專利名稱:背光模組及使用該背光模組的顯示裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及顯示技術領域,特別是涉及一種背光模組及使用該背光模組的顯示裝置。
背景技術:
背光模組為液晶顯示器的重要組件之一,由于液晶本身不發(fā)光,背光模組的功能就是供應充足的亮度與分布均勻的光源,使液晶顯示器能正常顯示影像。目前,液晶顯示器的顯示技術已經(jīng)趨于成熟,尤其在背光模組的設計方面也有了很大的發(fā)展。背光模組除了應用在液晶顯示器、液晶電視機等液晶顯示裝置之外,還可以為數(shù)碼相框、電子紙、手機等顯示裝置提供光源。背光模組依據(jù)光源的位置不同分為側(cè)光式背光模組和直下式背光模組。側(cè)光式背光模一般包括導光板、用于為導光板提供光線的光源裝置以及與所述導光板平行的光學膜片。在液晶顯示模組的生產(chǎn)過程中,為了檢驗液晶模組的安裝是否緊固,需要對其進行震動測試。在震動測試過程中,現(xiàn)有的背光模組因其內(nèi)部光學膜片位置未有相對固定,因此會發(fā)生內(nèi)部光學膜片與導光板或外層光學膜片間相對移動,摩擦后易產(chǎn)生粉末或劃痕,會影響背光模組的使用,進而影響液晶顯示器的畫面品質(zhì)。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種防止背光模組內(nèi)部光學膜片與導光板間相對移動的,對光學膜片與導光板之間的間隙可以有效密封的背光模組及使用該背光模組的顯示裝置。本實用新型的背光模組,包括導光板、用于為所述導光板提供光線的光源裝置以及與所述導光板平行的光學膜片,所述光學膜片與所述導光板通過黏膠固定在一起,以實現(xiàn)所述光學膜片與所述導光板位置相對固定。本實用新型的背光模組,其中,所述導光板的邊緣與所述光學膜片的邊緣相錯排列形成第一階梯結(jié)構(gòu),所述黏膠覆蓋于所述第一階梯結(jié)構(gòu)的多個階層的表面,以將所述光學膜片與所述導光板固定在一起。本實用新型的背光模組,其中,所述第一階梯結(jié)構(gòu)中所述導光板形成的階層的面積大于所述光學膜片形成的階層中單一階層的面積。本實用新型的背光模組,其中,所述光學膜片包括位于所述導光板的正面一側(cè)的出光膜片,所述出光膜片與所述導光板平行,所述導光板的邊緣與所述出光膜片的邊緣相錯排列形成所述第一階梯結(jié)構(gòu),所述第一階梯結(jié)構(gòu)中所述導光板形成的階層的面積大于所述出光膜片形成的階層中單一階層的面積,所述黏膠覆蓋于所述第一階梯結(jié)構(gòu)中所述導光板形成的階層的表面和所述出光膜片形成的階層的表面,以將所述出光膜片與所述導光板固定在一起。本實用新型的背光模組,其中,所述導光板的面積大于所述出光膜片中單一出光膜片的面積,所述出光膜片的中心位于所述導光板的與所述導光板垂直的中軸線上,以使所述第一階梯結(jié)構(gòu)中所述導光板形成的階層的面積大于所述出光膜片形成的階層中單一階層的面積。本實用新型的背光模組,其中,所述出光膜片為多個,所述多個出光膜片沿所述導光板的出光方向平行排列于所述導光板的正面一側(cè),所述導光板的邊緣與所述多個出光膜片的邊緣沿所述導光板的出光方向相錯排列形成多級的第一階梯結(jié)構(gòu),所述多個出光膜片的面積沿所述導光板的出光方向遞減,所述多個出光膜片的中心位于分別所述導光板的與所述導光板垂直的中軸線上,以使所述第一階梯結(jié)構(gòu)中階層的面積沿所述導光板的出光方向遞減,所述黏膠覆蓋于所述第一階梯結(jié)構(gòu)的多個階層的表面,以將所述多個出光膜片與所述導光板固定在一起。本實用新型的背光模組,其中,所述黏膠分布于所述導光板的四角以及所述多個出光膜片的四角。本實用新型的背光模組,其中,所述光源裝置包括與所述導光板平行的撓性印刷電路板和電連接于所述撓性印刷電路板上的LED燈,所述LED燈位于所述導光板的側(cè)面的外側(cè),所述撓性印刷電路板、所述出光膜片與所述導光板通過所述黏膠固定在一起,以實現(xiàn)所述撓性印刷電路板、所述出光膜片與所述導光板位置相對固定。本實用新型的背光模組,其中,所述背光模組還包括遮光膠帶,所述遮光膠帶通過所述黏膠貼覆于所述多個出光膜片中沿所述導光板的出光方向的最外層的出光膜片的外表面以及所述撓性印刷電路板的外表面。