專利名稱：一種led模塊的固定結(jié)構(gòu)及雙頭螺柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種LED模塊的固定結(jié)構(gòu)及雙頭螺柱。
背景技術(shù)：
螺柱作為一種連接部件，在機(jī)械裝配中有著極為廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有LED (Light Emitting Diode，發(fā)光二極管)顯示屏產(chǎn)品中的LED模塊的固定通常采 用的螺柱是壓鉚螺柱，如圖1所示，該壓鉚螺柱主要包括單頭螺紋柱1和壓接 部2這兩個(gè)部分。在應(yīng)用時(shí)，單頭螺紋柱1安裝在LED模塊上與箱體的鋁板 3固定，而壓接部2則壓接在鋁板3上。上述壓鉚螺柱功能單一，在工藝加工 方面還需壓接在鋁板(鐵板)上。后期如需維修，只限于在箱體后維護(hù)，即只 能從箱體后面拆卸，因此存在一定的局限性。
綜上可知，所述現(xiàn)有技術(shù)的LED模塊的固定結(jié)構(gòu)及雙頭螺柱，在實(shí)際使 用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種LED模塊的固定結(jié)構(gòu) 及雙頭螺柱，使LED模塊的后期維護(hù)更加方便。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種LED模塊的固定結(jié)構(gòu)，所述LED 模塊中通過至少一雙頭螺柱固定；所述雙頭螺柱一端設(shè)置有內(nèi)設(shè)第一螺紋孔的 限位部，該限位部穿設(shè)在所述LED模塊的限位孔中， 一第一螺絲自所述LED
模塊方向朝內(nèi)與所述雙頭螺柱的第一螺紋孔螺接固定；
所述雙頭螺柱另一端內(nèi)設(shè)有第二螺紋孔，一第二螺絲穿過箱體板的固定孔
與所述雙頭螺柱的第二螺紋孔螺接固定。
根據(jù)本實(shí)用新型的LED模塊的固定結(jié)構(gòu)，所述LED模塊包括散熱板、LED
電路板以及面罩，所述散熱板、LED電路板以及面罩上貫穿設(shè)有所述限位孔，
并且所述限位孔與所述雙頭螺柱的限位部形狀相匹配。根據(jù)本實(shí)用新型的LED模塊的固定結(jié)構(gòu)，所述雙頭螺柱的第一螺紋孔與
所述第二螺紋孔的孔距的不相等。
根據(jù)本實(shí)用新型的LED模塊的固定結(jié)構(gòu)，所述第一螺絲為沉頭螺絲；和/ 或所述第二螺絲為固定螺絲。
根據(jù)本實(shí)用新型的LED模塊的固定結(jié)構(gòu)，所述雙頭螺柱的限位部為橫截 面是正多邊形的柱體。
根據(jù)本實(shí)用新型的LED模塊的固定結(jié)構(gòu)，所述雙頭螺柱的限位部為橫截 面是正方形的柱體。
本實(shí)用新型還提供一種雙頭螺柱，所述雙頭螺柱一端設(shè)置有內(nèi)設(shè)第一螺紋 孔的限位部，所述雙頭螺柱另一端內(nèi)設(shè)有第二螺紋孔。
根據(jù)本實(shí)用新型的雙頭螺柱，所述雙頭螺柱的第一螺紋孔與所述第二螺紋 孔的孔距的不相等。
根據(jù)本實(shí)用新型的雙頭螺柱，所述雙頭螺柱的限位部為橫截面是正多邊形 的柱體。
根據(jù)本實(shí)用新型的雙頭螺柱，所述雙頭螺柱的限位部為橫截面是正方形的 柱體。
本實(shí)用新型通過若干雙頭螺紋來固定LED模塊，所述雙頭螺柱一端設(shè)置 有內(nèi)設(shè)第一螺紋孔的限位部，該限位部穿設(shè)在所述LED模塊的限位孔中，由 第一螺絲與第一螺紋孔螺接，進(jìn)而固定雙頭螺柱一端和LED模塊；所述雙頭 螺柱另一端內(nèi)設(shè)有第二螺紋孔，由第二螺絲穿過箱體板與所述雙頭螺柱的第二 螺紋孔螺接，進(jìn)而固定雙頭螺柱另一端和箱體。借此，本實(shí)用新型使固定的 LED模塊可以從箱體前拆卸，也可從箱體后拆卸，使后期維護(hù)工作更加方便。 同時(shí)，限定部件在拆裝過程中還起到防滑和定位的作用。
圖1A是現(xiàn)有技術(shù)的壓鉚螺柱的結(jié)構(gòu)示意圖1B是現(xiàn)有技術(shù)中壓鉚螺柱的壓接示意圖2A 圖2B是本實(shí)用新型提供的雙頭螺柱的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型提供的LED模塊的固定結(jié)構(gòu)的分解圖4A是本實(shí)用新型在箱體后拆卸LED模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4B是本實(shí)用新型在箱體前拆卸LED模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖 及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體 實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
