專利名稱：一種led熒光燈罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及LED照明技術(shù)，尤其涉及一種配合LED光源使用的LED熒光燈罩。
背景技術(shù)：
隨著LED發(fā)光技術(shù)在照明領(lǐng)域的廣泛使用，LED器件照明技術(shù)得到快速的發(fā)展。當(dāng)前LED燈產(chǎn)生白光的主要途徑有以下兩種:其一，將紅光、綠光和藍(lán)光三種LED芯片進(jìn)行組合產(chǎn)生白光；其二，用藍(lán)光，或者藍(lán)光和紅光組合的LED芯片，搭配黃色熒光粉與透明膠體混合做成的遮蓋層實(shí)現(xiàn)白光發(fā)射。在目前廣泛使用的上述第二種LED形成發(fā)射技術(shù)中，導(dǎo)致白光產(chǎn)生的黃色熒光粉涂層的及使用方式，既對白光LED的發(fā)光性能至關(guān)重要，同時(shí)也對最終產(chǎn)品的制造成本的高低起著作用。目前制應(yīng)用熒光粉涂層的工藝是將熒光粉顆粒與透明膠體(如環(huán)氧樹脂、硅膠等)混合后，通過點(diǎn)膠機(jī)在LED芯片上覆蓋含有熒光粉顆粒的膠狀物層構(gòu)成。但是，這種傳統(tǒng)工藝存在的缺陷也十分明顯:1.熒光粉混合液涂覆層涂覆過程中，會受固定LED芯片的杯形支架的杯口形狀的影響而產(chǎn)生黃圈或黃圈現(xiàn)象，影響出光質(zhì)量；2.由于點(diǎn)膠的方式是運(yùn)用重力作用讓熒光粉混合液流動后將LED包裹，因此很難保證熒光粉涂層的均勻性，從而導(dǎo)致出光的非均勻性；3.由于涂敷在每一個(gè)LED發(fā)光器上的熒光粉混合涂層是緊密包裹在LED芯片四周，芯片產(chǎn)生的溫度直接傳導(dǎo)到熒光粉，容易使熒光粉發(fā)生變異而導(dǎo)致LED發(fā)光器加劇光衰退，極大地影響產(chǎn)品的使用壽命。鑒于上述原因，近些年以來出現(xiàn)了一些將熒光粉與透光性有機(jī)膠體粉末如:PVC、PC、或PMMA等一些高分子塑料固體材料，通過混合造粒技術(shù)形成一種具有透光功能的混合材料，隨后利用此種混合材料制作成專門適用于LED芯片變白光的燈罩。也有把熒光粉噴鍍到塑料，玻璃等透明燈罩表面的方法制作LED芯片變白光的燈罩。據(jù)本發(fā)明人對上述兩種IED變光技術(shù)的研究，前述的傳統(tǒng)點(diǎn)膠涂覆技術(shù)的確存在一些公知的技術(shù)上的問題。而近幾年提出的將熒光粉與透光性的高分子塑料固體材料，通過混合造粒技術(shù)形成一種具有透光功能的混合材料制作LED芯片變白光的燈罩。該方案雖然能有效克服前述技術(shù)的缺陷，但是，該技術(shù)提出的將熒光粉與具有透光功能的混合材料制作的LED燈罩，其制作工序復(fù)雜、產(chǎn)品透光均勻度低，制作成本高，既不適用于中小型LED企業(yè)采用，也不利于降低LED燈具產(chǎn)品的制作成本。此外采用噴鍍技術(shù)將黃色熒光粉噴涂在透明燈罩上的，雖然方法本身比較簡單，但是既不適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)制作燈罩，而且在使用中也會因噴涂層的脫落而影響發(fā)光效果；乃至帶來不必要的有害光污染
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的:旨在提出一種更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的LED熒光燈罩制作技術(shù)。這種LED熒光燈罩，其特征在于:它以液體狀態(tài)的環(huán)氧樹脂或硅膠作基料，以黃色熒光粉作為混合料，并按每100重量份的基料中添加0.3-10重量份黃色熒光粉的配比形成制作熒光燈罩液體原料，隨后通過注塑方法或直接把液體原料注入模腔內(nèi)自然成型、固化脫模后形成所需造型的熒光燈罩。所述的突光燈罩的弧形頂面為半球形球面體、半球形圓柱體、拋物線形圓柱體、殘缺型球體或多邊形球面圓柱體中的任意一種形態(tài)。所述的熒光燈罩為燭光形罩體或者其他異形體罩體。熒光粉顆粒的粒徑在5_25um。所述的環(huán)氧樹脂為雙分環(huán)氧樹脂。所述的硅膠為雙組份硅膠。根據(jù)以上技術(shù)方案提出的這種LED熒光燈罩，不僅制作工藝簡單易行，設(shè)備投資少，更重要的是能夠利用液態(tài)的基料充分保證熒光粉與基體材料的混合均勻性，這對于保證產(chǎn)品出光均勻性具有良好的作用。