本實用新型的背光模組,其中,所述導光板的面積與所述光學膜片中單一光學膜片的面積相等,所述光學膜片的中心位于所述導光板的與所述導光板垂直的中軸線上,所述導光板上設置有向側(cè)面外側(cè)凸出的第一凸起,所述光學膜片上設置有向側(cè)面外側(cè)凸出的第二凸起,所述第一凸起的邊緣與所述第二凸起的邊緣相錯排列形成第二階梯結(jié)構(gòu),所述黏膠覆蓋于所述第二階梯結(jié)構(gòu)的多個階層的表面,以將所述光學膜片與所述導光板固定在一起。本實用新型的背光模組,其中,所述第二階梯結(jié)構(gòu)中所述第一凸起形成的階層的面積大于所述第二凸起形成的階層的面積。本實用新型的使用背光模組的顯示裝置,包括本實用新型的背光模組。。本實用新型的背光模組,將光學膜片間位置相對固定,從而在背光模組震動過程中不易發(fā)生光學膜片移動,避免產(chǎn)生光學膜片劃傷,同時由于有效的控制了光學膜片的間隙,降低異物進入的可能性,避免后續(xù)出現(xiàn)背光模組亮點或背光模組暗點,有效提高背光模組的顯示效果和產(chǎn)品質(zhì)量,提高成品率。本實用新型的使用背光模組的顯示裝置,因為采用本實用新型的背光模組,其顯示效果和產(chǎn)品質(zhì)量得到極大改善,成品率得到提高。
圖1為本實用新型的背光模組的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中導光板和出光膜片的俯視圖;圖3為圖1所示的A局部放大圖;圖4為本實用新型的背光模組的第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖;[0024]圖5為本實用新型的背光模組的第三種實施例的導光板和光學膜片的俯視圖;圖6為本實用新型的背光模組的第四種實施例的導光板和光學膜片的俯視圖;圖7為本實用新型的背光模組的第三種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一如圖1、圖3所示,本實用新型的背光模組的實施例,包括導光板1、用于為導光板I提供光線的光源裝置2以及與導光板I平行的光學膜片3,光學膜片3與導光板I通過黏膠4固定在一起,以實現(xiàn)光學膜片3與導光板I位置相對固定。本實用新型的實施例的背光模組,將光學膜片間位置相對固定,從而在背光模組震動過程中不易發(fā)生光學膜片移動,避免產(chǎn)生光學膜片劃傷,同時由于有效的控制了光學膜片的間隙,降低異物進入的可能性,避免后續(xù)出現(xiàn)背光模組亮點或背光模組暗點,有效提高背光模組的顯示效果和產(chǎn)品質(zhì)量,提高成品率。本實用新型的背光模組的實施例,其中,導光板I的邊緣與光學膜片3的邊緣相錯排列形成第一階梯結(jié)構(gòu)10,黏膠4覆蓋于第一階梯結(jié)構(gòu)10的多個階層的表面,以將光學膜片3與導光板I固定在一起。本實用新型的背光模組的實施例,其中,第一階梯結(jié)構(gòu)10中導光板I形成的階層的面積大于光學膜片3形成的階層中單一階層的面積。本實用新型的背光模組的實施例的“階層的面積”指的是階梯結(jié)構(gòu)中某一階層形成臺階的面積與被此階層的上一層或下一層臺階覆蓋的面積的相加之和。本實用新型的背光模組的實施例,其中,光學膜片3包括位于導光板I的正面一側(cè)的出光膜片30,出光膜片30與導光板平行,導光板I的邊緣與出光膜片30的邊緣相錯排列形成第一階梯結(jié)構(gòu)10,第一階梯結(jié)構(gòu)10中導光板I形成的階層的面積大于出光膜片30形成的階層中單一階層的面積,黏膠4覆蓋于第一階梯結(jié)構(gòu)10中導光板I形成的階層的表面和出光膜片30形成的階層的表面,以將出光膜片30與導光板I固定在一起。結(jié)合圖2所示,本實用新型的背光模組的實施例,其中,導光板I的面積大于出光膜片30中單一出光膜片的面積,出光膜片30的中心位于導光板I的與導光板I垂直的中軸線6上,以使第一階梯結(jié)構(gòu)10中導光板I形成的階層的面積大于出光膜片30形成的階層中單一階層的面積。本實用新型的背光模組的實施例,其中,出光膜片30為多個,多個出光膜片30沿導光板I的出光方向平行排列于導光板I的正面(即導光板的出光面)一側(cè),導光板I的邊緣與多個出光膜片30的邊緣沿導光板I的出光方向相錯排列形成多級的第一階梯結(jié)構(gòu)10,多個出光膜片30的面積沿導光板I的出光方向遞減,多個出光膜片30的中心位于導光板I的與導光板I垂直的中軸線6上,以使第一階梯結(jié)構(gòu)10中階層的面積沿導光板I的出光方向遞減,黏膠4覆蓋于第一階梯結(jié)構(gòu)10的多個階層的表面,以將多個出光膜片30與導光板I固定在一起。