安裝框架為相似多邊形，所述圍框與所述安裝框架之間的相對側(cè)邊為對應(yīng)邊；所述鏤空槽設(shè)有兩個(gè)，且分別設(shè)置在所述圍框的每一側(cè)邊的兩端，在所述圍框的內(nèi)角位置設(shè)有安裝柱，所述安裝柱與所述圍框的內(nèi)角相切連接，在所述安裝柱上設(shè)有安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的格柵燈盤，其特征在于，在所述安裝框架背面上相對所述鏤空槽的位置設(shè)有凸臺，所述定位孔設(shè)置在所述凸臺上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的格柵燈盤，其特征在于，所述安裝框架、所述圍框、所述安裝柱以及所述凸臺之間為焊接連接或一體化成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的格柵燈盤，其特征在于，所述圍框的相鄰側(cè)邊上的相鄰鏤空槽之間相連通，與相連通的兩鏤空槽對應(yīng)的兩凸臺之間相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的格柵燈盤，其特征在于，所述安裝框架的形狀為平行四邊形。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種格柵燈盤，由多個(gè)安裝框架通過連接條接拼形成，當(dāng)然，單獨(dú)一個(gè)框架也可當(dāng)做格柵燈盤使用，形成單格格柵燈盤；在安裝框架背面的每條側(cè)邊方向上設(shè)有至少兩個(gè)鏤空槽，連接條與鏤空槽適配，在連接條的兩端部設(shè)有連接孔，在安裝框架的背面設(shè)有與連接孔對應(yīng)的定位孔；將連接條的兩端分別穿插在相鄰的兩安裝框架上的相對鏤空槽中，最后通過一定位件穿插固定在相互對應(yīng)的連接孔與定位孔中，使連接條固定在鏤空槽中，即可完成拼接操作，簡單、快速；安裝框架之間為可拆卸連接，需要多少個(gè)格柵格，就可拼接多少個(gè)安裝框架，可按需求進(jìn)行組裝，一種產(chǎn)品就可滿足用戶的不同需求，通用性強(qiáng)，實(shí)用性強(qiáng)，能降低庫存和生產(chǎn)成本。
文檔編號F21V17/10GK203052549SQ201320035460
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者程敬鵬 申請人:程敬鵬