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明實(shí)施例1以100重量份的液體雙酚A型環(huán)氧樹脂為基料，隨后按比例添加0.3-10重量份的LED用黃色熒光粉，進(jìn)行充分混合后，通過普通澆注法或者加壓凝膠化成型技術(shù)將液體混合料注入燈罩模具，在幾分鐘之后就可以獲得合格的含有均勻分布熒光粉的固體LED燈罩。熒光粉顆粒的粒徑在5_25um。所述的環(huán)氧樹脂為雙組分環(huán)氧樹脂。熒光粉的添加量可以根據(jù)可以視LED發(fā)光功率和最終白光的效果而定，在0.3-10重量份的范圍內(nèi)選擇使用。實(shí)施例2以100重量份的液體硅膠為基料，隨后按比例添加0.3-10重量份的LED用黃色熒光粉，進(jìn)行充分混合后，通過普通澆注法或者加壓凝膠化成型技術(shù)將合料注入燈罩模具，在數(shù)小時(shí)后就可以獲得合格的含有熒光粉均勻分布的固體LED燈罩。熒光粉顆粒的粒徑在5_25um。所述的硅膠為雙組分硅膠。熒光粉的添加量可以根據(jù)可以視LED發(fā)光功率和最終白光的效果而定，在0.3-10重量份的范圍內(nèi)選擇使用。采用上述這兩種基料和黃色熒光粉混合提出的這種LED熒光燈罩，由于選用液體狀態(tài)環(huán)氧樹脂、硅膠作為燈罩的基料，并在基料中添加一定量的熒光粉制作的燈罩，能夠保證熒光粉充分均勻地混合在環(huán)氧樹脂或硅膠中。不僅成型簡單。而且由于基料為液體，因此能使粉狀的熒光粉能夠比較快速、均勻地分散在基料中。比起目前相關(guān)技術(shù)中采用的固體的混合造粒、碾壓擴(kuò)散技術(shù)而言，不僅工藝簡單，而且也可大大降低LED熒光粉的使用量，使LED燈的制造成本也大為降低，該燈罩具有成型工藝簡單、透光均勻性好、使用壽命長的特點(diǎn)；不失為是一種經(jīng)濟(jì)適用的LED燈罩制作技術(shù)。所述的突光燈罩的弧形頂面為半球形球面體、半球形圓柱體、拋物線形圓柱體、殘缺型球體或多邊形球面圓柱體中的任意一種形態(tài)。所述的熒光燈罩為燭光形罩體或者其他異形體罩體。
權(quán)利要求
1.一種LED熒光燈罩，其特征在于:它以液體狀態(tài)的環(huán)氧樹脂或硅膠作基料，以黃色熒光粉作為填充料，并按每100重量份的基料中添加0.3-10重量份黃色熒光粉的配比形成制作熒光燈罩原料，隨后通過注塑成型、固化脫模后形成所需造型的固體熒光燈罩。
2.如權(quán)利要求1所述的一種LED熒光燈罩，其特征在于:所述的熒光粉顆粒的粒徑在5_25um0
3.如權(quán)利要求1所述的一種LED熒光燈罩，其特征在于:所述的環(huán)氧樹脂為液態(tài)雙組份分環(huán)氧樹脂。
4.如權(quán)利要求1所述的一種LED熒光燈罩，其特征在于:所述的硅膠為雙組份分環(huán)氧樹脂。
5.如權(quán)利要求1所述的一種突光燈罩，其特征在于:所述的突光燈罩的弧形頂面為半球形球面體。
6.如權(quán)利要求1所述的一種突光燈罩，其特征在于:所述的突光燈罩的弧形頂面為半球形圓柱體。
7.如權(quán)利要求1所述的一種熒光燈罩，其特征在于:所述的熒光燈罩為拋物線形圓柱體。
8.如權(quán)利要求1所述的一種突光燈罩，其特征在于:所述的突光燈罩為殘缺型球體。
9.如權(quán)利要求1所述的一種熒光燈罩，其特征在于:所述的熒光燈罩的弧形頂面為多邊形球面圓柱體。
10.如權(quán)利要求1所述的一種熒光燈罩，其特征在于:所述的熒光燈罩為燭光形罩體。
全文摘要
一種LED熒光燈罩，其特征在于它以液體狀態(tài)的環(huán)氧樹脂或硅膠作基料，以黃色熒光粉作為填充料，并按每100重量份的基料中添加0.3-10重量份黃色熒光粉的配比形成制作熒光燈罩原料，隨后通過注塑成型、固化脫模后形成所需造型的熒光燈罩。熒光粉顆粒的粒徑在5-25um。所述的環(huán)氧樹脂為雙分環(huán)氧樹脂。該燈罩具有成型工藝簡單、透光均勻性好、使用壽命長的特點(diǎn)。
文檔編號F21V3/04GK103162230SQ20131006484
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者王小平, 徐強(qiáng) 申請人:上海嘉塘電子有限公司