本實用新型的背光模組的實施例,其中,出光膜片30為位于導光板I的正面一側(cè)的擴散片、棱鏡片、偏光片等功能性光學膜片。圖3中的空心箭頭示出了導光板I的出光方向,本實用新型的背光模組的實施例,其中,光源裝置2包括與導光板I平行的撓性印刷電路板21和電連接于撓性印刷電路板上的LED燈22,LED燈22位于導光板I的側(cè)面8的外側(cè),撓性印刷電路板21、出光膜片30與導光板I通過黏膠4固定在一起,以實現(xiàn)撓性印刷電路板21、出光膜片30與導光板I位置相對固定。本實用新型的背光模組的實施例,其中,背光模組還包括遮光膠帶9,遮光膠帶9通過黏膠4貼覆于多個出光膜片30中沿導光板I的出光方向的最外層的出光膜片30的外表面以及撓性印刷電路板21的外表面。本實用新型的背光模組,將光學膜片間位置相對固定,從而在背光模組震動過程中不易發(fā)生光學膜片移動,避免產(chǎn)生光學膜片劃傷,同時由于有效的控制了光學膜片的間隙,降低異物進入的可能性,避免后續(xù)出現(xiàn)背光模組亮點或背光模組暗點,有效提高背光模組的顯示效果和產(chǎn)品質(zhì)量,提高成品率。實施例二本實用新型的背光模組的實施例與實施例一的區(qū)別僅在于黏膠4分布位置不同。結(jié)合圖4所示,本實用新型的背光模組的實施例,其中,黏膠4分布于導光板I的四角以及出光膜片30的四角。實施例三結(jié)合圖5、圖7所示,本實用新型的背光模組的實施例,其中,導光板I的面積與光學膜片3中單一光學膜片的面積相等,光學膜片3的中心位于導光板I的與導光板垂直的中軸線上。這樣導光板I的邊緣與光學膜片3的邊緣平齊。導光板I上設置有向側(cè)面外側(cè)凸出的第一凸起41,光學膜片3上設置有向側(cè)面外側(cè)凸出的第二凸起42。第一凸起41的邊緣與第二凸起42的邊緣相錯排列形成第二階梯結(jié)構(gòu)20,黏膠4覆蓋于第二階梯結(jié)構(gòu)20的多個階層的表面,以將光學膜片3與導光板I固定
在一起。本實用新型的背光模組的實施例,其中,第二階梯結(jié)構(gòu)20中第一凸起41形成的階層的面積大于第二凸起42形成的階層的面積。具體來說,本實用新型的背光模組的實施例中,光學膜片3為出光膜片30。實施例四結(jié)合圖6所示,本實用新型的背光模組的實施例與實施例三的區(qū)別僅在于第二階梯結(jié)構(gòu)20的形狀不同。本實用新型的背光模組的實施例的第二階梯結(jié)構(gòu)20為三面包圍的環(huán)形。本實用新型的背光模組的實施例,其中,第二階梯結(jié)構(gòu)20中第一凸起41形成的階層的面積大于第二凸起42形成的階層中單一階層的面積光學膜片置于導光板上后通過黏膠進行固定密封,固定后光學膜片之間可能存在間隙,這些間隙由于靜電作于易吸附入異物,容易對背光模組的質(zhì)量造成極大影響。如采用本實用新型的背光模組的結(jié)構(gòu)則可有效封閉光學膜片之間的間隙空間,有效杜絕異物進入的可能。本實用新型實施例的使用背光模組的顯示裝置,包括背光模組,上述背光模組是上述實施例中的背光模組。所述顯示裝置可以為:液晶面板、電子紙、OLED面板、液晶電視、液晶顯示器、數(shù)碼相框、手機、平板電腦等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。[0052]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種背光模組,包括導光板、用于為所述導光板提供光線的光源裝置以及與所述導光板平行的光學膜片,其特征在于,所述光學膜片與所述導光板通過黏膠固定在一起,以實現(xiàn)所述光學膜片與所述導光板位置相對固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的背光模組,其特征在于,所述導光板的邊緣與所述光學膜片的邊緣相錯排列形成第一階梯結(jié)構(gòu),所述黏膠覆蓋于所述第一階梯結(jié)構(gòu)的多個階層的表面,以將所述光學 膜片與所述導光板固定在一起。
3.根據(jù)權利要求2所述的背光模組,其特征在于,所述第一階梯結(jié)構(gòu)中所述導光板形成的階層的面積大于所述光學膜片形成的階層中單一階層的面積。