圖2A 2B示出了本實(shí)用新型提供的雙頭螺柱的示意結(jié)構(gòu)，所述雙頭螺柱 33的一端設(shè)有限位部23，該限位部23內(nèi)設(shè)有第一螺紋孔21，雙頭螺柱33的 另一端設(shè)有第二螺紋孔22，第一螺紋孔21的孔距與第二螺紋孔22的孔距不 相等，例如第一螺紋孔21的孔距大于第二螺紋孔22的孔距?？拙嗖幌嗟鹊脑?因是，防止雙頭螺柱33兩端螺接不均而導(dǎo)致易脫落。優(yōu)選的是，限位部23 是橫截面為正多邊形的柱體，該正多邊形可以是正方形、正六邊形、正三角形 等等。雙頭螺柱33的制造方法是將在圓螺柱頂部銑出正多邊形作為限位部 23，在圓螺柱兩端攻絲形成大小不同的第一螺紋孔21和第二螺紋孔22。
圖3是本實(shí)用新型提供的LED模塊的固定結(jié)構(gòu)的分解圖。該LED模塊設(shè) 置于LED顯示屏中，例如設(shè)置于P12 (即每個(gè)像素點(diǎn)的距離是12mm)等型號(hào) 的LED顯示屏中。其中LED模塊包括散熱板34、 LED電路板35和面罩37， 該LED模塊通過若干雙頭螺柱33來固定，其中
所述雙頭螺柱33的結(jié)構(gòu)如圖2A 2B所示，其一端設(shè)有限位部23，該限 位部23內(nèi)設(shè)有第一螺紋孔21; LED模塊上對(duì)應(yīng)設(shè)有若干限位孔，該限位部 23穿設(shè)在所述LED模塊的限位孔中。優(yōu)選的是，限位部23是橫截面為正多 邊形的柱體，如橫截面為正方形的柱體，且該限位部23與LED模塊上的限位 孔形狀相適配，以起定位、防滑作用，其有利于拆卸。再通過一第一螺絲36 自所述LED模塊方向朝內(nèi)與雙頭螺柱33的第一螺紋孔21螺接，從而將所述 LED模塊和雙頭螺柱33 —端固定。所述第一螺絲36優(yōu)選為沉頭螺絲。
所述雙頭螺柱33的另一端內(nèi)設(shè)有第二螺紋孔22。在鐵質(zhì)或鋁質(zhì)的箱體的 一箱體板31上開設(shè)有若干固定孔，所述固定孔的大小與形狀與第二螺絲32 的橫截面的大小和形狀相吻合， 一第二螺絲32穿過箱體板31的固定孔與雙頭 螺柱33的第二螺紋孔22螺接，從而將箱體板31和雙頭螺柱33的另一端固定。 所述第二螺絲32優(yōu)選為固定螺絲。更具體的是，在由散熱板34、LED電路板35和面罩37組成LED模板中， 所述散熱板34、 LED電路板35以及面罩37上均貫穿設(shè)有限位孔，并且所述 限位孔與雙頭螺柱33的限位部23形狀相匹配。該限位部23穿設(shè)在所述LED 模塊的限位孔中，使第一螺絲36與雙頭螺柱33的第一螺紋孔21進(jìn)行螺接固 定。散熱板34優(yōu)先采用散熱鋁板，當(dāng)然也可以是散熱銅板、散熱鐵板等。LED 電路板35優(yōu)先為PCB (Printed Circuit Board,印刷電路板)板。
圖4A 4B是本實(shí)用新型提供的LED模塊的兩種拆卸示意圖。
如果安裝現(xiàn)場的后部有空間，可以在箱體后拆卸LED模塊38。如圖4A 所示，從箱體后拆卸固定螺絲32，雙頭螺柱33則緊固定在整LED模塊38上。 這時(shí)散熱板34、 LED電路板35、面罩37等部件就可以從箱體后部卸下，從 而達(dá)到更換或維修作用，其屬于箱體后部維護(hù)。
如果安裝現(xiàn)場的后部沒有空間，無法從箱體后進(jìn)行拆卸LED模塊38時(shí)， 如圖4B所示，這時(shí)可以拆卸LED面罩37上的沉頭螺絲36，而雙頭螺柱33 則緊緊固定在箱體板31上。這時(shí)散熱板34、 LED電路板35、面罩37等部件 就可以從箱體前部卸下，從而達(dá)到更換或維修作用，其屬于箱體前部維護(hù)。