4.根據(jù)權利要求3所述的背光模組,其特征在于,所述光學膜片包括位于所述導光板的正面一側(cè)的出光膜片,所述出光膜片與所述導光板平行,所述導光板的邊緣與所述出光膜片的邊緣相錯排列形成所述第一階梯結(jié)構(gòu),所述第一階梯結(jié)構(gòu)中所述導光板形成的階層的面積大于所述出光膜片形成的階層中單一階層的面積,所述黏膠覆蓋于所述第一階梯結(jié)構(gòu)中所述導光板形成的階層的表面和所述出光膜片形成的階層的表面,以將所述出光膜片與所述導光板固定在一起。
5.根據(jù)權利要求4所述的背光模組,其特征在于,所述導光板的面積大于所述出光膜片中單一出光膜片的面積,所述出光膜片的中心位于所述導光板的與所述導光板垂直的中軸線上,以使所述第一階梯結(jié)構(gòu)中所述導光板形成的階層的面積大于所述出光膜片形成的階層中單一階層的面積。
6.根據(jù)權利要求5所述的背光模組,其特征在于,所述出光膜片為多個,所述多個出光膜片沿所述導光板的出光方向平行排列于所述導光板的正面一側(cè),所述導光板的邊緣與所述多個出光膜片的邊緣沿所述導光板的出光方向相錯排列形成多級的第一階梯結(jié)構(gòu),所述多個出光膜片的面積沿所述導光板的出光方向遞減,所述多個出光膜片的中心位于分別所述導光板的與所述導光板垂直的中軸線上,以使所述第一階梯結(jié)構(gòu)中階層的面積沿所述導光板的出光方向遞減,所述黏膠覆蓋于所述第一階梯結(jié)構(gòu)的多個階層的表面,以將所述多個出光膜片與所述導光板固定在一起。
7.根據(jù)權利要求6所述的背光模組,其特征在于,所述黏膠分布于所述導光板的四角以及所述多個出光膜片的四角。
8.根據(jù)權利要求4所述的背光模組,其特征在于,所述光源裝置包括與所述導光板平行的撓性印刷電路板和電連接于所述撓性印刷電路板上的LED燈,所述LED燈位于所述導光板的側(cè)面的外側(cè),所述撓性印刷電路板、所述出光膜片與所述導光板通過所述黏膠固定在一起,以實現(xiàn)所述撓性印刷電路板、所述出光膜片與所述導光板位置相對固定。
9.根據(jù)權利要求8所述的背光模組,其特征在于,所述背光模組還包括遮光膠帶,所述遮光膠帶通過所述黏膠貼覆于所述多個出光膜片中沿所述導光板的出光方向的最外層的出光膜片的外表面以及所述撓性印刷電路板的外表面。
10.根據(jù)權利要求1所述的背光模組,其特征在于,所述導光板的面積與所述光學膜片中單一光學膜片的面積相等,所述光學膜片的中心位于所述導光板的與所述導光板垂直的中軸線上,所述導光板上設置有向側(cè)面外側(cè)凸出的第一凸起,所述光學膜片上設置有向側(cè)面外側(cè)凸出的第二凸起,所述第一凸起的邊緣與所述第二凸起的邊緣相錯排列形成第二階梯結(jié)構(gòu),所述黏膠覆蓋于所述第二階梯結(jié)構(gòu)的多個階層的表面,以將所述光學膜片與所述導光板固定在一起。
11.根據(jù)權利要求10所述的背光模組,其特征在于,所述第二階梯結(jié)構(gòu)中所述第一凸起形成的階層的面積大于所述第二凸起形成的階層的面積。
12.一種使用背光模組的顯示裝置,其特征在于,包括如權利要求1-11任一項所述的 背光模組。
專利摘要本實用新型提供的背光模組及使用該背光模組的顯示裝置,其中,背光模組包括導光板、光源裝置以及與導光板平行的光學膜片,光學膜片與導光板通過黏膠固定在一起,以實現(xiàn)光學膜片與導光板位置相對固定。本實用新型的使用背光模組的顯示裝置,包括本實用新型的背光模組。本實用新型的背光模組將光學膜片間位置相對固定,從而在背光模組震動過程中不易發(fā)生光學膜片移動,避免產(chǎn)生光學膜片劃傷,同時由于有效的控制了光學膜片的間隙,降低異物進入的可能性,避免后續(xù)出現(xiàn)背光模組亮點或背光模組暗點,有效提高背光模組的顯示效果和產(chǎn)品質(zhì)量,提高成品率。本實用新型的使用背光模組的顯示裝置,其顯示效果和產(chǎn)品質(zhì)量得到極大改善,成品率得到提高。
文檔編號F21V19/00GK203082680SQ201220652000
公開日2013年7月24日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權日2012年11月30日
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