綜上所述，本實(shí)用新型通過若干雙頭螺紋來固定LED模塊，所述雙頭螺 柱一端設(shè)置有內(nèi)設(shè)第一螺紋孔的限位部，該限位部穿設(shè)在所述LED模塊的限 位孔中，由第一螺絲與第一螺紋孔螺接，進(jìn)而固定雙頭螺柱一端和LED模塊； 所述雙頭螺柱另一端內(nèi)設(shè)有第二螺紋孔，由第二螺絲穿過箱體板與所述雙頭螺 柱的第二螺紋孔螺接，進(jìn)而固定雙頭螺柱另一端和箱體。借此，本實(shí)用新型使 固定的LED模塊可以從箱體前拆卸，也可從箱體后拆卸，使后期維護(hù)工作更 加方便。同時(shí)，限定部件在拆裝過程中還起到防滑，定位的作用。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其 實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改 變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種LED模塊的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述LED模塊中通過至少一雙頭螺柱固定；所述雙頭螺柱一端設(shè)置有內(nèi)設(shè)第一螺紋孔的限位部，該限位部穿設(shè)在所述LED模塊的限位孔中，一第一螺絲自所述LED模塊方向朝內(nèi)與所述雙頭螺柱的第一螺紋孔螺接固定；所述雙頭螺柱另一端內(nèi)設(shè)有第二螺紋孔，一第二螺絲穿過箱體板的固定孔與所述雙頭螺柱的第二螺紋孔螺接固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED模塊的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述LED 模塊包括散熱板、LED電路板以及面罩，所述散熱板、LED電路板以及面罩 上貫穿設(shè)有所述限位孔，并且所述限位孔與所述雙頭螺柱的限位部形狀相匹 配。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED模塊的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述雙頭螺柱的第一螺紋孔與所述第二螺紋孔的孔距的不相等。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED模塊的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一 螺絲為沉頭螺絲；和/或所述第二螺絲為固定螺絲。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的LED模塊的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述雙頭螺柱的限位部為橫截面是正多邊形的柱體。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED模塊的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述雙頭 螺柱的限位部為橫截面是正方形的柱體。
7、 一種雙頭螺柱，其特征在于，所述雙頭螺柱一端設(shè)置有內(nèi)設(shè)第一螺紋 孔的限位部，所述雙頭螺柱另 一端內(nèi)設(shè)有第二螺紋孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙頭螺柱，其特征在于，所述雙頭螺柱的第一 螺紋孔與所述第二螺紋孔的孔距的不相等。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的雙頭螺柱，其特征在于，所述雙頭螺柱的 限位部為橫截面是正多邊形的柱體。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙頭螺柱，其特征在于，所述雙頭螺柱的限位部為橫截面是正方形的柱體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種LED模塊的固定結(jié)構(gòu)，所述LED模塊中通過至少一雙頭螺柱固定；所述雙頭螺柱一端設(shè)置有內(nèi)設(shè)第一螺紋孔的限位部，該限位部穿設(shè)在所述LED模塊的限位孔中，一第一螺絲自所述LED模塊方向朝內(nèi)與所述雙頭螺柱的第一螺紋孔螺接固定；所述雙頭螺柱另一端內(nèi)設(shè)有第二螺紋孔，一第二螺絲穿過箱體板的固定孔與所述雙頭螺柱的第二螺紋孔螺接固定。相應(yīng)的，本實(shí)用新型還公開了一種雙頭螺柱。借此，本實(shí)用新型使LED模塊可以從箱體前拆卸，也可從箱體后拆卸，使后期的維護(hù)工作更加方便。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK201368415SQ20082023497
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者林耿秀 申請(qǐng)人:康佳集團(tuán)股份有限公司